本实用新型涉及畜禽饲养工具技术领域,尤其涉及一种畜禽养殖中两用饲料饲喂装置。
背景技术:
目前,在畜禽养殖中的饲料投喂,一般是采用料槽或者直接地面采食的方法;而且在搬运饲料时,通常是采用推车移动饲料箱或者饲料筒;现有的饲料箱或者饲料筒常为单腔结构,在饲喂前,需要提前将不同饲料混合后投放至料槽或者地面采食区以便同时饲喂。因此,混合饲料时,需要多次运输各原料,不仅耗费时间长,人力成本高,而且无法根据畜禽生长状况及时调整饲料饲养方式。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种设计合理,结构简单,使用简便,便于调整饲养方式的畜禽养殖中两用饲料饲喂装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种畜禽养殖中两用饲料饲喂装置,包括饲料箱,所述饲料箱由一底板、一后板和两个侧板围合而成,所述饲料箱内设有可拆卸的若干个隔板,用于将饲料箱内部空间分隔成多个饲料仓,多个饲料仓的顶部均为投料口,多个饲料仓的前侧均为进食口,多个饲料仓内均设有倾斜放置的导料板。
作为优选,所述若干个隔板分别与饲料箱插接。
作为优选,所述饲料箱内设有若干个卡槽,若干个隔板分别插接在若干个卡槽内。
作为优选,所述导料板下端支撑于底板上,导料板上端抵靠于后板上。该设计可以将饲料导向进食口,从而避免饲料残留在饲料仓角落,导致浪费,而且还可以用于调节饲料仓容积大小。
作为优选,所述导料板上端设有用于提拉导料板的提拉绳。该设计使其便于提拉调节导料板倾斜角度。
进一步,所述饲料箱底部设有若干个滚轮。该设计使其具有推车的功能,以便移动饲料箱和饲料,省时省力。
作为优选,所述饲料箱底部设有若干个制动件,若干个制动件分别制动若干个滚轮。该设计可有效防止饲料箱发生滑动。
作为优选,所述饲料箱底部一侧设有制动踏板,制作踏板分别与若干个制动件连接,以控制制动件制动相应滚轮。
作为优选,所述后板上端连接有把手。
本实用新型采用以上技术方案,可根据喂养需要,先将若干个隔板可拆卸安装在饲料箱内以分隔成多个饲料仓,再将不同的多种饲料分别投放至多个饲料仓内,然后移动饲料箱即可实现各种饲料的同时搬运;若干个隔板的可拆卸设计,使其不仅可以进行不同饲料的分开饲喂,以及后期对某个饲料仓内的饲料进行单独补充,而且可以通过拆除隔板,以对相邻两个饲料仓内的不同饲料进行混合,从而进行混合饲料饲喂。本实用新型设计合理,结构简单,使用简便,便于调整饲养方式。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述:
图1为本实用新型畜禽养殖中两用饲料饲喂装置的结构示意图;
图2为本实用新型畜禽养殖中两用饲料饲喂装置拆除所有隔板和部分导料板后的结构示意图。
具体实施方式
如图1或者图2所示,本实用新型的畜禽养殖中两用饲料饲喂装置,其包括饲料箱1,所述饲料箱1由一底板11、一后板12和两个侧板13围合而成,所述饲料箱1内设有可拆卸的若干个隔板2,用于将饲料箱1内部空间分隔成多个饲料仓3,多个饲料仓3的顶部均为投料口4,多个饲料仓3的前侧均为进食口5,多个饲料仓3内均设有倾斜放置的导料板6。
作为优选,所述若干个隔板2分别与饲料箱1插接。
作为优选,所述饲料箱1内设有若干个卡槽14,若干个隔板2分别插接在若干个卡槽14内。
作为优选,所述导料板6下端支撑于底板11上,导料板6上端抵靠于后板12上。该设计可以将饲料导向进食口5,从而避免饲料残留在饲料仓3角落,导致浪费,而且还可以用于调节饲料仓3容积大小。
作为优选,所述导料板6上端设有用于提拉导料板6的提拉绳7。该设计使其便于提拉调节导料板6倾斜角度。
进一步,所述饲料箱1底部设有若干个滚轮15。该设计使其具有推车的功能,以便移动饲料箱1和饲料,省时省力。
作为优选,所述饲料箱1底部设有若干个制动件16,若干个制动件16分别制动若干个滚轮15。该设计可有效防止饲料箱1发生滑动。
作为优选,所述饲料箱1底部一侧设有制动踏板17,制作踏板分别与若干个制动件16连接,以控制制动件16制动相应滚轮15。
作为优选,所述后板12上端连接有把手18。
本实用新型采用以上技术方案,可根据喂养需要,先将若干个隔板2可拆卸安装在饲料箱1内以分隔成多个饲料仓3,再将不同的多种饲料分别投放至多个饲料仓3内,然后移动饲料箱1即可实现各种饲料的同时搬运;若干个隔板2的可拆卸设计,使其不仅可以进行不同饲料的分开饲喂,以及后期对某个饲料仓3内的饲料进行单独补充,而且可以通过拆除隔板2,以对相邻两个饲料仓3内的不同饲料进行混合,从而进行混合饲料饲喂。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。