专利名称：颗粒饲料生产用成品仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料加工装置，具体的说是一种颗粒饲料生产用成品仓。
背景技术：
目前，在颗粒饲料加工中，因成品仓较高，一般有8米左右，落差太大，加工好的颗 粒饲料在送入成品仓时，容易摔碎，形成粉末。而颗粒饲料生产又要求粉末很少，如果在成 品仓后加装振动筛，粉末又回到制粒，从而增加了制粒工作量，消耗了时间，更增加了生产 成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种减少成品仓入料时颗粒饲料摔成粉末的颗粒饲料 生产用成品仓。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种颗粒饲料生产用成品 仓，它包括成品仓，成品仓的上部设有进料口，成品仓内与进料口对应位置处设有缓冲装置。本实用新型所述的缓冲装置包括通过支架安装在成品仓内壁与进料口对应的缓 冲槽，缓冲槽与成品仓内壁成a角，a角为20度-75度。本实用新型所述的缓冲槽在成品仓内成“Z”形设置至成品仓底部。本实用新型所述的缓冲槽为“U”形。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，加工好 的颗粒饲料沿缓冲槽滑到成品仓底部，减小了落差，基本上没有粉末，提高了生产效率，大 大降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型缓冲槽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。由图1、图2可知，本实用新型所述的缓冲装置包括通过支架4安装在成品仓3内 壁与进料口 1对应的缓冲槽2，缓冲槽2与成品仓3内壁成a角，a角为20度-75度(本 实施例为45度)。本实用新型所述的缓冲槽2在成品仓3内成“Z”形设置至成品仓3底部。本实用新型所述的缓冲槽2为“U”形。本实用新型使用时，往进料口 1倒入颗粒饲料，颗粒饲料会沿缓冲槽2流到成品仓3底部，因落差小，基本上没有粉末，所以可以直接进行称重打包，这样既提高了生产效率， 又省电、省时。经实验，在未装缓冲器前，生产20吨小猪专用全价颗粒饲料，有500公斤粉 末，耗电560度，耗时1小时50分。使用缓冲器后，生产20吨小猪专用全价颗粒饲料，只有 150公斤粉末，耗电500度，耗时1小时30分，按此计算，年产10万吨的公司，可以省电30 万度电，省时1500小时。
权利要求一种颗粒饲料生产用成品仓，它包括成品仓(3)，成品仓(3)的上部设有进料口(1)，其特征是成品仓(3)内与进料口(1)对应位置处设有缓冲装置。
2.根据权利要求1所述的颗粒饲料生产用成品仓，其特征是所述的缓冲装置包括通过 支架(4)安装在成品仓(3)内壁与进料口(1)对应的缓冲槽(2)，缓冲槽(2)与成品仓(3) 内壁成α角，α角为20度-75度。
3.根据权利要求2所述的颗粒饲料生产用成品仓，其特征是所述的缓冲槽(2)在成品 仓(3)内成“Ζ”形设置至成品仓(3)底部。
4.根据权利要求2或3所述的颗粒饲料生产用成品仓，其特征是所述的缓冲槽(2)为 “U” 形。
专利摘要本实用新型公开了一种减少成品仓入料时颗粒饲料摔成粉末的颗粒饲料生产用成品仓，它包括成品仓(3)，成品仓(3)的上部设有进料口(1)，其特征是成品仓(3)内与进料口(1)对应位置处设有缓冲装置，本实用新型结构简单，加工好的颗粒饲料沿缓冲槽滑到成品仓底部，减小了落差，基本上没有粉末，提高了生产效率，大大降低了生产成本。
文档编号A23N17/00GK201624129SQ2010202654
公开日2010年11月10日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者李长青 申请人:益阳双羊科技饲料有限公司