一种水产养殖用喂料机的制作方法

本实用新型属于养殖技术领域，具体涉及一种水产养殖用喂料机。

背景技术：

传统水产饲养的投料方式，大部分都是采用人工抛洒投料，但是人工抛洒仅仅适合小型水产饲养，随着社会对水产的需求量的提高，水产饲养场地逐渐扩大，那么继续通过人工抛洒投料，工作效率必然低下，所以通过自动化喂料方式代替人工喂料方式是必然的，自动化喂料还可以省去大部分人力。目前的水产养殖大多数都是安装养殖投放食物线来保证食物在水面均匀投放，但是在水面架设食物投放线的成本非常高，而且工艺复杂，同时水面上铺设管道会导致行船不方便，同时大面积的水域无法安装食物投放线，针对目前水产养殖中暴露的问题，有必要对目前的水产养殖设施做技术上的改变，为此我们提出一种水产养殖用喂料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水产养殖用喂料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产养殖用喂料机，包括喂料机本体，所述喂料机本体的上方固定设置有挡雨板，所述挡雨板的底端通过连接杆固定设置在喂料机本体的顶端表面，所述喂料机本体的内部固定设置有储料室，所述储料室的顶端通过支架固定设置有下料电机，所述下料电机固定设置在挡雨板的正下方，所述下料电机的下端贯穿支架的两端表面到达储料室的内部，所述下料电机的下端通过固定销固定设置有投料轴，所述储料室的下端固定设置有下料管道，所述下料管道的一端贯穿储料室的下端表面，所述下料管道的另一端贯穿基座的表面，所述下料管道的内壁表面通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有稳定圈，所述稳定圈的内壁表面与投料轴的外部侧壁表面相接触，所述投料轴的下端贯穿稳定圈到达稳定圈的下方，所述下料管道与基座的接触面处固定设置有密封板，所述密封板的一端通过螺栓固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆固定设置在基座的内部，所述密封板的一端靠近伸缩杆的侧表面固定设置有挡水护套，所述挡水护套的另一侧与基座的侧表面相连接，所述喂料机本体的下端固定设置有浮力板，所述喂料机本体的下端通过螺栓固定设置在浮力板的上表面，所述浮力板的下表面固定设置有基座，所述基座的下端固定设置有第一行走用驱动桨叶与第二行走用驱动桨叶，所述第一行走用驱动桨叶与第二行走用驱动桨叶的一端固定都设置有驱动电机，所述两个驱动电机通过螺栓固定设置在基座的内部，所述两个驱动电机的另一端都贯穿基座的内部侧表面到达基座的外部侧表面，所述驱动电机的另一端与第一行走用驱动桨叶的一端相连，所述另一个驱动电机的一端与第二行走用驱动桨叶的一端相连。

优选的，所述喂料机本体的外观结构为圆柱形结构，所述喂料机本体的内部的储料室的外观结构为圆柱形结构与圆台形结构的组合体。

优选的，所述第一行走用驱动桨叶与第二行走用驱动桨叶以下料管道为对称轴线对称安装。

优选的，所述密封板的外观结构为长方体结构，所述挡水护套的外观结构为框形结构，所述挡水护套与密封板的外侧壁相互接触完成密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)喂料机的结构上进行重新的该进，在喂料机在进行工作时能够自由的在水面上行走，能够将所需要投喂的饲料投放到养殖区域的任何一处，在进行投放饲料时大大的减小了建设的设施成本，适合广大的水产养殖户使用。

(2)喂料机的结构进行改进，在不需要喂料时可以将密封板对喂料机的下端出口进行密封，在使用时能够大大的减少饲料的不必要损耗，能够有效的节省投喂成本。

(3)喂料机的顶端设置了防雨板，能够使的喂料机在不使用的时候直接防止在水面上，可以减小工作人员的劳动量，同时延长了喂料机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的密封板活动结构示意图；

图中：1-基座、2-浮力板、3-喂料机本体、4-投料轴、5-挡雨板、6-下料电机、7-储料室、8-稳定圈、9-下料管道、10-第二行走用驱动桨叶、11-伸缩杆、12-挡水护套、13-密封板、14-第一行走用驱动桨叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水产养殖用喂料机，包括喂料机本体3，喂料机本体3的上方固定设置有挡雨板5，挡雨板5的底端通过连接杆固定设置在喂料机本体3的顶端表面，喂料机本体3的内部固定设置有储料室7，储料室7的顶端通过支架固定设置有下料电机6，下料电机6固定设置在挡雨板5的正下方，下料电机6的下端贯穿支架的两端表面到达储料室7的内部，下料电机6的下端通过固定销固定设置有投料轴4，储料室7的下端固定设置有下料管道9，下料管道9的一端贯穿储料室7的下端表面，下料管道9的另一端贯穿基座1的表面，下料管道9的内壁表面通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定设置有稳定圈8，稳定圈8的内壁表面与投料轴4的外部侧壁表面相接触，投料轴4的下端贯穿稳定圈8到达稳定圈8的下方，下料管道9与基座1的接触面处固定设置有密封板13，密封板13的一端通过螺栓固定设置有伸缩杆11，伸缩杆11固定设置在基座1的内部，密封板13的一端靠近伸缩杆11的侧表面固定设置有挡水护套12，挡水护套12的另一侧与基座1的侧表面相连接，喂料机本体3的下端固定设置有浮力板2，喂料机本体3的下端通过螺栓固定设置在浮力板2的上表面，浮力板2的下表面固定设置有基座1，基座1的下端固定设置有第一行走用驱动桨叶14与第二行走用驱动桨叶10，第一行走用驱动桨叶14与第二行走用驱动桨叶10的一端固定都设置有驱动电机，两个驱动电机通过螺栓固定设置在基座1的内部，两个驱动电机的另一端都贯穿基座1的内部侧表面到达基座1的外部侧表面，驱动电机的另一端与第一行走用驱动桨叶14的一端相连，另一个驱动电机的一端与第二行走用驱动桨叶10的一端相连。

为了在饲料的投放过程中饲料更易被投放，不会有过多的剩余卡在喂料机的内部，本实施例中，优选的，喂料机本体3的外观结构为圆柱形结构，喂料机本体3的内部的储料室7的外观结构为圆柱形结构与圆台形结构的组合体。

为了喂料机在行走的过程中能够更加的平稳，本实施例中，优选的，第一行走用驱动桨叶14与第二行走用驱动桨叶10以下料管道9为对称轴线对称安装。

为了防止有水进入浮力板2的内部，使得密封板13在动作的时候反馈不灵敏，本实施例中，优选的，密封板13的外观结构为长方体结构，挡水护套12的外观结构为框形结构，挡水护套12与密封板13的外侧壁相互接触完成密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：该设备使用时通过从喂料机本体3的上方向喂料机本体3内部的储料室7内部添加饲料，在添加完毕后启动驱动电机，驱动电机驱动第一行走用驱动桨叶14和第二行走用驱动桨叶10完成行走，同时伸缩杆11运作收缩，将密封板13向基座1的内部收回，在此时下料电机6运转，在同时下料电机6带动投料轴4旋转，投料轴4在旋转的过程中将饲料向下带动，使得饲料向水中投放，在此时可以调节两个驱动电机不同的转速来调整第一行走用驱动桨叶14与第二行走用驱动桨叶10的不同步转速，来调整喂料机本体3的方向与速度，在不需要投放的水域时伸缩杆11伸张，密封板13将下料管道9密封节省饲料浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。