一种玉米育种用授粉器的制作方法

本实用新型涉及授粉器技术领域，尤其涉及一种玉米育种用授粉器。

背景技术：

公告号为CN206699033U的实用新型，公开了一种玉米育种用授粉器，包括授粉管，授粉管的前端设有堵盖，后端设有挡板，授粉管内设有活塞，活塞的前端通过连杆与堵盖连接，活塞的后端与挡板连接，授粉管上设有料斗，料斗为漏斗状，料斗的轴线垂直于授粉管的轴线设置，授粉管的管壁上设有下料孔，料斗的下端与下料孔连接，授粉管外设有环形套，环形套上设有手柄。本实用新型提供的玉米育种用授粉器，通过拉动和推动活塞即可使料斗内的花粉进入授粉管且喷洒到花丝上，实现了对多株玉米的连续授粉，大幅度提高了授粉效率，结构简单、稳定，使用方便，而此实用新型主要存在人工授粉，使用效率低下，无法满足大规模的授粉需求，因而本实用新型将授粉器连接有自动化装置，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玉米育种用授粉器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玉米育种用授粉器，包括授粉器本体和自动化装置，所述授粉器本体的顶部和自动化装置的顶部焊接有同一个U形板，所述自动化装置上设有腔室，所述腔室的底部内壁上焊接有两个限位板，所述限位板上开设有限位孔，两个限位孔内连接有同一个伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有齿条，所述腔室内滑动连接有移动板，所述腔室的一侧内壁上开设有第二通孔，所述伸缩杆的一端与移动板相焊接，所述伸缩杆的另一端贯穿第二通孔并和授粉器本体相焊接，所述移动板的一侧和腔室的一侧内壁上焊接有同一个缓冲液压杆，所述腔室的顶部内壁上焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有圆盘，所述圆盘的一侧在偏离中心点的位置焊接有固定杆，所述齿条上啮合有半齿轮，所述半齿轮的一侧焊接有连接杆，所述连接杆上开设有第一通孔，所述固定杆远离圆盘的一端贯穿第一通孔并延伸至连接杆的一侧。

优选的，所述自动化装置的底部焊接有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内螺纹连接有转轴，所述转轴的一侧延伸至第二固定板的一侧并焊接有手柄。

优选的，所述凹槽的内壁上开设有内螺纹，所述转轴的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。

优选的，所述缓冲液压杆一侧焊接有第三固定板，所述第三固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述缓冲液压杆通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在腔室的一侧内壁上。

优选的，所述驱动电机一侧焊接有第四固定板，所述第四固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述驱动电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第一固定板的一侧。

优选的，所述移动板的顶部与底部均固定安装有滑块，所述腔室的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过授粉器本体、自动化装置、U形板、腔室、限位板、限位孔、伸缩杆、齿条、移动板、缓冲液压杆、第一固定板、驱动电机、圆盘、固定杆、半齿轮、连接杆、第一通孔和第二通孔相配合，驱动电机会带动圆盘进行转动，而圆盘与半齿轮活动相连，且半齿轮与齿条相啮合，所以会带动伸缩杆进行左右往复运动，使得授粉器本体持续的自动喷洒花粉，通过第二固定板、凹槽、转轴和手柄相配合，在喷洒花粉需要调节长度时，旋转手柄，且转轴和凹槽螺纹连接，因而可以使授粉器本体在水平位置进行伸长。

本实用新型结构简单，利用驱动电机便可以使伸缩杆进行左右往复运动，因而可以达到自动授粉，提高使用效率，满足大规模授粉的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玉米育种用授粉器的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种玉米育种用授粉器的腔室俯视图；

图3为本实用新型提出的一种玉米育种用授粉器的A结构放大图。

图中：1授粉器本体、2自动化装置、3U形板、4腔室、5限位板、6限位孔、7伸缩杆、8齿条、9移动板、10缓冲液压杆、11第一固定板、12驱动电机、13圆盘、14固定杆、15半齿轮、16连接杆、17第一通孔、18第二固定板、19凹槽、20转轴、21手柄、22第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玉米育种用授粉器，包括授粉器本体1和自动化装置2，授粉器本体1的顶部和自动化装置2的顶部焊接有同一个U形板3，自动化装置2上设有腔室4，腔室4的底部内壁上焊接有两个限位板5，限位板5上开设有限位孔6，两个限位孔6内连接有同一个伸缩杆7，伸缩杆7的顶部固定安装有齿条8，腔室4内滑动连接有移动板9，腔室4的一侧内壁上开设有第二通孔22，伸缩杆7的一端与移动板9相焊接，伸缩杆7的另一端贯穿第二通孔22并和授粉器本体1相焊接，移动板9的一侧和腔室4的一侧内壁上焊接有同一个缓冲液压杆10，腔室4的顶部内壁上焊接有第一固定板11，第一固定板11的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上焊接有圆盘13，圆盘13的一侧在偏离中心点的位置焊接有固定杆14，齿条8上啮合有半齿轮15，半齿轮15的一侧焊接有连接杆16，连接杆16上开设有第一通孔17，固定杆14远离圆盘13的一端贯穿第一通孔17并延伸至连接杆16的一侧，通过授粉器本体1、自动化装置2、U形板3、腔室4、限位板5、限位孔6、伸缩杆7、齿条8、移动板9、缓冲液压杆10、第一固定板11、驱动电机12、圆盘13、固定杆14、半齿轮15、连接杆16、第一通孔17和第二通孔22相配合，驱动电机12会带动圆盘13进行转动，而圆盘13与半齿轮15活动相连，且半齿轮15与齿条8相啮合，所以会带动伸缩杆7进行左右往复运动，使得授粉器本体1持续的自动喷洒花粉，通过第二固定板18、凹槽19、转轴20和手柄21相配合，在喷洒花粉需要调节长度时，旋转手柄21，且转轴20和凹槽19螺纹连接，因而可以使授粉器本体1在水平位置进行伸长，本实用新型结构简单，利用驱动电机12便可以使伸缩杆7进行左右往复运动，因而可以达到自动授粉，提高使用效率，满足大规模授粉的需求。

本实用新型中，自动化装置2的底部焊接有第二固定板18，第二固定板18的一侧开设有凹槽19，凹槽19内螺纹连接有转轴20，转轴20的一侧延伸至第二固定板18的一侧并焊接有手柄21，凹槽19的内壁上开设有内螺纹，转轴20的外侧开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，缓冲液压杆10一侧焊接有第三固定板，第三固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，缓冲液压杆10通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在腔室4的一侧内壁上，驱动电机12一侧焊接有第四固定板，第四固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，驱动电机12通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第一固定板11的一侧，移动板9的顶部与底部均固定安装有滑块，腔室4的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，通过授粉器本体1、自动化装置2、U形板3、腔室4、限位板5、限位孔6、伸缩杆7、齿条8、移动板9、缓冲液压杆10、第一固定板11、驱动电机12、圆盘13、固定杆14、半齿轮15、连接杆16、第一通孔17和第二通孔22相配合，驱动电机12会带动圆盘13进行转动，而圆盘13与半齿轮15活动相连，且半齿轮15与齿条8相啮合，所以会带动伸缩杆7进行左右往复运动，使得授粉器本体1持续的自动喷洒花粉，通过第二固定板18、凹槽19、转轴20和手柄21相配合，在喷洒花粉需要调节长度时，旋转手柄21，且转轴20和凹槽19螺纹连接，因而可以使授粉器本体1在水平位置进行伸长，本实用新型结构简单，利用驱动电机12便可以使伸缩杆7进行左右往复运动，因而可以达到自动授粉，提高使用效率，满足大规模授粉的需求。

工作原理：当需要用授粉器本体1进行授粉时，驱动电机12会带动圆盘13进行转动，而圆盘13与半齿轮15活动相连，且半齿轮15与齿条8相啮合，所以会带动伸缩杆7进行左右往复运动，而伸缩杆7的一侧与移动板9相焊接，且移动板9的一侧焊接有液压缓冲杆10，所以在液压缓冲杆10的作用下，可以使伸缩杆7稳固的左右往复运动，使得授粉器本体1持续稳定的自动喷洒花粉，在喷洒花粉需要调节长度时，旋转手柄21，且转轴20和凹槽19螺纹连接，因而可以使授粉器本体1在水平位置进行伸长，扩大喷洒范围，所以能达到自动授粉，提高使用效率，满足大规模授粉的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。