一种稻田用可折叠式旋耕机的制作方法

本实用新型属于农用机械的技术领域，具体涉及一种稻田用可折叠式旋耕机。

背景技术：

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。

目前，市面上旋耕机的工作部件主要包括旋耕刀辊和按多头螺线均匀配置的若干把切土刀片，由拖拉机动力输出轴通过传动装置驱动，常用转速为190～280转/分。其中，刀辊的旋转方向通常与拖拉机轮子转动的方向一致，切土刀片由前向后切削土层，并将土块向后上方抛到罩壳和拖板上，使之进一步破碎。刀辊切土和抛土时，土壤对刀辊的反作用力有助于推动机组前进，因而卧式旋耕机作业时所需牵引力很小，有时甚至可以由刀辊推动机组前进；切土刀片可分为凿形刀、弯刀、直角刀和弧形刀。其中，凿形刀前端较窄，有较好的入土能力，能量消耗小，但易缠草，多用于杂草少的菜园和庭院；弯刀的弯曲刃口有滑切作用，易切断草根而不缠草，适于水稻田耕作。

而针对目前的旋耕机主要存在以下问题：

(1)现有的旋耕机后部一般都装有平板，平板用于稻田的田面平整，但是装上平板后，一方面，平板的折叠不方便，导致平板会影响旋耕机的正常行驶，另一方面，平板在对田面进行托平过程中，平板受到较大摩擦力，易损坏，且平板对田面的托平效果也不佳；

(2)现有的旋耕机的前端均装有犁刀，犁刀用于将土壤铲起，再配合旋耕刀辊上的切土刀片将土壤进行切断，以达到松土的目的，但是由于往往犁刀铲起的土壤较高且较厚，旋耕机耕作过程中常常不能被切土刀片充分切断，因此，对土壤的松土效果不佳，需要旋耕机进行反复耕作，耕作效率较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种稻田用可折叠式旋耕机以达到提升旋耕机对田面的托平效果、提升旋耕机的使用便捷度和优化旋耕机对土壤的松土效果的目的。

本实用新型所采用的技术方案为：一种稻田用可折叠式旋耕机，包括机架，所述机架上装有旋耕刀辊，旋耕刀辊的一侧设有犁刀，所述机架的一侧设有第一支架且第一支架连接有第一辊架，另一侧设有第二支架且第二支架的端部铰接有第二辊架；所述第一辊架上滑动设置有第一辊轴且第一辊轴的两端均通过第一弹簧减震器连接于第一辊架上，第一辊轴上转动设置有松土辊，松土辊位于所述犁刀的上方且松土辊的圆周面上分布有多个松土辊刀；所述第二辊架上滑动设置有第二辊轴且第二辊轴的两端均通过第二弹簧减震器连接于第二辊架上，第二辊轴上转动设置有托平辊；所述第一辊轴和第二辊轴的轴线均与所述旋耕刀辊的轴线相平行；所述机架上设有蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输入轴连接有旋转把手，其输出轴通过连杆机构与所述第二辊架传动连接。

进一步地，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接，另一端与第二连杆铰接连接，第二连杆的另一端与所述第二辊架铰接连接。

进一步地，所述第二辊架包括呈平行设置的两个侧板，所述两个侧板之间的两端分别设有第一转轴和所述托平辊，第一转轴的两端转动设置于所述第二支架上；所述第一转轴和托平辊之间设有第二转轴，第二转轴的两端分别与两个侧板连接且第二转轴与第二连杆铰接连接。

进一步地，所述松土辊和托平辊均设为中空结构。

进一步地，所述第一辊架的两侧开设有与第一辊轴相匹配的第一滑孔，第一辊轴的端部滑动设置于第一滑孔内且第一辊轴的端部与第一弹簧减震器的端部连接；所述第二辊架的两侧开设有与第二辊轴相匹配的第二滑孔，第二辊轴的端部滑动设置于第二滑孔内且第二辊轴的端部与第二弹簧减震器的端部连接。

进一步地，所述松土辊刀呈三角形状。

本实用新型的有益效果为：

1.采用本实用新型提供的稻田用可折叠式旋耕机，在机架的两侧分别设有松土辊和托平辊，由于松土辊位于犁刀的上方，当犁刀将土壤铲起一定高度时，能够被松土辊进行二次切割，进一步提升了土壤的松土效果；而托平辊在旋耕机的运行过程中，托平辊能够在第二辊轴上转动，一方面，减少了托平辊在田面的托平过程中的摩擦力，提升了使用寿命；另一方面，相较于传统的平板，特别是用于稻田中，可转动的托平辊能够对田面起到良好的托平效果；且安装托平辊的第二辊架能够在连杆机构的作用下进行折叠，不需使用托平辊时，不会影响到旋耕机的正常行驶；

2.将第一辊轴的两端均通过第一弹簧减震器连接于第一辊架上，将第二辊轴的两端均通过第二弹簧减震器连接于第二辊架上，实现松土辊和托平辊在运行过程中，第一弹簧减震器和第二弹簧减震器分别对松土辊和托平辊起到缓冲作用，在旋耕机的耕作过程中，提升整体的抗撞击能力；且托平辊在运行过程中，避免产生较大的振动，以保证整体的托平效果；

3.采用蜗轮蜗杆减速机来驱动连杆机构，一方面，蜗轮蜗杆减速机具有提升转矩的作用，以有利于人工进行手动操作调节；另一方面，蜗轮蜗杆减速机具有自锁性，能够灵活调节托平辊的折叠位置后进行自锁；

4.将松土辊和托平辊均设为中空结构，可减少旋耕机的整体重量，且不会影响到旋耕刀辊的耕作效果。

附图说明

图1是本发明提供的稻田用可折叠式旋耕机的整体结构示意图；

图2是本发明提供的稻田用可折叠式旋耕机的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1和图2所示，本发明提供了一种稻田用可折叠式旋耕机，包括机架1，所述机架1上装有旋耕刀辊2，旋耕刀辊2的一侧设有犁刀3且犁刀3固定安装于所述机架1的中部位置，用于铲起土壤以配合旋耕刀辊2进行切断铲起的土壤；所述机架1的一侧设有第一支架4且第一支架4连接有第一辊架6，第一辊架6与第一支架4之间垂直连接，另一侧设有第二支架5且第二支架5的端部铰接有第二辊架7，第二辊架7可相对于第二支架5进行转动折叠；所述第一辊架6上滑动设置有第一辊轴且第一辊轴的两端均通过第一弹簧减震器8连接于第一辊架6上，即第一弹簧减震器8能够在第一辊轴的滑动方向上产生缓冲作用力，第一辊轴上转动设置有松土辊10，松土辊10位于所述犁刀3的上方，一方面，松土辊10能够将铲起的土壤进行二次切断；另一方面，松土辊10能够对铲起的土壤进行阻挡，防止土壤被铲起至机架1的顶部；且松土辊10的圆周面上分布有多个松土辊刀12，由于松土辊10在铲起土壤的相对作用力下，能够产生转动，转动过程中带动松土辊刀12对土壤进行二次切断；所述第二辊架7上滑动设置有第二辊轴20且第二辊轴20的两端均通过第二弹簧减震器9连接于第二辊架7上，即第二弹簧减震器9能够在第二辊轴20的滑动方向上提供缓冲作用力，第二辊轴20上转动设置有托平辊11，托平辊11能够在旋耕机的运行状态下对田面起到托平效果；所述第一辊轴和第二辊轴20的轴线均与所述旋耕刀辊2的轴线相平行；所述机架1上设有蜗轮蜗杆减速机13，蜗轮蜗杆减速机13通过螺栓安装于机架1的顶部，蜗轮蜗杆减速机13的输入轴连接有旋转把手14，其输出轴通过连杆机构与所述第二辊架7传动连接，操作者通过转动旋转把手14，旋转把手14将转矩增大，使其输出轴驱动连杆机构，连杆机构驱动第二辊架7进行折叠运动，当需要使用托平辊11的时候，调节托平辊11相对于第二支架5的夹角，托平辊11的顶面轮廓能够接触田面，达到托平田面的效果；当不需要使用托平辊11的时候，调节托平辊11相对于第二支架5的夹角，使托平辊11折叠于第二支架5内，不影响旋耕机的正常运行。作为优选的，所述多个松土辊刀12沿松土辊10的圆周方向均匀分布呈多列，每列均匀分布有多个所述松土辊刀12，以保证能够将土壤进行均匀切断；所述托平辊11能够相对于第二辊轴20进行转动，在托平过程中，相较于传统的平板，不会产生大量稻田泥土的堆积，具有更好的实用性；所述蜗轮蜗杆减速机13是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，可采用WP系列的蜗轮蜗杆减速机13。

所述连杆机构包括第一连杆15和第二连杆16，所述第一连杆15的一端与所述蜗轮蜗杆减速机13的输出轴连接，另一端与第二连杆16铰接连接，第二连杆16的另一端与所述第二辊架7铰接连接。在实际操作过程中，应合理设定第一连杆15和第二连杆16的长度，以保证随着蜗轮蜗杆减速机13的输出轴转动，能够灵活调节第二辊架7相对于第二支架5的角度，如图1所示，驱动第一连杆15顺时针旋转，可使托平辊11接触待托平田面；相反，驱动第二连杆16逆时针旋转，可使托平辊11远离待托平田面。

所述第二辊架7包括呈平行设置的两个侧板17，所述两个侧板17之间的两端分别设有第一转轴18和所述托平辊11，第一转轴18的两端分别伸出两个侧板17且伸出的端部转动设置于所述第二支架5上；所述第一转轴18和托平辊11之间设有第二转轴19，第二转轴19的两端分别与两个侧板17连接且第二转轴19与第二连杆16铰接连接，随着第二连杆16的运动，能够驱动第二辊架7进行转动。

所述松土辊10和托平辊11均设为中空结构，采用中空结构对整个旋耕机的重量影响不大，以保证旋耕刀辊2对土壤的耕作效果，且松土辊10和托平辊11分别位于机架1的两侧，还能达到良好的平衡效果，作为优选的，所述松土辊10的两端端面均通过滚动轴承与所述第一辊轴连接；所述托平辊11的两端端面均通过滚动轴承与所述第二辊轴20连接。

所述第一辊架6的两侧开设有与第一辊轴相匹配的第一滑孔，第一辊轴的端部滑动设置于第一滑孔内且第一辊轴的端部与第一弹簧减震器8的端部连接，第一弹簧减震器8的另一端通过固定座21连接于第一辊架6的侧壁上；所述第二辊架7的两侧开设有与第二辊轴20相匹配的第二滑孔，第二辊轴20的端部滑动设置于第二滑孔内且第二辊轴20的端部与第二弹簧减震器9的端部连接，第二弹簧减震器9的另一端也通过固定座21连接于第二辊架7的侧壁上。作为优选的，所述第一弹簧减震器8和第二弹簧减震器9均包括套筒和滑动设置于套筒内的活塞杆，所述套筒的外部套有弹簧，弹簧的两端分别抵在套筒的端部和活塞杆的端部，第一弹簧减震器8和第二弹簧减震器9也可采用现有的市面的成熟产品，或者，第一弹簧减震器8和第二弹簧减震器9也可用常规的弹簧减震结构进行代替。

所述松土辊刀12呈三角形状，松土辊刀12的一侧侧边焊接连接于松土辊10的表面上，另外两侧侧边分别设有刀刃，以加强其对铲起土壤的切断效果，实现更加优异的松土效果。

所述机架1的顶部还设有驱动旋耕刀辊的传动总成22和连接于机架1上的连接架23，连接架23将旋耕机的整体连接于农用拖拉机上。

在本实施例中，由于松土辊10的第一辊轴两端均通过第一弹簧减震器8连接于第一辊架6上，以实现松土辊10对铲起土壤切断时提供缓冲作用力，提升整体抗撞能力；由于托平辊11的第二辊轴20两端均通过第二弹簧减震器9连接于第二辊架7上，在托平辊11进行托平田面的过程中，不会产生较大的颠簸抖动，以进一步提升对田面的托平效果。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。