一种环保型秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及环保机械技术领域，具体为一种环保型秸秆粉碎装置。

背景技术：

目前，农作物再加工是实现资源再利用，变废为宝的重要方法，实现了节本增效、环境保护和生态保护。有的地方将秸秆进行焚烧，这种秸秆的处理方式既费工费时，还污染环境，不利于环保，甚至会引起火灾，有的直接将秸秆扔在田地，等其腐烂增肥，周期长，因此需要对秸秆进行粉碎，使其回归田地，为田地进行增肥。为此，我们提出一种环保型秸秆粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型秸秆粉碎装置，包括进料斗，所述进料斗的底部设置有第一粉碎通道，所述第一粉碎通道的内壁设置有环形槽，所述第一粉碎通道设置有两组粉碎齿圈，所述粉碎齿圈的外圈位于环形槽内，所述粉碎齿圈的外圈顶部和底部均通过半球槽设置有滚动球，所述第一粉碎通道的右侧端壁设置有安装腔，所述安装腔的内部设置有支撑套，所述支撑套插接有转动轴，所述转动轴的外壁顶部和底部均设置有齿轮，且齿轮与粉碎齿圈的外齿进行啮合，所述转动轴底部设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的右端设置有电机轴，所述电机轴的右端设置有驱动电机，所述第一粉碎通道的底部设置有第二粉碎通道，所述第二粉碎通道的内部横向设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有粉碎滚筒，所述转动杆的右端贯穿第二粉碎通道的右端壁连接设置有从动带轮，所述从动带轮通过传送带连接主动带轮，所述主动带轮位于转动电机的输出轴外壁，所述转动电机通过输出轴与左端螺旋推料杆连接，所述螺旋推料杆位于第二粉碎通道内腔底部。

优选的，所述粉碎齿圈的内圈内壁设置有切割刀片。

优选的，所述环形槽的顶部和底部均设置有与滚动球匹配的沟槽。

优选的，所述粉碎滚筒的外壁设置有粉碎刀片。

优选的，所述第二粉碎通道内腔底部左侧设置有出料口。

优选的，所述第二粉碎通道的底部设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将秸秆从进料斗放入，秸秆进入第一粉碎通道，启动驱动电机和转动电机，驱动电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮，从动锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮啮合粉碎齿圈，粉碎齿圈通过滚动球在环形槽的上下沟槽内滚动进行转动，粉碎齿圈内圈的切割刀片对秸秆进行切割粉碎，粉碎后的秸秆进入第二粉碎通道，转动电机带动主动带轮和螺旋推料杆转动，主动带轮通过传送带带动从动带轮，从动带轮带动粉碎滚筒转动，粉碎滚筒对秸秆再次粉碎，粉碎后经过螺旋推料杆将粉碎后秸秆从出料口推出去，该装置对秸秆进行多次粉碎，粉碎彻底，避免秸秆燃烧污染环境，将秸秆粉碎作为肥料重新撒回田地里，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构粉碎齿圈示意图。

图中：1进料斗、2第一粉碎通道、3环形槽、4粉碎齿圈、5滚动球、6安装腔、7支撑套、8转动轴、9齿轮、10从动锥齿轮、11主动锥齿轮、12电机轴、13驱动电机、14第二粉碎通道、15转动杆、16粉碎滚筒、17从动带轮、18传送带、19主动带轮、20转动电机、21螺旋推料杆、22出料口、23支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型秸秆粉碎装置，包括进料斗1，进料斗1的底部设置有第一粉碎通道2，第一粉碎通道2的内壁设置有环形槽3，第一粉碎通道2设置有两组粉碎齿圈4，粉碎齿圈4的外圈位于环形槽3内，粉碎齿圈4的外圈顶部和底部均通过半球槽设置有滚动球5，第一粉碎通道2的右侧端壁设置有安装腔6，安装腔6的内部设置有支撑套7，支撑套7插接有转动轴8，转动轴8的外壁顶部和底部均设置有齿轮9，且齿轮9与粉碎齿圈4的外齿进行啮合，转动轴8底部设置有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10啮合设置有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11的右端设置有电机轴12，电机轴12的右端设置有驱动电机13，第一粉碎通道2的底部设置有第二粉碎通道14，第二粉碎通道14的内部横向设置有转动杆15，转动杆15的外壁设置有粉碎滚筒16，转动杆15的右端贯穿第二粉碎通道14的右端壁连接设置有从动带轮17，从动带轮17通过传送带18连接主动带轮19，主动带轮19位于转动电机20的输出轴外壁，转动电机20通过输出轴与左端螺旋推料杆21连接，螺旋推料杆21位于第二粉碎通道14内腔底部。

其中，粉碎齿圈4的内圈内壁设置有切割刀片，秸秆从内圈进入，切割刀片将秸秆切断。

环形槽3的顶部和底部均设置有与滚动球5匹配的沟槽，粉碎齿圈4通过滚动球5在沟槽内转动。

粉碎滚筒16的外壁设置有粉碎刀片，对秸秆进行再次粉碎。

第二粉碎通道14内腔底部左侧设置有出料口22，螺旋推料杆21将粉碎后的秸秆从出料口22推出去。

第二粉碎通道14的底部设置有支撑脚23，对装置进行支撑。

工作原理：使用时，将秸秆从进料斗1放入，秸秆进入第一粉碎通道2，启动驱动电机13和转动电机20，驱动电机13通过主动锥齿轮11带动从动锥齿轮10，从动锥齿轮10带动转动轴8转动，转动轴8带动齿轮9转动，齿轮9啮合粉碎齿圈4，粉碎齿圈4通过滚动球5在环形槽3的上下沟槽内滚动进行转动，粉碎齿圈4内圈的切割刀片对秸秆进行切割粉碎，粉碎后的秸秆进入第二粉碎通道14，转动电机20带动主动带轮19和螺旋推料杆21转动，主动带轮19通过传送带18带动从动带轮17，从动带轮17带动粉碎滚筒16转动，粉碎滚筒16对秸秆再次粉碎，粉碎后经过螺旋推料杆21将粉碎后秸秆从出料口22推出去，该装置对秸秆进行多次粉碎，粉碎彻底，避免秸秆燃烧污染环境，将秸秆粉碎作为肥料重新撒回田地里，节能环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。