玉米收割机动力输出结构的制作方法

文档序号:16481124发布日期:2019-01-04 22:42阅读:1792来源:国知局
玉米收割机动力输出结构的制作方法

本实用新型涉及农用收割机技术领域,具体涉及一种玉米收割机动力输出结构。



背景技术:

随着近几年国家农业机械化得到快速发展,农业生产趋向集约化生产模式转变,玉米收割机越来越广泛的应用到农业生产中。

传统玉米收割机的动力输出轴直接与皮带轮固定在一起,由于皮带轮与动力输出轴套装后,轴向上存在一定的间隙,因此皮带轮在径向上承受一定的拉力,从而压迫皮带轮的端部,使用一段时间后容易造成传动轴弯曲,进而导致轴承损坏。



技术实现要素:

针对以上缺陷,本实用新型所要解决的问题是提供一种玉米收割机动力输出结构,降低传动轴的磨损,更换和维修简便,降低维修成本。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

玉米收割机动力输出结构,包括端盖,所述端盖上安装有套筒,所述套筒内通过两个轴承转动安装有动力输出轴,所述动力输出轴上套设有皮带轮,所述皮带轮的侧部端面与所述动力输出轴的端部通过紧固件安装在一起;

所述皮带轮与所述套筒之间设置有隔套,所述隔套螺纹连接于所述皮带轮内部,所述皮带轮内部还螺纹连接有压紧盖,所述压紧盖与所述隔套相抵;

所述套筒的外侧面设置有若干个容纳槽,每一所述容纳槽内均设置有圆柱滚动体,所述圆柱滚动体位于所述隔套的内部。

作为一种改进方式,所述皮带轮内部设置有安装槽,所述安装槽内设置有所述动力输出轴。

作为一种改进方式,所述安装槽内设置有隔环,所述隔环的一端与所述动力输出轴相抵,所述隔环的另一端与所述皮带轮相抵。

作为一种改进方式,两个所述轴承之间设置有连接套,所述连接套上设置有油孔;所述动力输出轴的端部设置有连通所述油孔的通道,所述通道内安装有油杯。

作为一种改进方式,所述端盖与所述套筒一体成型。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

由于本实用新型玉米收割机动力输出结构,包括端盖,端盖上安装有套筒,套筒内转动安装有动力输出轴,动力输出轴上套设有皮带轮;皮带轮与套筒之间设置有隔套,隔套螺纹连接于皮带轮内部;皮带轮的径向拉力先传递到隔套上,再由隔套转递到动力输出轴上,利用硬度比较低的隔套支撑皮带轮从而缓冲径向拉力,降低对传动轴的磨损,更换隔套简单方便,成本低廉;套筒的外侧面设置有若干个容纳槽,每一容纳槽内均设置有圆柱滚动体,圆柱滚动体位于隔套的内部,将径向力通过圆柱滚动体的滚动进行分散,进一步降低对动力输出轴的压迫,降低对传动轴的磨损。

由于皮带轮内部设置有安装槽,安装槽内设置有动力输出轴,便于对皮带轮定位安装。

由于安装槽内设置有隔环,隔环的一端与动力输出轴相抵,隔环的另一端与皮带轮相抵,可以通过调整隔环的厚度调整隔套与皮带轮轴向的距离,减小皮带轮的径向拉力分散到隔套侧面的力矩,降低对隔套的磨损。

由于两个轴承之间设置有连接套,连接套上设置有油孔;动力输出轴的端部设置有连通油孔的通道,通道内安装有油杯,便于对轴承进行润滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图;

图中:1-端盖,2-套筒,3-轴承,4-动力输出轴,5-皮带轮,6-隔套,7-压紧盖,8-容纳槽,9-圆柱滚动体,10-安装槽,11-隔环,12-连接套,13-油孔,14-通道,15-油杯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型中的紧固件优选为螺栓。

实施例一

如图1所示,本实用新型玉米收割机动力输出结构,包括端盖1,端盖1上设有与端盖1一体成型的套筒2,套筒2内通过两个轴承3转动安装有动力输出轴4,动力输出轴4上套设有皮带轮5,皮带轮5的侧部端面与动力输出轴4的端部通过紧固件安装在一起。

皮带轮5与套筒2之间设置有隔套6,隔套6螺纹连接于皮带轮5内部,皮带轮5内部还螺纹连接有压紧盖7,压紧盖7与隔套6相抵。

套筒2的外侧面设置有若干个容纳槽8,每一容纳槽8内均设置有圆柱滚动体9,圆柱滚动体9位于隔套6的内部。

皮带轮5内部设置有安装槽10,安装槽10内设置有动力输出轴4。

如图1所示,两个轴承3之间设置有连接套12,连接套12上设置有油孔13;动力输出轴4的端部设置有连通油孔13的通道14,通道14内安装有油杯15。

实施例二

如图2所示,本实施例二与实施例一的不同之处在于,安装槽10内设置有隔环11,隔环11的一端与动力输出轴4相抵,隔环11的另一端与皮带轮5相抵。

本实施例中,隔环11的厚度可以根据需要进行调节,通过调整隔环11的厚度调整隔套6与皮带轮5轴向的距离,减小皮带轮5的径向拉力分散到隔套6侧面的力矩,降低对隔套6的磨损。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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