一种旋耕整地机的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种旋耕整地机。

背景技术：

随着我国旱作农业耕作技术的发展，旋耕整地机技术在我国得到广泛应用。专利号为201620491780.9的公开了一种灭茬旋耕整地机，其由机架总成、悬挂架、传动轴、灭茬系统、旋耕系统、平整系统组成，所述机架总成的中间安装有转向变速箱，所述悬挂架设在机架总成上方，与机架总成固定连接，另一端挂接在拖拉机上；所述灭茬系统包括灭茬刀轴和灭茬刀；所述旋耕系统包括旋耕刀轴和旋耕刀；所述转向变速箱的输出轴两端伸出箱体外并分别通过内外花键与灭茬刀轴和旋耕刀轴的一端连接，所述灭茬刀轴和旋耕刀轴的另一端通过轴承固定在机架总成上。该实用新型通过设置灭茬系统，配合旋耕系统，能将根茬还田同时进行旋耕整地的机械，将秸秆还田和旋耕整地同时进行，节省时间，提高效率，同时还能保护环境，有利于农作物出芽生长。但是其旋耕整地机作业后在整个耕作层内大小土块混杂在一起,不利于后续的播种作业。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提供一种旋耕整地机。机具作业时，旋耕机构后将土壤向后抛向分土机构，较大土块被分土机构的栅栏挡住落下，较小土块穿过栅栏，抛向挡土板后落下，覆盖在较大土块上面，耕作层的上层土块较小、下层土块较大，利于后续播种作业。

本发明采用的技术方案如下：

一种旋耕整地机，包括机架、旋耕机构、分土机构和振动机构，所述旋耕机构安装在机架工作前端的下方，所述分土机构安装在旋耕机构工作后端的机架上，所述振动机构安装在旋耕机构的旋耕刀轴上，通过旋耕刀轴旋转带动振动机构，振动机构再驱动分土机构，使分土机构的栅条产生振动；所述旋耕机构工作后将土壤向后抛向分土机构，较大土块被分土机构挡住落下，较小土块穿过分土机构后落下覆盖在较大土块上面，利于后续播种作业。

进一步地，所述分土机构包括栅条、栅条轴、振动臂，所述栅条为多个，等间距固定在栅条轴上，在栅条轴两端对称设置振动驱动臂，振动机构通过振动驱动臂驱动分土机构振动，所述栅条轴的两端安装在机架侧板的安装孔上，所述栅条轴上设置有拉伸弹簧后安装爪，拉伸弹簧的两端分别与机架上拉伸弹簧前安装爪和栅条轴上拉伸弹簧后连接爪连接。

进一步地，所述栅条轴两端还设置有限位板，机架上设置有限位销，通过限位销限制栅条轴向后转动，在静态时，在拉伸弹簧作用下，限位板紧靠在限位销上。

进一步地，所述栅条为折弯杆，折弯角度为135°～165°，折向机架工作后端。

进一步地，所述振动机构由两组对称设置的滚轮和滚轮架构成，两滚轮架分别固定在旋耕刀轴两侧，滚轮架的两端分别安装有滚轮，旋耕刀轴旋转带动滚轮转动，通过滚轮间歇驱动振动驱动臂，使分土机构的栅条产生振动。

进一步地，所述机架工作后端还设置有挡土板，挡土板与分土机构的栅条间距从上到下逐渐减小，穿过分土机构栅条的小土块被抛至挡土板后落下。

本发明的有益效果：

本发明通过旋耕机构、分土机构和振动机构配合作用，旋耕后的土壤向后抛向分土机构，较大土块被分土机构的栅栏挡住落下，较小土块穿过栅栏，抛向挡土板后落下，覆盖在较大土块上面，耕作层的上层土块较小、下层土块较大，利于后续播种作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图2的B-B剖视图。

图4为图1中分土机构结构示意图。

图中：1.机架，2.机架侧板，3.安装孔，4.挡土板，5.小土块，6.分土机构，7.大土块，8.旋耕机构，9.振动机构，10.拉伸弹簧前连接爪，11.拉伸弹簧，12.拉伸弹簧后连接爪，13.栅条轴，14.限位销，15.栅条，16.振动臂，17.滚轮，18.滚轮架，19.限位板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合附图和实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：本发明一种旋耕整地机，包括机架1、旋耕机构8、分土机构6和振动机构9，所述旋耕机构8安装在机架1工作前端的下方，所述分土机构6安装在旋耕机构8工作后端的机架1上，振动机构9分别连接旋耕机构8和分土机构6，驱动分土机构6振动；所述振动机构9安装在旋耕机构8的旋耕刀轴上，通过旋耕刀轴旋转带动振动机构9，振动机构9再驱动分土机构6，使分土机构6的栅条产生振动；所述旋耕机构8工作后将土壤向后抛向分土机构6，较大土块被分土机构6挡住落下，较小土块穿过分土机构6后落下覆盖在较大土块上面，利于后续播种作业。

所述分土机构6包括栅条15、栅条轴13、驱动振动臂16，所述栅条15为多个，等间距固定在栅条轴13上，在栅条轴13两端对称设置振动驱动臂16，振动机构9通过振动驱动臂16驱动分土机构6振动，所述栅条轴13的两端安装在机架侧板2的安装孔3上，所述栅条轴13上设置有拉伸弹簧后安装爪12，拉伸弹簧的两端分别与机架上拉伸弹簧前安装爪10和栅条轴13上拉伸弹簧后连接爪连接。

所述栅条轴13两端还设置有限位板19，机架1上设置有限位销14，通过限位销14限制栅条轴13向后转动。在静态时，在拉伸弹簧1作用下，限位板19紧靠在限位销14上。

所述栅条15为折弯杆，利于土块脱落，折弯角度为135°～165°，折向机架工作后端。

所述振动机构9由两组对称设置的滚轮17和滚轮架18构成，两滚轮架18分别固定在旋耕刀轴两侧，滚轮架18的两端分别安装有滚轮17，旋耕刀轴旋转带动振动机构9转动，通过滚轮17间歇驱动振动驱动臂16，使分土机构6的栅条产生振动,及时将栅条15上的土及杂物振落下，避免了栅条15上挂土及杂物，不利于土块穿过栅条15，影响分土效果。

所述机架1工作后端还设置有挡土板4，挡土板4与分土机构6的栅条15间距从上到下逐渐减小，穿过分土机构栅条15的小土块被抛到挡土板4后落下，覆盖在较大土块上面，利于后续播种作业。

本发明的工作过程：

本发明中的旋耕机构8采用现有机构，其旋耕刀轴通过传动链或传动带连接变速箱输出轴。在工作时，旋耕机构在动力驱动下转动旋耕土壤，旋耕后土壤在惯性作用下向后抛向分土机构6，较大土块被分土机构6的栅条15挡住落下，较小土块穿过分土机构6的栅条15后，抛向挡土板4，落下覆盖在较大土块上面，使得耕作层的上层土块较小、下层土块较大，利于后续播种作业。