两头双选猕猴桃手动授粉器的制作方法

本实用新型属技术领域，具体涉及一种两头双选猕猴桃手动授粉器。

背景技术：

猕猴桃属雌雄异株，授粉不足将使果实变小，风味和品质变差。一般雌雄配比为8：1，但如雌雄株花期相遇，阴雨连绵，仅依靠风媒和虫媒授粉则无法充分满足正常授粉的需要，因此，为避免授粉不良导致的优质果产量下降影响，必须辅助人工授粉的操作。现有的人工喷射式授粉手持装置，结构虽然简单，但是遇到需要集中授粉的蕊头和较为稀疏分散的蕊头授粉时，无法根据花蕊的密度多少，适应性选择大头出粉或小头出粉，随时更换并调节出粉量的大小，以节约花粉用量，现提出如下技术方案。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种两头双选猕猴桃手动授粉器，解决结构简单，经济实用的单出粉头式的手持授粉装置无法根据目标花蕊的密集程度，选择性使用大头出粉或小头出粉，花粉浪费以及过量授粉问题较为突出的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：两头双选猕猴桃手动授粉器，具有花粉容器，所述花粉容器用弹性材料制成，且花粉容器上端具有开口直径大于30mm的外螺纹瓶口，所述外螺纹瓶口旋合连接瓶盖，所述瓶盖的上端面通过中心制有的通孔密封垂直固连直径为8-12mm用硬质材料制成的第一连接导管，所述第一连接导管管体上半部分制有内螺纹，并通过内螺纹旋合连接通过变细管径来增加喷射气流流速的硬质细管，所述硬质细管的上端管体通过制有的外螺纹旋合连接下端带内螺纹的第二连接导管的下端，且第二连接导管的上端与倒锥形的大头出粉喷头Ⅰ的小径端固连为一体；所述大头出粉喷头Ⅰ的圆锥底面圆中部均匀制有若干喷孔；所述硬质细管具有的外螺纹当拆离大头出粉喷头Ⅰ后可与带内螺纹的小头出粉喷头Ⅱ旋合连接；所述小头出粉喷头Ⅱ为直筒帽型结构，且其中心制有一个喷孔。

上述技术方案中，为节约花粉并方便出粉，作为优选技术方案，所述大头出粉喷头Ⅰ的圆锥底面圆出粉直径D与小头出粉喷头Ⅱ的筒帽底端圆出粉直径d之比介于3:1——6：1之间并包括端值；所述大头出粉喷头Ⅰ的空腔体积小于三分之一的花粉容器1的空腔体积。

上述技术方案中，为最大限度保护花粉活性，作为本实用新型的另一个实施例，所述花粉容器以及大头出粉喷头Ⅰ的外表面设有避光涂层。

上述技术方案中，为避免硬质细管内发射堵塞，方便观察，作为优选技术方案，所述硬质细管用硬质透明材料制成；上述技术方案中，为近端挤捏大头出粉喷头Ⅰ以精细控制喷射气流大小，所述大头出粉喷头Ⅰ用弹性材料制成。

上述技术方案中，在一定吸气量大小条件下，为对大头出粉喷头Ⅰ提供高速气流，作为优选技术方案，所述硬质细管的管体管长度为35mm-75mm，管腔直径为5-7mm；所述第二连接导管以及第一连接导管的直径相同且管体长度均小于等于25mm。

上述技术方案中，作为优选技术方案，所述大头出粉喷头Ⅰ上制有的若干喷孔呈多同心圆环的米字型均匀分布。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、较点授方式可适当减少授粉工作量；

2、结构简单，安装连接，方便成本低廉，利于手动精细化授粉操作；

3、可实现较大面积密集花蕊的集中高效喷射式授粉操作，又可满足稀疏花蕊的针对性、呈单点柱状喷射出粉授粉的操作需求，以节约喷射出粉用量切换灵活，安装方便；

4、本实用新型结构简单，经济低廉，大头伞状散射喷射出粉和小头单柱状喷射出粉方式可自由切换选择，安装更换连接简单便捷，并有效解决了传统手动授粉装置无法实现喷头大小切换的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型分解结构组成示意图；

图2为本实用新型大头出粉喷头的结构示意图；

图3为本实用新型小头出粉喷头的结构示意图；

图4为本实用新型大头出粉喷头的安装使用状态示意图；

图5为本实用新型小头出粉喷头的分解结构示意图；

图6为本实用新型小头出粉喷头的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例，仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。下述实施例中所用的部件，如无特殊说明，均为市售。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外、竖直、水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为了便于描述本实用新型和简化描述，亦或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

两头双选猕猴桃手动授粉器，具有花粉容器1，(如图1所示)所述花粉容器1用弹性材料制成，且花粉容器1上端具有开口直径大于30mm的外螺纹瓶口2，所述外螺纹瓶口2旋合连接瓶盖3，所述瓶盖3的上端面通过中心制有的通孔301密封垂直固连直径为8-12mm用硬质材料制成的第一连接导管4，所述第一连接导管4管体上半部分制有内螺纹401，并通过内螺纹401旋合连接通过变细管径来增加喷射气流流速的硬质细管5，所述硬质细管5的上端管体通过制有的外螺纹501旋合连接下端带内螺纹701的第二连接导管7的下端，且第二连接导管7的上端与倒锥形的大头出粉喷头Ⅰ6的小径端固连为一体；所述大头出粉喷头Ⅰ6的圆锥底面圆中部均匀制有若干喷孔9；所述硬质细管5具有的外螺纹501当拆离大头出粉喷头Ⅰ6后可与带内螺纹801的小头出粉喷头Ⅱ8旋合连接；所述小头出粉喷头Ⅱ8为直筒帽型结构，且其中心制有一个喷孔9。

上述技术方案中，为节约花粉并方便出粉，作为优选技术方案，所述大头出粉喷头Ⅰ6的圆锥底面圆出粉直径D与小头出粉喷头Ⅱ8的筒帽底端圆出粉直径d之比介于3:1——6：1之间并包括端值；所述大头出粉喷头Ⅰ6的空腔体积小于三分之一的花粉容器1的空腔体积。

上述技术方案中，为最大限度保护花粉活性，作为本实用新型的另一个实施例，所述花粉容器1以及大头出粉喷头Ⅰ6的外表面设有避光涂层。

上述技术方案中，为避免硬质细管5内发射堵塞，方便观察，作为优选技术方案，所述硬质细管5用硬质透明材料制成；上述技术方案中，为近端挤捏大头出粉喷头Ⅰ6以精细控制喷射气流大小，所述大头出粉喷头Ⅰ6用弹性材料制成。

上述技术方案中，在一定吸气量大小条件下，为对大头出粉喷头Ⅰ提供高速气流，作为优选技术方案，所述硬质细管5的管体管长度为35mm-75mm，管腔直径为5-7mm；所述第二连接导管7以及第一连接导管4的直径相同且管体长度均小于等于25mm。

上述技术方案中，作为优选技术方案，所述大头出粉喷头Ⅰ6上制有的若干喷孔9呈多同心圆环的米字型均匀分布。

使用时，打开瓶盖3，在花粉容器1内盛装少于一半容量的花粉,盖上瓶盖3，安装连接硬质透明的硬质细管5于第一连接导管4端部，当需要给较为密集的多支花蕊同时喷射状授粉时：将大头出粉喷头Ⅰ6与硬质细管5的顶端旋合连接6，反复捏动挤压用弹性材料制成的花粉容器1的瓶身，使花粉容器1内的花粉经多次气流抽送进入大头出粉喷头Ⅰ6，并直至花粉经大头出粉喷头Ⅰ6的端面多个喷孔9呈伞状喷射而出，完成授粉。当需要给稀疏的、单株花蕊授粉时：从硬质细管5的顶端拆下大头出粉喷头Ⅰ6，拿出口袋中预备的小头出粉喷头Ⅱ8旋合连接于硬质细管5的顶端，对准单株花株花蕊，重复花粉容器1瓶身的反复捏挤动作，直至花粉从小头出粉喷头Ⅱ8的喷孔9呈柱状喷出，完成授粉。

而且，硬质细管5的硬质透明材质，即通过空腔变径的骤减增大了气流流速，而且随时方便观察花粉是否成功进入喷头前端，或是否出现堵塞；当选用用弹性材料制成的大头出粉喷头Ⅰ6使用时，可将一部分已近进入大头出粉喷头Ⅰ6的花粉，通过用手辅助性捏挤大头出粉喷头Ⅰ6来助于精细控制出粉量的细微辅助性调节。

可见，本实用新型较点授方式可适当减少授粉工作量；且结构简单，安装连接，方便成本低廉，利于手动精细化授粉操作；可实现较大面积密集花蕊的集中高效喷射式授粉操作，又可满足稀疏花蕊的针对性、呈单点柱状喷射出粉授粉的操作需求，以节约喷射出粉用量切换灵活，安装方便。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。