一种均匀施肥的施肥机构的制作方法

文档序号:17104639发布日期:2019-03-15 19:02阅读:480来源:国知局
一种均匀施肥的施肥机构的制作方法

本实用新型涉及农业作业设备领域,具体是指一种均匀施肥的施肥机构。



背景技术:

随着现代农业科技水平的不断发展,我国农作物单产水平不断提高。其中土壤质量与农作物产量息息相关,土壤的理化性质和养分状况也在不断发生变化。目前国家和农业科学研究人员提出了“促进农业可持续发展”的口号,要求提升耕地质量,建议采取深耕深松、保护性耕作、合理施肥等方式对土壤进行改良。

施肥将肥料施于土壤中或喷洒在植物上,提供植物所需养分,并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量,改善作物品质,培肥地力以及提高经济效益,因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。

目前,现有的施肥机构采用多个盛装肥料的肥料箱将肥料通过输肥管施于土壤中,其施肥速度通过改变肥料通过输肥管的口径进行控制,但是在实际生产中,易发生肥料堵塞施肥口的现象,且存在各输肥管施肥速度不同导致土壤施肥不均的情况,因此,设计一种均匀施肥的施肥机构对本领域技术人员来说很有现实意义。



技术实现要素:

基于以上问题,本实用新型提供了一种均匀施肥的施肥机构。本实用新型通过螺杆将肥料均匀输送至各肥料管中进行施肥,避免肥料发生堵塞的情况,施肥均匀,施肥效果好。

为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种均匀施肥的施肥机构,包括支撑轮,承重轴,储肥箱,输肥管,支撑轮安装在承重轴上,承重轴通过定位支架支撑有送料筒,送料筒为一空心圆筒,输肥管沿送料筒轴线均匀阵列在送料筒上,储肥箱安装在送料筒上,储肥箱下端设有开口与送料筒内部连通,送料筒内部安装有螺杆。

在本实用新型中,将肥料放入储肥箱,通过牵引装置带动施肥机构移动,支撑轮在施肥的土壤上移动,储肥箱内的肥料通过其开口进行送料筒内,然后转动螺杆,螺杆通过其螺旋槽或者切有锥面螺旋槽带动送料筒内的肥料横向移动,肥料横向移动通过送料筒下端均匀阵列的输肥管时进入输肥管内,然后肥料通过输肥管出口掉落至地面上,多余的肥料继续被螺杆带动送纸下一输肥管处进行施肥,最终至最后一根输肥管时,送料筒内的肥料被最后一根输肥管输送完毕,实现螺杆均为分布肥料进行施肥的目的。本实用新型通过螺杆将肥料均匀输送至各肥料管中进行施肥,避免肥料发生堵塞的情况,施肥均匀,施肥效果好。

作为一种优选的方式,送料筒内部设有隔板,隔板将送料筒隔为左右两个空间,左右两个空间内螺杆上的螺旋槽旋向相反。

作为一种优选的方式,螺杆伸出送料筒外与第一链轮连接,承重轴上安装有第二链轮,第一链轮及第二链轮通过传动链条连接。

作为一种优选的方式,螺杆伸出送料筒外的两端均安装有第一链轮。

作为一种优选的方式,支撑轮外圆轮面上均匀阵列有轮齿。

作为一种优选的方式,螺杆与送料筒接触处配有轴承。

作为一种优选的方式,定位支架下端设有一空心圆筒,定位支架通过空心圆筒套接在承重轴上。

作为一种优选的方式,承重轴与定位支架空心套筒接触处配有轴承。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过螺杆将肥料均匀输送至各肥料管中进行施肥,避免肥料发生堵塞的情况,施肥均匀,施肥效果好;

(2)本实用新型送料筒内部设有隔板,隔板将送料筒隔为左右两个空间,左右两个空间内螺杆上的螺旋槽旋向相反,通过隔板左右两个空间内的螺杆设计为螺旋槽旋向相反,同时对送料筒左右两个空间通入肥料,肥料通过螺杆从两端向送料筒中间移动,然后经过输肥管时进行施肥,便于缩短螺杆送料的跨距,避免肥料经过多个输肥管后出现无料的情况;

(3)本实用新型螺杆伸出送料筒外与第一链轮连接,承重轴上安装有第二链轮,第一链轮及第二链轮通过传动链条连接,支撑轮在滚动的同时通过第一链轮、第二链轮及传动链条带动螺杆转动,进而实现移动多长距离螺杆输出多少肥料,避免停车时肥料继续掉落的情况;

(4)本实用新型支撑轮外圆轮面上均匀阵列有轮齿,支撑轮在地面上滚动时通过轮齿减少与土壤的接触面积,避免翻松的土壤被压实而降低施肥效果;

(5)本实用新型螺杆与送料筒接触处配有轴承,定位支架下端设有一空心圆筒,定位支架通过空心圆筒套接在承重轴上,承重轴与定位支架空心套筒接触处配有轴承,降低各转动机构与接触件的摩擦阻力,使其转动更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支撑轮的结构示意图。

其中,1支撑轮,1-1轮齿,2承重轴,3定位支架,4输肥管,5螺杆,6储肥箱,7隔板,8送料筒,9第一链轮,10传动链条,11第二链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1:

参见图1~2,一种均匀施肥的施肥机构,包括支撑轮1,承重轴2,储肥箱6,输肥管4,支撑轮1安装在承重轴2上,承重轴2通过定位支架3支撑有送料筒8,送料筒8为一空心圆筒,输肥管4沿送料筒8轴线均匀阵列在送料筒8上,储肥箱6安装在送料筒8上,储肥箱6下端设有开口与送料筒8内部连通,送料筒8内部安装有螺杆5。

在本实例中,将肥料放入储肥箱6,通过牵引装置带动施肥机构移动,支撑轮1在施肥的土壤上移动,储肥箱6内的肥料通过其开口进行送料筒8内,然后转动螺杆5,螺杆5通过其螺旋槽或者切有锥面螺旋槽带动送料筒8内的肥料横向移动,肥料横向移动通过送料筒8下端均匀阵列的输肥管4时进入输肥管4内,然后肥料通过输肥管4掉落至地面上,多余的肥料继续被螺杆5带动送纸下一输肥管4处进行施肥,最终至最后一根输肥管4时,送料筒8内的肥料通过输肥管4完全分散,实现螺杆5均为分布肥料进行施肥的目的。本实用新型通过螺杆5将肥料均匀输送至各肥料管中进行施肥,避免肥料发生堵塞的情况,施肥均匀,施肥效果好。

实施例2:

参见图1~2,一种均匀施肥的施肥机构,包括支撑轮1,承重轴2,储肥箱6,输肥管4,支撑轮1安装在承重轴2上,承重轴2通过定位支架3支撑有送料筒8,送料筒8为一空心圆筒,输肥管4沿送料筒8轴线均匀阵列在送料筒8上,储肥箱6安装在送料筒8上,储肥箱6下端设有开口与送料筒8内部连通,送料筒8内部安装有螺杆5。

送料筒8内部设有隔板7,隔板7将送料筒8隔为左右两个空间,左右两个空间内螺杆5上的螺旋槽旋向相反,通过隔板7左右两个空间内的螺杆5设计为螺旋槽旋向相反,同时对送料筒8左右两个空间通入肥料,肥料通过螺杆5从两端向送料筒8中间移动,然后经过输肥管4时进行施肥,便于缩短螺杆5送料的跨距,避免肥料经过多个输肥管4后出现无料的情况。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例3:

参见图1~2,一种均匀施肥的施肥机构,包括支撑轮1,承重轴2,储肥箱6,输肥管4,支撑轮1安装在承重轴2上,承重轴2通过定位支架3支撑有送料筒8,送料筒8为一空心圆筒,输肥管4沿送料筒8轴线均匀阵列在送料筒8上,储肥箱6安装在送料筒8上,储肥箱6下端设有开口与送料筒8内部连通,送料筒8内部安装有螺杆5。

螺杆5伸出送料筒8外与第一链轮9连接,承重轴2上安装有第二链轮11,第一链轮9及第二链轮11通过传动链条10连接,支撑轮1在滚动的同时通过第一链轮9、第二链轮11及传动链条10带动螺杆5转动,进而实现移动多长距离螺杆5输出多少肥料,避免停车时肥料继续掉落的情况。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例4:

参见图1~2,一种均匀施肥的施肥机构,包括支撑轮1,承重轴2,储肥箱6,输肥管4,支撑轮1安装在承重轴2上,承重轴2通过定位支架3支撑有送料筒8,送料筒8为一空心圆筒,输肥管4沿送料筒8轴线均匀阵列在送料筒8上,储肥箱6安装在送料筒8上,储肥箱6下端设有开口与送料筒8内部连通,送料筒8内部安装有螺杆5。

支撑轮1外圆轮面上均匀阵列有轮齿1-1,支撑轮1在地面上滚动时通过轮齿1-1减少与土壤的接触面积,避免翻松的土壤被压实而降低施肥效果。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

实施例5:

参见图1~2,一种均匀施肥的施肥机构,包括支撑轮1,承重轴2,储肥箱6,输肥管4,支撑轮1安装在承重轴2上,承重轴2通过定位支架3支撑有送料筒8,送料筒8为一空心圆筒,输肥管4沿送料筒8轴线均匀阵列在送料筒8上,储肥箱6安装在送料筒8上,储肥箱6下端设有开口与送料筒8内部连通,送料筒8内部安装有螺杆5。

螺杆5与送料筒8接触处配有轴承,定位支架3下端设有一空心圆筒,定位支架3通过空心圆筒套接在承重轴2上,承重轴2与定位支架3空心套筒接触处配有轴承,降低各转动机构与接触件的摩擦阻力,使其转动更加灵活。

本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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