一种防割管苗床的制作方法

本实用新型涉及育苗技术领域，尤其是一种防割管苗床。

背景技术：

在育苗大棚中，苗床是必不可少的育苗设备。现有的苗床底部通常使用镀锌钢管作为支脚，也有部分苗床采用角铁作为支脚。上述技术中，采用镀锌钢管作为支脚其重量较大，与苗床主体焊接的时候需要使用支撑物固定，较为麻烦；采用角铁则较为轻便，且由于其具有弯折结构，焊接接触面大，焊接非常牢固。

然而角铁类的苗床存在一个较大的缺陷：工人拖着胶管为幼苗喷水时，胶管常常会在苗床的转角处被角铁刮损，长此以往可能导致胶管破裂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使用角铁作为支脚且不会刮损胶管的苗床。

本实用新型的技术方案为：

一种防割管苗床，其特征在于：它包括托架、第一角铁、第二角铁、钢管和床架，所述托架底部四角分别竖直朝向焊接有第一角铁，所述第一角铁下部设置有三行螺孔，每一行设有两个螺孔，所述第二角铁上部对应设置有两个螺孔，所述第一角铁和第二角铁通过两个螺栓紧固连接，所述第一角铁和第二角铁被同一个套筒套住；

所述托架顶部左右两侧焊接有限位块，所述托架上放置有床架，所述床架内焊接有钢丝网，用于放置幼苗的育苗袋，所述床架底部焊接有两块挡板，在托架和床架之间放置有三根钢管，他们分别分布于左端限位块和左端挡板之间，左端挡板和右端挡板之间以及右端挡板和右端限位块之间。

进一步地，所述钢管前后端均焊接有手轮，防止钢管脱离，另外也便于滚动钢管，从而起到移动床架的目的。

进一步地，所述套筒为PVC管。该材料取材方便，价格低廉，加工切割容易，耐磨。

本实用新型的工作原理：

当工人拉动胶管经过苗床时，胶管会沿着地面移动，并可能接触位于角铁之外的套筒，由于套筒外壁是圆弧形的且套筒可以沿着角铁转动，故不会对胶管造成实质伤害。

本实用新型的有益效果为：第一角铁和第二角铁采用螺栓设置，且可以调高，便于安装和操作；角铁外周套设套筒，可防止角铁将经过苗床的水管、胶管、手推车等物体刮损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、托架；2、第一角铁；3、螺栓；4、第二角铁；5、套筒；6、钢管；7、床架；8、限位块；9、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1所示，一种防割管苗床，它包括托架1、第一角铁2、第二角铁3、钢管6和床架7，所述托架1底部四角分别竖直朝向焊接有第一角铁2，所述第一角铁2下部设置有三行螺孔，每一行设有两个螺孔3，所述第二角铁4上部对应设置有两个螺孔，所述第一角铁2和第二角铁4通过两个螺栓3紧固连接，所述第一角铁2和第二角铁4被同一个套筒5套住；

所述托架1顶部左右两侧焊接有限位块8，所述托架1上放置有床架7，所述床架7内焊接有钢丝网，用于放置幼苗的育苗袋，所述床架7底部焊接有两块挡板9，在托架1和床架7之间放置有三根钢管6，他们分别分布于左端限位块和左端挡板之间，左端挡板和右端挡板之间以及右端挡板和右端限位块之间。

所述钢管6前后端均焊接有手轮(现有技术，未图示)。

所述套筒为PVC管。

本实施例中，第二角铁(四个)通过铁锤插入地面(农业大棚，地面未固化)，然后将第一角铁螺接，继而套入套筒，抬起托架放在第一角铁上面，调整好位置后焊接。

实施例2

一种防割管苗床，它包括托架1、第一角铁2、第二角铁3、钢管6和床架7，所述托架1底部四角分别竖直朝向焊接有第一角铁2，所述第一角铁2下部设置有三行螺孔，每一行设有两个螺孔3，所述第二角铁4上部对应设置有两个螺孔，所述第一角铁2和第二角铁4通过两个螺栓3紧固连接，所述第一角铁2和第二角铁4被同一个套筒5套住；

所述托架1顶部左右两侧焊接有限位块8，所述托架1上放置有床架7，所述床架7内焊接有钢丝网，用于放置幼苗的育苗袋，所述床架7底部焊接有两块挡板9，在托架1和床架7之间放置有三根钢管6，他们分别分布于左端限位块和左端挡板之间，左端挡板和右端挡板之间以及右端挡板和右端限位块之间。

所述钢管6前后端均焊接有手轮。

所述套筒为PVC管。

本实施例中，先在地面(工业大棚，水泥硬化地面)使用爆炸螺丝作为焊接点，将第二角铁下端焊接在爆炸螺丝顶部，然后将第一角铁螺接，继而套入套筒，抬起托架放在第一角铁上面，调整好位置后焊接。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。