一种缓冲式深松犁及切根松土装置的制作方法

本实用新型涉及农用设备领域，具体而言，涉及一种缓冲式深松犁及切根松土装置。

背景技术：

在农耕作业中，会根据需要对板结的土地进行松土，但现有技术中的耕犁在作业时会因为遇到阻碍物(比如石头)难以逾越，导致作业效率低下，并且设备在遭遇坚硬难以逾越的阻碍物时容易损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的包括提供一种缓冲式深松犁及切根松土装置，以改善上述的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种缓冲式深松犁，其包括：

固定组件，固定组件用于连接于外部的牵引结构；

转动连接于固定组件的犁刀组件，犁刀组件包括相对于固定组件可转动的犁刀；以及

连接于固定组件和犁刀组件的缓冲装置，缓冲装置包括第一弹性件，第一弹性件的一端转动连接于固定组件，第一弹性件的另一端连接于犁刀组件；第一弹性件用于当犁刀组件相对于固定组件转动时向犁刀组件提供回复力。

进一步的，犁刀组件还包括连接件，连接件转动连接于固定组件，犁刀可拆卸地连接于连接件。

进一步的，连接件为条状，连接件的一端转动连接于固定组件，连接件的一侧具有沿连接件长度方向开设的槽体，犁刀可拆卸地安装于连接件的槽体内。

进一步的，缓冲装置设置于连接件上远离连接件的槽体的一侧，犁刀整体呈条状并向连接件远离缓冲装置的一侧弯曲。

进一步的，犁刀包括弧形杆以及刀头，弧形杆的第一端为直条状且可拆卸地连接于连接件的槽体内，弧形杆的第二端呈弧形且向连接件远离缓冲装置的一侧弯曲，刀头可拆卸地连接于弧形杆的第二端。

进一步的，连接件的槽体开口处设置有横跨连接件的槽体两侧的第一限位部，以阻挡弧形杆的第一端从连接件的槽体内向外脱落。

进一步的，刀头呈弧形条状，刀头的一端具有刀尖，刀头上设置有沿刀尖的伸展方向延伸的条形孔，刀头通过紧固件和条形孔配合安装于弧形杆。

进一步的，缓冲装置还包括具有开口和底部的筒体以及伸入筒体的活塞杆，筒体的底部一端与固定组件转动连接，第一弹性件同轴地设置于筒体内，第一弹性件的一端抵接于筒体的底部，第一弹性件的另一端连接于活塞杆，活塞杆连接于犁刀组件。

进一步的，固定组件包括固定件，固定件具有槽体，固定件的槽体用于外部的牵引结构嵌入安装，固定件的槽体开口处设置有第二限位部，第二限位部用于阻挡牵引结构从固定件的槽体内向外脱落。

本实用新型实施例提供的一种切根松土装置，其包括牵引结构以及上述的缓冲式深松犁，缓冲式深松犁通过固定组件可拆卸地连接于牵引结构。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例的一种缓冲式深松犁包括固定组件、转动连接于固定组件的犁刀组件以及连接于固定组件和犁刀组件的缓冲装置。固定组件用于连接于外部的牵引结构。犁刀组件包括相对于固定组件可转动的犁刀。缓冲装置包括第一弹性件，第一弹性件的一端转动连接于固定组件，第一弹性件的另一端连接于犁刀组件；第一弹性件用于当犁刀组件相对于固定组件转动时向犁刀组件提供回复力。这样使得犁刀在松土作业时，遭遇阻碍物后能够做适当转动，从而绕过阻挡物，并且能够在缓冲装置的回复作用下恢复到工作位置继续进行松土作业。这样能够提高整个松土作业的效率，并且能够改善设备因撞击到阻碍物后容易受损的问题。

本实用新型实施例的切根松土装置包括了上述的缓冲式深松犁，因此也具有上述的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中切根松土装置的整体示意图；

图2为本实用新型实施例中缓冲深松犁的第一视角示意图；

图3为本实用新型实施例中缓冲深松犁的第二视角示意图；

图4为本实用新型实施例中第一弹性件的安装示意图；

图5为本实用新型实施例中漩涡犁的第一视角示意图；

图6为本实用新型实施例中漩涡犁的第二视角示意图。

图标：10-切根松土装置；100-缓冲式深松犁；110-固定组件；112-固定件；114-第二限位部；120-犁刀组件；121-连接件；122-第一限位部；123-弧形杆；124-刀头；130-缓冲装置；132-第一弹性件；134-筒体；136-活塞杆；200-漩涡犁；210-刀架；211-支架；212-固定板；220-刀臂；221-转动板；222-轴杆；223-限位板；224-第二弹性件；230-刀盘；300-牵引结构；310-前梁；320-后梁；330-牵引部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

实施例

图1为本实用新型实施例中切根松土装置10的整体示意图；图2为本实用新型实施例中缓冲深松犁的第一视角示意图；图3为本实用新型实施例中缓冲深松犁的第二视角示意图；图4为本实用新型实施例中第一弹性件132的安装示意图。请参照图1至图4，本实施例提供一种切根松土装置10以及应用在该切根松土装置10的缓冲式深松犁100。切根松土装置10由外部的驱动设备拉动下沿预设方向移动以实现切根松土。这里的预设方向即为切根土装置在进行松土作业时的前进方向。切根松土装置10包括牵引结构300以及设置于牵引结构300的多个漩涡犁200和多个缓冲式深松犁100，每个缓冲式深松犁100均与一个漩涡犁200对应，二者组合成一个松土机构，相互配合完成松土作业，因此多个漩涡犁200与多个缓冲式深松犁100是一一对应的。

在本实施例中，牵引结构300包括一个水平设置的矩形的框架，该框架包括在预设方向上平行间隔设置的前梁310和后梁320，前梁310和后梁320均可选地垂直于预设方向。三个漩涡犁200和三个缓冲深松犁在前梁310上间隔设置，也即，三组松土机构在垂直于预设方向上间隔排列。两个漩涡犁200和两个缓冲深松犁组成两个松土机构在后梁320上间隔设置。

因此本实施例切根松土装置10包括了五个松土机构，优选的，后梁320上的两个松土机构对应前面三个松土机构之间的间隙处设置，这样使得土壤会被耕犁地更加均匀。

在本实施例中，前梁310中间的上侧还设置有一个框架，此框架上设置有板状带孔的牵引部330，用于与外部的驱动设备连接，比如与拖拉机连接。相应的前梁310的前侧(朝向预设方向的一侧)也间隔设置有两个牵引部330。这样，三个牵引部330大致在同一竖直平面上，能够较好地完成对整个切根松土装置10的牵引。

在本实施例中，牵引结构300的前梁310、后梁320的截面均为矩形，在本实用新型的其他实施例中，前梁310、后梁320也可以采用圆柱状的结构。

缓冲式深松犁100包括固定组件110、转动连接于固定组件110的犁刀组件120以及连接于固定组件110和犁刀组件120的缓冲装置130，固定组件110用于连接于牵引结构300的前梁310或者后梁320。犁刀组件120包括相对于固定组件110可转动的犁刀，犁刀可以相对于固定组件110，也即相对于整个牵引结构300做一定程度的向后摆动，使得当遇到难以逾越的阻挡物(比如坚固的难以移动的石头)时，可以向后转动从而绕过阻挡物。缓冲装置130包括第一弹性件132，第一弹性件132的一端转动连接于固定组件110，第一弹性件132的另一端连接于犁刀组件120；第一弹性件132用于当犁刀组件120相对于固定组件110向预设方向的后方转动时向犁刀组件120提供回复力，使得犁刀在绕过阻挡物后，能够及时回复到工作位置。

具体的，犁刀组件120还包括连接件121，连接件121转动连接于固定组件110，犁刀可拆卸地连接于连接件121。在本实施例中，连接件121为条状，连接件121的一端转动连接于固定组件110，连接件121的一侧具有沿连接件121长度方向开设的槽体，犁刀可拆卸地安装于连接件121的槽体内。具体的，连接件121的槽体开设于连接件121的下侧，即朝向底面的一侧。

在本实施例中，缓冲装置130设置于连接件121上远离连接件121的槽体的一侧，即上侧，犁刀整体呈条状并向连接件121远离缓冲装置130的一侧弯曲。

进一步的，犁刀包括弧形杆123以及刀头124，弧形杆123的第一端为直条状且可拆卸地连接于连接件121的槽体内，可选的，弧形杆123的第一端可以设置用于装配的孔状结构，并通过螺栓固定于连接件121的槽体内。弧形杆123的第二端呈弧形且向连接件121远离缓冲装置130的一侧弯曲，刀头124可拆卸地连接于弧形杆123的第二端。

可选的，连接件121的槽体开口处设置有横跨连接件121的槽体两侧的第一限位部122，以阻挡弧形杆123的第一端从连接件121的槽体内向外脱落。在本实施例中，第一限位部122为U形件，其两端具有螺纹，第一限位部122的两端插入到连接件121槽体的两侧并贯穿连接件121，再通过螺母锁紧。本实施例中，连接件121上设置有两个第一限位部122。

进一步的，本实施例中的刀头124大体呈弧形条状，其弧度与弧形杆123的第二端弧度一致，使其能够稳固地装配在弧形杆123上。本实施例中，刀头124的两端均具有刀尖(其他实施例中也可以只有朝向地面的一端具备刀尖)，刀头124上设置有沿刀尖的伸展方向延伸的条形孔以及一个圆孔，刀头124可以通过紧固件(比如两个螺栓)和两个孔配合来安装在弧形杆123上。当使用两个螺栓与条形孔来配合安装刀头124时，可以方便调整整个刀头124的位置，来调整刀头124在松土作业时入土的深度。在本实用新型的其他实施例中，也可以在弧形杆123上设置条形孔，来使得刀头124位置可调。

在本实施中，缓冲装置130还包括具有开口和底部的筒体134以及伸入筒体134的活塞杆136，筒体134的底部一端与固定组件110转动连接，第一弹性件132同轴地设置于筒体134内，第一弹性件132的一端抵接于筒体134的底部，第一弹性件132的另一端连接于活塞杆136，活塞杆136连接于犁刀组件120。可选的，第一弹性件132为弹簧。筒体134可以有效地保护第一弹性件132不受损坏。

进一步的，为了使整个犁刀在相对于固定组件110转动的方向上位置可调，活塞杆136远离弹性件的一端具有外螺纹，螺纹连接于连接件121上的一个座体，通过转动活塞杆136，可以调节犁刀的工作位置。可以理解，在这种情况下，活塞杆136可相对于第一弹性件132绕轴线转动。

在本实施例中，固定组件110包括固定件112，固定件112具有槽体，固定件112的槽体用于牵引结构300的前梁310或者后梁320嵌入安装。为了与牵引结构300配合，固定件112的槽体截面大致呈矩形，以防止固定件112相对于前梁310或者后梁320转动。固定件112的槽体开口处设置有两个第二限位部114，第二限位部114用于阻挡牵引结构300从固定件112的槽体内向外脱落。第二限位部114大致为L形，其两端均具有螺纹并通过螺母连接于固定件112上的孔内。第二限位部114的一个直角臂可以阻挡前梁310或者后梁320从固定件112的槽体内脱落，使得整个缓冲式深松犁100能够紧固地安装于牵引结构300。

图5为本实用新型实施例中漩涡犁200的第一视角示意图；图6为本实用新型实施例中漩涡犁200的第二视角示意图。请参照图5和图6并结合前述附图，在本实施例中，漩涡犁200包括刀架210、刀臂220、盘状的刀盘230以及连接于刀架210和刀臂220的第二弹性件224。刀盘230转动连接于刀臂220，刀臂220通过刀架210连接于牵引结构300，漩涡犁200与缓冲式深松犁100的位置一一对应，各漩涡犁200均位于对应的缓冲式深松犁100在预设方向上的前方。使得在工作运行时，漩涡犁200先对土壤切割，缓冲式深松犁100再进行进一步松土。在本实施例中，刀盘230的外边缘刃口为波浪形，盘面上也具有旋涡状的波纹结构。

进一步的，刀臂220通过一个横向的圆轴转动连接于刀架210，第二弹性件224用于当刀臂220带动刀盘230向预设方向的后方转动时向刀臂220施加回复力。与缓冲式深松犁100的基本原理相同，设置第二弹性件224是为了让刀盘230在遇到阻挡物时，能够向后带动刀臂220转动，从而绕过阻挡物，再由第二弹性件224使其复位。

在本实施例中，刀架210包括了两个在前梁310或后梁320的长度方向上间隔设置支架211，刀臂220转动连接于两个支架211的一端之间，两个支架211的另一端可拆卸地连接于牵引结构300，两个支架211大致形成了V形结构。支架211与牵引结构300连接的一端具有截面呈直角的槽体，支架211的此端与另一个呈L形的板体通过螺栓紧固连接并共同夹持住牵引结构300的前梁310或者后梁320。

进一步的，刀架210上设置有固定板212，固定板212固定连接于两个支架211的下端，并位于整个刀架210的前侧。刀臂220上设置有轴杆222，轴杆222的一部分从下而上地穿过固定板212；第二弹性件224套设于轴杆222穿过固定板212的上端部分，轴杆222穿过固定板212的一端(即上端)设置有限位板223；第二弹性件224的一端抵接于固定板212，

第二弹性件224的另一端抵接于限位板223。在本实施例中，第二弹性件224为弹簧。

具体的，本实施例中的刀臂220为平行间隔设置的两个条状构件。而刀盘230转动连接于这两个条状构件之间并位于刀臂220的下端(即作业时接近土地的一端)，而刀臂220的上端转动连接于刀架210的位置设置有一个转动板221，而轴杆222则固定设置于该转动板221的上表面，并从固定板212的下侧向上贯穿固定板212。

因此，第二弹性件224与第一弹性件132的作用原理类似，当刀臂220向后转动时，轴杆222向下移动，第二弹性件224被压缩，因此第二弹性件224持续提供一个回复力，来使得漩涡犁200在绕过阻挡物后，刀臂220能够恢复到正常的工作位置，从而继续进行松土作业。

本实施例的切根松土装置10的工作原理是：

在松土作业过程中，漩涡犁200的刀盘230能够率先切开土壤表层(比如0～20cm的深度)，切出5条细沟，并且切断上土层的粗壮根系。缓冲式深松犁100紧随其后破坏下土层(比如20～40cm的深度)的横走细根网，并进行进一步松土作业。刀盘230是滚动式的，入土较为容易，由于土壤预先被切开，因此后续的深松犁在松土时，阻力也会较小。另外，在遇到坚硬难以移动的阻挡物时，漩涡犁200和缓冲式深松犁100都能够做一定程度的转动，绕过阻挡物后再由弹性件恢复到正常的工作位置，这大大提高了松土作业的效率，也使得刀头124、刀盘230在遇到阻挡物时能够缓冲，降低了设备受损的可能性，提高设备的使用寿命。

综上所述，本实用新型实施例的一种缓冲式深松犁包括固定组件、转动连接于固定组件的犁刀组件以及连接于固定组件和犁刀组件的缓冲装置。固定组件用于连接于外部的牵引结构。犁刀组件包括相对于固定组件可转动的犁刀。缓冲装置包括第一弹性件，第一弹性件的一端转动连接于固定组件，第一弹性件的另一端连接于犁刀组件；第一弹性件用于当犁刀组件相对于固定组件转动时向犁刀组件提供回复力。这样使得犁刀在松土作业时，遭遇阻碍物后能够做适当转动，从而绕过阻挡物，并且能够在缓冲装置的回复作用下恢复到工作位置继续进行松土作业。这样能够提高整个松土作业的效率，并且能够改善设备因撞击到阻碍物后容易受损的问题。

本实用新型实施例的切根松土装置包括了上述的缓冲式深松犁，因此也具有上述的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。