一种适用于温室大棚的可调式喷灌龙头的制作方法

本实用新型涉及喷头技术领域，具体涉及一种适用于温室大棚的可调式喷灌龙头。

背景技术：

喷灌是一种新型的高校的灌溉方式。现有的灌溉龙头结构简单，制式单一，无法快速调节喷水方向，灌溉龙头固定安装之后只能从单一的出水口喷水，导致无法均匀的喷灌；并且也无法快速调节出水量，无法适应温室大棚的植物灌溉需求。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种适用于温室大棚的可调式喷灌龙头，通过下入水孔连接水源，然后通过任一出水喷头进行喷水，还可以调节切换转轴进而切换出水位置；可以通过开闭阀芯调节出水量；通过密封胶圈实现良好的密封。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于温室大棚的可调式喷灌龙头，其特征在于：包括阀门基座、切换转轴、开闭阀芯；

所述阀门基座包括：

基座本体，呈圆柱筒状结构；

下入水孔，设在所述基座本体下端面中心；

下锥形孔，设在所述下入水孔上方，呈上宽下窄的锥形状；

中央滑孔，设在所述下锥形孔上方；

出水喷头，设有两只，所述基座本体侧面周向均布有至少三只出水喷头，所述出水喷头与中央滑孔连通；

上置通孔，设在所述中央滑孔上方；

所述切换转轴包括：

内置辊轴，可转动的插设在所述中央滑孔内腔上方，所述内置辊轴外壁与所述中央滑孔内壁紧密贴合，所述内置辊轴下端面设有下环形槽，所述下环形槽外壁设有侧置水口，所述内置辊轴上端面外沿设有辊轴倒角，所述辊轴倒角上还设有密封胶圈；

外螺纹杆，设在所述内置辊轴上方，所述外螺纹杆穿过所述上置通孔设置；

限位螺母，设在所述外螺纹杆上，所述限位螺母下端面外沿设有环形凸沿；

压缩弹簧，绕接在所述外螺纹杆上，所述压缩弹簧上端与限位螺母下端面抵接，所述压缩弹簧下端与基座本体上端面抵接；

中置螺孔，沿纵向贯穿所述内置辊轴、外螺纹杆中心设置；

所述开闭阀芯包括：

开闭阀头，呈上宽下窄的锥台状，所述开闭阀头与下锥形孔密封配合；

中置螺杆，设在所述开闭阀头上端面，所述中置螺杆螺接在所述中置螺孔内。

进一步的，所述中置螺杆上端还设有手捏转盘。

进一步的，所述下入水孔为螺纹孔。

进一步的，所述内置辊轴外壁下沿还固定设有用以密封的第二胶圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的可调式喷灌龙头，通过下入水孔连接水源，然后通过任一出水喷头进行喷水，还可以调节切换转轴进而切换出水位置：

转动所述外螺纹杆带动所述内置辊轴转动，所述侧置水口对齐任一出水喷头；水源经由下入水孔、下锥形孔、中央滑孔、下环形槽、侧置水口后经由对应的出水喷头喷出。

本实用新型所述的可调式喷灌龙头，可以通过开闭阀芯调节出水量：

按住外螺纹杆不动，然后转动所述中置螺杆使其旋转步进，带动所述开闭阀头在旋转步进，即可调节所述开闭阀头与下锥形孔之间的间距，进而调节出水量。

本实用新型所述的可调式喷灌龙头，通过密封胶圈实现良好的密封：

常态下所述压缩弹簧作用于限位螺母进而带动所述外螺纹杆、内置辊轴上行，所述密封胶圈被内置辊轴与中央滑孔夹紧，实现密封。

进一步的，长时间使用后所述压缩弹簧难免弹力下降，未避免密封胶圈密封程度的下降，可以通过调节限位螺母位置进行补偿：按住外螺纹杆不动，并转动所述限位螺母使其在竖直方向上下降，进而增大常态下所述压缩弹簧的压缩程度和弹力，增大所述密封胶圈的形变程度，进而补偿长时间使用后压缩弹簧弹力下降的问题。

再进一步的，按住外螺纹杆不动，继续转动所述限位螺母使其旋转下行，直至所述环形凸沿抵靠在所述基座本体上，此时所述环形凸沿与基座本体刚性连接并提供给外螺纹杆稳定向上的支持力，此时所述密封胶圈达到最大的形变，达到最好的密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是所述可调式喷灌龙头一种实施例的剖视图。

图2是图1中A-A截面剖视图。

图中:

1.阀门基座，11.基座本体，12.下入水孔，13.下锥形孔，14.中央滑孔，15.出水喷头，16.上置通孔；

2.切换转轴，21.内置辊轴，21a.下环形槽,21b.侧置水口,21c.辊轴倒角,21d.密封胶圈,22.外螺纹杆，23.限位螺母，23a.环形凸沿,24.压缩弹簧，26.中置螺孔；

3.开闭阀芯，31.开闭阀头，32.中置螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种适用于温室大棚的可调式喷灌龙头，其特征在于：包括阀门基座1、切换转轴2、开闭阀芯3；

所述阀门基座1包括：

基座本体11，呈圆柱筒状结构；

下入水孔12，设在所述基座本体1下端面中心；

下锥形孔13，设在所述下入水孔12上方，呈上宽下窄的锥形状；

中央滑孔14，设在所述下锥形孔13上方；

出水喷头15，设有两只，所述基座本体11侧面周向均布有至少三只出水喷头15，所述出水喷头15与中央滑孔14连通；

上置通孔16，设在所述中央滑孔14上方；

所述切换转轴2包括：

内置辊轴21，可转动的插设在所述中央滑孔14内腔上方，所述内置辊轴21外壁与所述中央滑孔14内壁紧密贴合，所述内置辊轴21下端面设有下环形槽21a，所述下环形槽21a外壁设有侧置水口21b，所述内置辊轴21上端面外沿设有辊轴倒角21c，所述辊轴倒角21c上还设有密封胶圈21d；

外螺纹杆22，设在所述内置辊轴21上方，所述外螺纹杆22穿过所述上置通孔16设置；

限位螺母23，设在所述外螺纹杆22上，所述限位螺母23下端面外沿设有环形凸沿23a；

压缩弹簧24，绕接在所述外螺纹杆22上，所述压缩弹簧24上端与限位螺母23下端面抵接，所述压缩弹簧24下端与基座本体11上端面抵接；

中置螺孔25，沿纵向贯穿所述内置辊轴21、外螺纹杆22中心设置；

所述开闭阀芯3包括：

开闭阀头31，呈上宽下窄的锥台状，所述开闭阀头31与下锥形孔13密封配合；

中置螺杆32，设在所述开闭阀头31上端面，所述中置螺杆32螺接在所述中置螺孔25内。

进一步的，所述中置螺杆32上端还设有手捏转盘。

进一步的，所述下入水孔12为螺纹孔。

进一步的，所述内置辊轴外壁下沿还固定设有用以密封的第二胶圈。

具体使用方法：

本实用新型所述的可调式喷灌龙头，通过下入水孔12连接水源，然后通过任一出水喷头15进行喷水，还可以调节切换转轴2进而切换出水位置：

转动所述外螺纹杆22带动所述内置辊轴21转动，所述侧置水口21b对齐任一出水喷头15；水源经由下入水孔12、下锥形孔13、中央滑孔14、下环形槽21a、侧置水口21b后经由对应的出水喷头15喷出。

本实用新型所述的可调式喷灌龙头，可以通过开闭阀芯3调节出水量：

按住外螺纹杆22不动，然后转动所述中置螺杆32使其旋转步进，带动所述开闭阀头31在旋转步进，即可调节所述开闭阀头31与下锥形孔13之间的间距，进而调节出水量。

本实用新型所述的可调式喷灌龙头，通过密封胶圈21d实现良好的密封：

常态下所述压缩弹簧24作用于限位螺母23进而带动所述外螺纹杆22、内置辊轴21上行，所述密封胶圈21d被内置辊轴21与中央滑孔14夹紧，实现密封。

进一步的，长时间使用后所述压缩弹簧24难免弹力下降，未避免密封胶圈21d密封程度的下降，可以通过调节限位螺母23位置进行补偿：按住外螺纹杆22不动，并转动所述限位螺母23使其在竖直方向上下降，进而增大常态下所述压缩弹簧24的压缩程度和弹力，增大所述密封胶圈21d的形变程度，进而补偿长时间使用后压缩弹簧24弹力下降的问题。

再进一步的，按住外螺纹杆22不动，继续转动所述限位螺母23使其旋转下行，直至所述环形凸沿23a抵靠在所述基座本体11上，此时所述环形凸沿23a与基座本体11刚性连接并提供给外螺纹杆22稳定向上的支持力，此时所述密封胶圈21d达到最大的形变，达到最好的密封效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。