一种撒播花生芽栽培装置的制作方法

本实用新型涉及植物栽培技术领域，特别涉及一种撒播花生芽栽培装置。

背景技术：

现有的花生芽栽培装置的空间利用率不高，不能随意调整上下层的高度，严重影响了花生芽栽培装置的使用范围，而且，传统的花生芽栽培装置均需要人工喷雾来保持湿度，需要投入大量的人力，此外，传统花生芽栽培装置的花生芽撒播盘的位置均为固定设置，无法调节花生芽撒播盘的高度及倾斜角度。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种撒播花生芽栽培装置，该撒播花生芽栽培装置可调节上下层之间的高度，空间利用率高，可调节花生芽撒播盘的高度，使用方便，采用自动喷雾设置，减少了人力成本的投入。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种撒播花生芽栽培装置，包括栽培架底座和设置在栽培架底座上的栽培架主体，所述栽培架主体包括四根分别设置在栽培架底座四角处的支撑滑杆，所述支撑滑杆上沿轴向设有多个可在支撑滑杆上滑动的滑块，且四根支撑滑杆上的滑块的位置均一一对应，所述滑块包括套置在支撑滑杆上的套管和与套管固定连接的连接杆，所述连接杆与所述支撑滑杆垂直，且连接杆朝向栽培架主体的内部设置，每根所述支撑滑杆上相邻的两个连接杆之间设有第一伸缩气缸，且第一伸缩气缸的固定端固定于下一层的连接杆上，第一伸缩气缸的活动端连接于上一层的连接杆上；同一水平面上的四根连接杆之间设有一层层架，且四根所述的连接杆分别连接于所述层架的四角处，每层所述层架上设有水槽，所述水槽靠近支撑滑杆的相对两侧面上分别设有进水口和排水口，所述水槽排水口一侧的侧面上还设有溢流孔，且溢流孔的高度高于排水口的高度，所述水槽的内底部设有多个第二伸缩气缸，第二伸缩气缸为防水气缸，多个所述第二伸缩气缸的活动端均铰接于设置在水槽内的支撑板的底部，所述支撑板上设置有花生芽撒播盘，所述花生芽撒播盘位于水槽内水面的上方，每层所述层架的底部设有多个雾化喷头，且多个所述的雾化喷头均朝向下一层层架上的花生芽撒播盘。

栽培架主体包括四根支撑滑杆，支撑滑杆自下而上设有多个滑块，同一层的四个滑块连接有一层层架，栽培架主体设置有多层层架，可以实现多层撒播花生芽的共同栽培，空间利用率高，通过控制同一层的四个第一伸缩气缸的同步伸缩运动，使同一层的滑动沿支撑滑杆同步滑动，可以根据需要调节任意一层层架的层间高度，满足不同情况的使用，也可以满足其他作物的栽培任务，大大的扩大了撒播花生芽栽培装置的使用范围；每层层架上都设有水槽，水槽内设置支撑板，支撑板通过防水的第二伸缩气缸连接水槽的内底部，支撑板上放置花生芽撒播盘，可以通过调节第二伸缩气缸的伸缩高度来调节支撑板的高度，进而完成对花生芽撒播盘高度的调节，根据不同的使用情况来调节花生芽撒播盘的高度，使花生芽撒播盘始终处于水面以上，保证花生芽处于合适的生长环境中，还可以通过调节不同的第二伸缩气缸为不同的高度，使花生芽撒播盘倾斜设置，配合不同情况下的使用；层架的顶部均布有多个雾化喷头，通过PLC控制器来控制雾化喷头每天的喷雾次数和时间，保证花生芽发芽所需的湿度，通过自动控制，使撒播花生芽栽培装置的使用更加方便，无需投入大量的人力成本来人工给花生芽加湿；溢流孔的设置可以在水槽内水位过高而无法及时从排水口排出时，使水槽内的水从溢流孔排出，并流入水箱内收集。

优选的，所述栽培架底座上设有水箱，所述水箱的进水口与多个所述水槽的排水口连接，水箱的出水口通过设于水箱内部的水泵与多个所述水槽的进水口连接，每个所述水槽的进水口和排水口上均设有电磁阀，所述水箱上还设有加水口。当水槽内水位过高时，水槽内的水可以从排水口流入水箱内收集，当水槽内缺水时，可以通过水泵将水箱内的水从水槽的进水口压入水槽内，补充水分，实现了水的循环利用，避免了水资源的浪费，进水口和排水口上均设有电磁阀，通过PLC控制器可以控制任意一个电磁阀的开闭，可以根据每一层层架上的水槽内的水位情况来控制不同的电磁阀的开闭，保证花生芽处于合适的生长环境。

优选的，所述花生芽撒播盘的底板为平板结构，所述底板上相互平行的设置有多个槽宽为3mm的条形孔槽，且相邻的两个孔槽之间的间距为3mm。设置槽宽为3mm的条形孔槽，且相邻的两个孔槽之间的间距为3mm，方便花生芽的根系下穿，且不积水，花生可方便的撒播在花生芽撒播盘上，不需要人工点播，节省人力。

优选的，每层所述层架上设有温度传感器和湿度传感器，所述水槽的外侧壁上设有加热器。每层层架上设置有温度传感器和湿度传感器，且水槽的外侧壁上设置有加热器，可以通过温度传感器和湿度传感器对花生芽生长环境的温度和湿度进行检测，并通过PLC控制器控制加热器和雾化喷头工作，保证花生芽在温度为28℃，湿度为100％的生长条件下生长。

优选的，该装置还包括PLC控制器，所述温度传感器的信号输出端连接所述PLC控制器的第一信号输入端，所述湿度传感器的信号输出端连接所述PLC控制器的第二信号输入端，所述PLC控制器的第一信号输出端连接所述第一伸缩气缸的信号输入端，所述PLC控制器的第二信号输出端连接所述第二伸缩气缸的信号输入端，所述PLC控制器的第三信号输出端连接所述雾化喷头的信号输入端，所述PLC控制器的第四信号输出端连接所述加热器的信号输入端。温度传感器和湿度传感器对花生芽生长环境的温度和湿度进行检测，将信号输出给PLC控制器，PLC控制器根据设定的标准数据，控制加热器和雾化喷头工作，使花生芽处于合适的生长环境，实现撒播花生芽栽培装置自动化控制，使用起来更加方便，减少了人力成本的投入，同时通过PLC控制器来控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸缩运动，实现了对栽培架主体的每层高度以及花生芽撒播盘的高度以及倾斜角度的调节。

优选的，所述栽培架底座的底部设有万向轮。栽培架底座的底部设有万向轮，在万向轮上设置有锁定装置，方便撒播花生芽栽培装置的整体移动和搬运，当移动至指定位置后通过锁定装置进行锁定。

本实用新型的有益效果是：

1、栽培架主体设置有多层层架，可以实现多层撒播花生芽的共同栽培，空间利用率高；可以根据需要调节任意一层层架的层间高度，满足不同情况的使用，也可以满足其他作物的栽培任务，大大的扩大了撒播花生芽栽培装置的使用范围；可以通过调节第二伸缩气缸的伸缩高度来调节支撑板的高度，进而完成对花生芽撒播盘高度的调节，根据不同的使用情况来调节花生芽撒播盘的高度，使花生芽撒播盘始终处于水面以上，保证花生芽处于合适的生长环境中；层架的顶部均布有多个雾化喷头，通过PLC控制器来控制雾化喷头每天的喷雾次数和时间，保证花生芽发芽所需的湿度，通过自动控制，使撒播花生芽栽培装置的使用更加方便，无需投入大量的人力成本来人工给花生芽加湿；溢流孔的设置可以在水槽内水位过高而无法及时从排水口排出时，使水槽内的水从溢流孔排出，并流入水箱内收集。

2、当水槽内水位过高时，水槽内的水可以从排水口流入水箱内收集，当水槽内缺水时，可以通过水泵将水箱内的水从水槽的进水口压入水槽内，补充水分，实现了水的循环利用，避免了水资源的浪费，进水口和排水口上均设有电磁阀，通过PLC控制器可以控制任意一个电磁阀的开闭，可以根据每一层层架上的水槽内的水位情况来控制不同的电磁阀的开闭，保证花生芽处于合适的生长环境。

3、设置槽宽为3mm的条形孔槽，且相邻的两个孔槽之间的间距为3mm，方便花生芽的根系下穿，且不积水，花生可方便的撒播在花生芽撒播盘上，不需要人工点播，节省人力。

4、每层层架上设置有温度传感器和湿度传感器，且水槽的外侧壁上设置有加热器，可以通过温度传感器和湿度传感器对花生芽生长环境的温度和湿度进行检测，并通过PLC控制器控制加热器和雾化喷头工作，保证花生芽在温度为28℃，湿度为100％的生长条件下生长。

5、温度传感器和湿度传感器对花生芽生长环境的温度和湿度进行检测，将信号输出给PLC控制器，PLC控制器根据设定的标准数据，控制加热器和雾化喷头工作，使花生芽处于合适的生长环境，实现撒播花生芽栽培装置自动化控制，使用起来更加方便，减少了人力成本的投入，同时通过PLC控制器来控制第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸缩运动，实现了对栽培架主体的每层高度以及花生芽撒播盘的高度以及倾斜角度的调节。

6、栽培架底座的底部设有万向轮，在万向轮上设置有锁定装置，方便撒播花生芽栽培装置的整体移动和搬运，当移动至指定位置后通过锁定装置进行锁定。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述撒播花生芽栽培装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述滑块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述水槽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述底板的俯视图；

图5为本实用新型实施例所述底板的剖面图；

图6为本实用新型实施例所述的控制原理框图。

附图标记：

1、栽培架底座；2、支撑滑杆；3、滑块；4、套管；5、连接杆；6、第一伸缩气缸；7、层架；8、水槽；9、进水口；10、排水口；11、溢流孔；12、第二伸缩气缸；13、支撑板；14、花生芽撒播盘；15、雾化喷头；16、水箱；17、水泵；18、电磁阀；19、底板；20、条形孔槽；21、温度传感器；22、湿度传感器；23、加热器；24、万向轮；25、PLC控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-图3所示，一种撒播花生芽栽培装置，包括栽培架底座1和设置在栽培架底座1上的栽培架主体，所述栽培架主体包括四根分别设置在栽培架底座1四角处的支撑滑杆2，所述支撑滑杆2上沿轴向设有多个可在支撑滑杆2上滑动的滑块3，且四根支撑滑杆2上的滑块3的位置均一一对应，所述滑块3包括套置在支撑滑杆2上的套管4和与套管4固定连接的连接杆5，所述连接杆5与所述支撑滑杆2垂直，且连接杆5朝向栽培架主体的内部设置，每根所述支撑滑杆2上相邻的两个连接杆5之间设有第一伸缩气缸6，且第一伸缩气缸6的固定端固定于下一层的连接杆5上，第一伸缩气缸6的活动端连接于上一层的连接杆5上；同一水平面上的四根连接杆5之间设有一层层架7，且四根所述的连接杆5分别连接于所述层架7的四角处，每层所述层架7上设有水槽8，所述水槽8靠近支撑滑杆2的相对两侧面上分别设有进水口9和排水口10，所述水槽8排水口10一侧的侧面上还设有溢流孔11，且溢流孔11的高度高于排水口10的高度，所述水槽8的内底部设有多个第二伸缩气缸12，第二伸缩气缸12为防水气缸，多个所述第二伸缩气缸12的活动端均铰接于设置在水槽8内的支撑板13的底部，所述支撑板13上设置有花生芽撒播盘14，所述花生芽撒播盘14位于水槽8内水面的上方，每层所述层架7的底部设有多个雾化喷头15，且多个所述的雾化喷头15均朝向下一层层架7上的花生芽撒播盘14。

栽培架主体包括四根支撑滑杆2，支撑滑杆2自下而上设有多个滑块3，同一层的四个滑块3连接有一层层架7，栽培架主体设置有多层层架7，可以实现多层撒播花生芽的共同栽培，空间利用率高，通过控制同一层的四个第一伸缩气缸6的同步伸缩运动，使同一层的滑动沿支撑滑杆2同步滑动，可以根据需要调节任意一层层架7的层间高度，满足不同情况的使用，也可以满足其他作物的栽培任务，大大的扩大了撒播花生芽栽培装置的使用范围；每层层架7上都设有水槽8，水槽8内设置支撑板13，支撑板13通过防水的第二伸缩气缸12连接水槽8的内底部，支撑板13上放置花生芽撒播盘14，可以通过调节第二伸缩气缸12的伸缩高度来调节支撑板13的高度，进而完成对花生芽撒播盘14高度的调节，根据不同的使用情况来调节花生芽撒播盘14的高度，使花生芽撒播盘14始终处于水面以上，保证花生芽处于合适的生长环境中；层架7的底部均布有多个雾化喷头15，且雾化喷头15均朝向下一层层架7上的花生芽撒播盘14，通过PLC控制器25来控制雾化喷头15每天的喷雾次数和时间，保证花生芽发芽所需的湿度，通过自动控制，使撒播花生芽栽培装置的使用更加方便，无需投入大量的人力成本来人工给花生芽加湿；溢流孔11的设置可以在水槽8内水位过高而无法及时从排水口10排出时，使水槽8内的水从溢流孔11排出，并流入水箱16内收集。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，所述栽培架底座1上设有水箱16，所述水箱16的进水口9与多个所述水槽8的排水口10连接，水箱16的出水口通过设于水箱16内部的水泵17与多个所述水槽8的进水口9连接，每个所述水槽8的进水口9和排水口10上均设有电磁阀18，所述水箱16上还设有加水口。当水槽8内水位过高时，水槽8内的水可以从排水口10流入水箱16内收集，当水槽8内缺水时，可以通过水泵17将水箱16内的水从水槽8的进水口9压入水槽8内，补充水分，实现了水的循环利用，避免了水资源的浪费，进水口9和排水口10上均设有电磁阀18，通过PLC控制器25可以控制任意一个电磁阀18的开闭，可以根据每一层层架7上的水槽8内的水位情况来控制不同的电磁阀18的开闭，保证花生芽处于合适的生长环境。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，如图4和图5所示，所述花生芽撒播盘14的底板19为平板结构，所述底板19上相互平行的设置有多个槽宽为3mm的条形孔槽20，且相邻的两个孔槽之间的间距为3mm。设置槽宽为3mm的条形孔槽20，且相邻的两个孔槽之间的间距为3mm，方便花生芽的根系下穿，且不积水，花生可方便的撒播在花生芽撒播盘14上，不需要人工点播，节省人力。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，每层所述层架7上设有温度传感器21和湿度传感器22，所述水槽8的外侧壁上设有加热器23。每层层架7上设置有温度传感器21和湿度传感器22，且水槽8的外侧壁上设置有加热器23，可以通过温度传感器21和湿度传感器22对花生芽生长环境的温度和湿度进行检测，并通过PLC控制器25控制加热器23和雾化喷头15工作，保证花生芽在温度为28℃，湿度为100％的生长条件下生长。

实施例5

本实施例在实施例4的基础上，如图6所示，该装置还包括PLC控制器25，所述温度传感器21的信号输出端连接所述PLC控制器25的第一信号输入端，所述湿度传感器22的信号输出端连接所述PLC控制器25的第二信号输入端，所述PLC控制器25的第一信号输出端连接所述第一伸缩气缸6的信号输入端，所述PLC控制器25的第二信号输出端连接所述第二伸缩气缸12的信号输入端，所述PLC控制器25的第三信号输出端连接所述雾化喷头15的信号输入端，所述PLC控制器25的第四信号输出端连接所述加热器23的信号输入端。温度传感器21和湿度传感器22对花生芽生长环境的温度和湿度进行检测，将信号输出给PLC控制器25，PLC控制器25根据设定的标准数据，控制加热器23和雾化喷头15工作，使花生芽处于合适的生长环境，实现撒播花生芽栽培装置自动化控制，使用起来更加方便，减少了人力成本的投入，同时通过PLC控制器25来控制第一伸缩气缸6和第二伸缩气缸12的伸缩运动，实现了对栽培架主体的每层高度以及花生芽撒播盘14的高度以及倾斜角度的调节。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，所述栽培架底座1的底部设有万向轮24。栽培架底座1的底部设有万向轮24，在万向轮24上设置有锁定装置，方便撒播花生芽栽培装置的整体移动和搬运，当移动至指定位置后通过锁定装置进行锁定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。