一种活体水产运输装置的制作方法

本实用新型涉及水产运输技术领域，具体涉及一种活体水产运输装置。

背景技术：

物流网络的不断发展，不仅可以对于冰冻水产进行运输，而且对于活体水产，例如活鱼、活虾之类也可以实现跨区域的运输，而在活体水产运输过程中，影响活体水产存活时间的因素各种各样，例如水质、温度、含氧度等。在不同的影响因素下，其中水体中的细菌和含氧度在实际情况下极易影响活体水产品的存活度。在运输过程中一旦有水产品死亡，其体内会迅速滋生大量有害细菌，而且活体水产在运输过程中分泌的大量的粘液和排泄物会污染水质，同样会使得水中的细菌大量滋生，细菌的存在即容易造成活体水产品的死亡。而运输活体水产品的水体中氧含量充足时，活体水产品因疲累、缺氧等原因造成的死亡现象会大幅减少，同时水体氨氮等还原性物质含量也会降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种活体水产运输装置，以解决提高活体水产品在水体环境下存活率的技术问题。

本实施例的活体水产运输装置是这样实现的：

一种活体水产运输装置，包括：

储物箱，包括具有一用于收容水产品的腔体的箱体和适于盖合在所述箱体的顶部开口处的箱盖；所述腔体的内壁涂覆有抗菌涂层；

增氧机构，包括设于所述腔体内部底面均匀分布的多个微孔输氧盘、设于所述箱体外侧壁的鼓风机，以及连通多个所述微孔输氧盘和鼓风机的输氧管道；以及

气囊罩，包覆在箱体外侧，且所述气囊罩留设有适于所述鼓风机的装配区间。

在本实用新型较佳的实施例中，活体水产运输装置还包括适于收容于于所述箱体的腔体内的网孔结构的储物篮；

所述腔体内壁的开口边沿设有一沿着腔体开口的径向分布的L形槽；以及

所述储物篮的开口边沿设有一沿着储物篮的开口径向分布的┒形弯折部；所述┒形弯折部适于搭载于L形槽上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述储物篮收容于所述箱体的腔体后该储物篮的底端面位于多个所述微孔输氧盘的顶部上方，即所述储物篮的底端面与多个所述微孔输氧盘之间具有纵向间距。

在本实用新型较佳的实施例中，所述储物篮的外表面涂覆有抗菌涂层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述抗菌涂层包括抗菌载体以及均匀分散于所述抗菌载体中的抗菌纳米粒子；

所述抗菌纳米粒子为金属型抗菌纳米粒子。

在本实用新型较佳的实施例中，所述腔体的内壁与所述抗菌涂层之间还设有保温底漆层。

在本实用新型较佳的实施例中，活体水产运输装置还包括在箱盖朝向箱体的一侧嵌设的半导体制冷器，以及在所述半导体制冷器朝向箱体的外侧设置的与箱箱盖相连的导体板；

所述导体板上均匀地分布有若干个通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，所述箱盖朝向箱体的一侧还设有一适于伸入箱体的腔体中的插杆，该插杆插入腔体的端部设置有一温度传感器；以及

所述箱盖的背离箱体的外侧还设有一分别与所述温度传感器和半导体制冷器电性连接的控制器。

在本实用新型较佳的实施例中，所述箱盖外侧设置有一可充蓄电池。

在本实用新型较佳的实施例中，所述箱盖上还设有至少一个出气孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的活体水产运输装置通过设计的增氧机构可以对活体水产品生存的水体环境进行充分均匀的氧气输送，以提高水体环境中的氧含量的均匀性。又通过在腔体的内壁设置的抗菌涂层，可以对水体环境起到杀菌和抑菌的作用。再通过设计的气囊罩，可以减少储物箱在随着运输车的运输过程中振荡，保持腔体内水体环境的稳定状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的活体水产运输装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的活体水产运输装置的另一实施方式下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的活体水产运输装置的抗菌涂层的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的活体水产运输装置的微孔输氧盘的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的活体水产运输装置的浮箱的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2的活体水产运输装置的箱盖的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的活体水产运输装置的防水透气膜的结构示意图。

图中：箱体101、箱盖102、卡扣103、L形槽105、出水口106、凹槽107、导体板108、通孔110、插杆112、温度传感器114、控制器115、可充蓄电池118、氧含量监测器120、抗菌涂层200、抗菌载体201、抗菌纳米粒子203、微孔输氧盘301、输氧管道302、鼓风机303、气囊罩400、储物篮500、┒形弯折部502、保温底漆层600、半导体制冷器700、出气孔800、防水透气膜801、微孔802、第一共挤膜8011、第二共挤膜8012、第三共挤膜8013、细菌900。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1所示，本实施例提供了一种活体水产运输装置，包括：储物箱、设于储物箱上的增氧机构和气囊罩400。本实施例的活体水产品可以使活虾，还可以是活鱼，当然不局限为上述两种活体水产品，只要是需要在水体进行养殖的需要有水体环境进行运输的活体水产品均可使用本实施例涉及的活体水产运输装置。

储物箱，包括具有一用于收容水产品的腔体的箱体101和适于盖合在箱体101的顶部开口处的箱盖102；腔体的内壁涂覆有抗菌涂层200。箱体101可选采用金属、塑料或钢化玻璃制成，箱盖102可选采用塑料制成。

此处的箱盖102和箱体101可选在外部通过卡扣103的形式使得两者紧密相连，即在没有人为外在的作用力下无法打开箱盖102。这样的设计使得储物箱整体便于搬运转移。

增氧机构，包括设于腔体内部底面均匀分布的多个微孔输氧盘301、设于箱体101外侧壁的鼓风机303，以及连通多个微孔输氧盘301和鼓风机303的输氧管道302。在箱体101的侧壁开设有适于输氧管道302由腔体伸出至箱体101外部的穿孔，该穿孔为了避免腔体内部的水体的流出，穿孔与输氧管道302外壁之间设有密封圈。

请参阅图3所示，本实施例采用的微孔输氧盘301包括钢结构骨架和固定在刚结构骨架上的纳米曝气管。可选的，腔体内部底面的四个端角及中心分别设置一个微孔输氧盘301，使得腔体内部的水体环境的含氧量更加均匀。对于微孔输氧盘301可以通过将钢结构骨架与腔体内部底面进行固连的方式使得将微孔输氧盘301与腔体进行固定，例如通过螺钉或者铆钉将钢结构固定于腔体内部底面相连。

本实施例将微孔输氧盘301固定于腔体的底部，有助于使缺氧的水体下层较多的得到氧气的补充，能使充入水体的空气均匀扩散到各个水层。同时，底层在缺氧条件下产生的有毒气体在氧气的补充下加速向空气中扩散，有利于减少有毒气体对活体水产品正常活动的干扰。与气石等小、中、大曝气器相比，微孔输氧盘301产生的气泡小，气液接触面大，气泡在水中滞留的时间长，增氧效果好。

输氧管道302为管状结构本实用新型提供的实施例中选用PVC塑料管。输氧管道302一端连接微孔输氧盘301，另一端连接鼓风机303，输氧管道302可选通过Ω形卡扣103固定于腔体的内侧面，以防在运输途中收到活虾的影响出现输氧管道302的使用故障。

鼓风机303可选选用三叶罗茨鼓风风机，三叶罗茨鼓风风机将空气压入送氧通道，空气进入微孔输氧盘301，并通过微孔输氧盘301以微气泡形式分散到水中，微气泡由腔体底部向上升浮，促使氧气充分溶入水体中，还可造成水流的旋转和上下流动，使水体上方层富含氧气的水带入底层，实现腔体内水体的均匀增氧。

气囊罩400，包覆在箱体101外侧，且气囊罩400留设有适于鼓风机303的装配区间，为了使得气囊罩400不影响增氧机构的使用，在气囊罩400包覆在箱体101外侧后，留置有一空白区间便于鼓风机303的装配，以及便于输氧管道302从腔体穿过箱体101壁穿出至箱体101外与鼓风机303相连。气囊罩400的设计主要为了使得本实施例的活体水产运输装置在随着运输车的移动过程中，降低例如路面的颠簸造成的对于储物箱的腔体内部的活体水产生存环境的影响。本实施例的气囊罩400采用例如但不限于绑带的形式与箱体101进行绑定。

请参阅图2所示，为了便于放拿水产品，活体水产运输装置还包括适于收容于于箱体101的腔体内的网孔结构的储物篮500。具体的，储物篮500是这样与箱体101配合使用的，在腔体内壁的开口边沿设有一沿着腔体开口的径向分布的L形槽105；以及储物篮500的开口边沿设有一沿着储物篮500的开口径向分布的┒形弯折部502；┒形弯折部502适于搭载于L形槽105上。此处需要说明的是，储物篮500的网孔的大小只要能便于水的流通即可，因为此处的网孔大小不宜过大，因为例如对于活虾的运输过程中，需要防止活虾从网孔中露出。本实施例设计储物篮500的主要作用是为了便于在对水产品进行放和拿的过程中，只要将水产品连通储物篮500一起进行拿取即可，提高对于水产品的放拿效率。而且本实施例设计的储物篮500还有一个作用在于将活体水产品与增氧机构的微孔输氧盘301进行阻隔，使得活体水产品不会直接接触到微孔输氧盘301，给予微孔输氧盘301一个相对独立的空间，使其输送氧气的效率不会受到活体水产品的影响。因此，为了实现上述效果，储物篮500收容于箱体101的腔体后该储物篮500的底端面位于多个微孔输氧盘301的顶部上方，即储物篮500的底端面与多个微孔输氧盘301之间具有纵向间距。

由于储物篮500直接会与活体水产品接触，因此在储物篮500的外表面涂覆有抗菌涂层200。此处在储物篮500的外表面涂覆的抗菌涂层200可与腔体的内壁涂覆的抗菌涂层200的结构相同。

请参阅图4所示，可选的，本实施例采用的抗菌涂层200包括抗菌载体201以及均匀分散于抗菌载体201中的抗菌纳米粒子203；抗菌纳米粒子203为金属型抗菌纳米粒子203。抗菌载体201为涂料，附着性能好，防脱落。可选的，抗菌纳米粒子203为纳米化锌与银的金属材质，具有良好的抗菌、抑菌和杀菌效果。抗菌涂层200的抗菌机理为：抗菌涂层200采用接触式杀菌方式。抗菌涂层200中的金属型抗菌纳米粒子203带有正电荷，而细菌900的细胞壁多为带负电荷，在正、负离子量不平衡的情况下产生拉力，导致细菌900的细胞壁被拉破而产生破洞，抗菌纳米粒子203进入细菌900体内后，会迅速与氧化代谢的官能团进行结合、阻断代谢，使细胞新陈代谢能力消失，使细菌900死亡，随后抗菌纳米粒子203可从细菌900体中游离出来，进入其他菌体，实现持续、长久地抑菌、杀菌和抗菌，从而使腔体内部的水质保持良好，提高活体水产品的存活率。

在本实用新型较佳的实施例中，腔体的内壁与抗菌涂层200之间还设有保温底漆层600。对于此处的保温底漆层600采用例如但不限于现有技术中的公布号为CN106579943A功能公开的一种应用于保温杯外壁的外层，又例如工不好为CN10774113A公开的环保型保温防腐涂层及其涂覆工艺，对于本实施例此处的保温底漆层600只要能实现对于腔体内部水体问题的保温效果即可。

为了便于对腔体内部的水进行排放更换新的水，活体水产运输装置还包括出水口106，出水口106设置于箱体101底部，该出水口106朝向箱体101底部外侧的边沿设有凸出于箱体101螺纹部，该螺纹部用于与排水管螺纹连接，此时，在气囊罩400的结构中留有适于与出水口106对接的排水管穿过的开孔。活体水产运输装置在运输使用的过程中，使用活塞封闭出水口106；活体水产运输装置需要排水时，工作人员拔开出水口106的活塞，使箱体101内的水通过出水口106流出至排水管122。

实施例2：

请参阅图5和图6所示，在实施例1的活体水产运输装置的基础上，本实施例提供的活体水产运输装置还包括在箱盖102朝向箱体101的一侧嵌设的半导体制冷器700，以及在半导体制冷器700朝向箱体101的外侧设置的与箱箱盖102相连的导体板108；导体板108上均匀地分布有若干个通孔110。

本实施例通过设置的半导体制冷器700可对箱体101的水体环境进行制冷，而导体板108的设置主要为了使得半导体制冷器700产生的冷气通过均匀分布的通孔110向水体环境进行均匀地输送传递。具体的，此处在箱盖102朝向箱体101的一侧端面凹设有适于容纳半导体制冷器700的凹槽107，而导体板108则是适于在半导体制冷器700装配在凹槽107后于箱盖102进行相接固定，此处的导体板108采用例如但不限于螺钉的连接方式与箱盖102相连，这样的结构也便于对半导体制冷器700进行维护检修。而且此处的导体板108以覆盖凹槽107口的结构设计。

对于活虾，运输过程中水体适宜水温为6～8℃，超过10℃则可能影响活虾的生存率，因此需要在运输的过程中严格控制水体问题，故此，本实施例通过设计的半导体制冷器700来控制水体的问题。为了智能化地控制水体的温度，箱盖102朝向箱体101的一侧还设有一适于伸入箱体101的腔体中的插杆112，该插杆112插入腔体的端部设置有一温度传感器114；以及箱盖102的背离箱体101的外侧还设有一分别与温度传感器114和半导体制冷器700电性连接的控制器115。即通过箱盖102盖合在箱体101后，使得插杆112插入腔体内部的水体中，温度传感器114则随着插杆112一起插入水体中便于检测水体的温度，此处温度传感器114与控制器115相连的线路也可随着插杆112设置，使得线路分布规则不影响活虾在水体游窜。需要说明的是，此处的插杆112采用例如但不限于过盈插接的方式与箱盖102朝向箱体101的一侧端面插接。插杆112与箱盖102的插接位置可选避开导体板108的结构。

为了便于对控制器115、半导体制冷器700进行供电，在箱盖102外侧设置有一可充蓄电池118。此处的可充蓄电池118还可通过usb接口对鼓风机303进行供电。

可选的，在箱盖102上还设有至少一个出气孔800。此处的出气孔800可设置为微孔802，这样既不会造成箱体101内部由半导体制冷器700形成的冷气的快速散失，又可以便于箱体101内部的空气与外部的空气进行气体的交换。

请参阅图7所示，可选的，若干个出气孔800可避开设有半导体制冷器700的凹槽107均匀分布。通孔110内沿着通孔110的径向设置有。防水透气膜801上设置有微孔802，微孔802的直径为0.8～1μm。具体的，防水透气膜801从由箱体101向箱盖102的方向包括由第一共挤膜8011、第二共挤膜8012和第三共挤膜8013；第一共挤膜8011的材质包括HMW-HDPE、mPE和纳米碳酸钙，HMW-HDPE、mPE和纳米碳酸钙的质量之比为10:1:1。第二共挤膜8012的材质包括HDPE、LLDPE和纳米碳酸钙，HDPE、LLDPE和纳米碳酸钙的质量比为10:1:1。第三共挤膜8013的材质包括HMW-HDPE、mPE和纳米碳酸钙，HMW-HDPE、mPE和纳米碳酸钙的质量之比为10:1:1。第一共挤膜8011和第三共挤膜8013包括HMW-HDPE、mPE和纳米碳酸钙，主要成分为双峰高密度聚乙烯，具有较高的相对分子质量，拉伸范围比较宽。第二共挤膜8012的主要成分为HDPE，具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化，且耐腐蚀性能好，在运输水产品的时候既能够防水又透气。

实施例3：

在实施例2的活体水产运输装置的基础上，本实施例提供的活体水产运输装置还包括设于所述插杆112上的适于插入腔体内部的水体中的氧含量监测器120，该氧含量监测器120通过导线与控制器115电性连接，此种结构下，使得控制器115还与鼓风机303电性连接，为了便于箱盖102的打开，控制器115与鼓风机303之间的连接线采用接插式结构与控制器115相连，即当需要对箱体101内的活体水产品进行取拿时，打开箱盖102的时候就可以将控制器115与鼓风机303之间的连接线断开。

氧含量监测器120选用溶解氧分析仪或气敏传感器，二者均可以准确测得腔体内部水体氧含量的多少。氧含量监测器120实时监测腔体中氧的含量，并调节鼓风机303的送氧量，以精准控制水中溶解氧的含量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。