一种蚕盘组件的制作方法

本实用新型属于智能流水线养蚕技术领域，具体地说，涉及一种蚕盘组件。

背景技术：

养蚕在我国有着悠久的历史，在长期的养蚕实践活动中，劳动人民总结出了丰富的养殖经验，为促进我国养蚕事业发展提供了便利。目前，我国工业化建设的加快，使得养蚕事业向智能流水线发展。桑蚕业是一种劳动密集型产业，需要投入大量的人员进行管理才会取得较高的收益。智能流水线养蚕的过程中，蚕盘是非常重要的一个工具，它是前期养蚕的基础，蚕的大半生都会在蚕盘上度过。但是，常规的蚕盘是塑料材质，易变性、老化、损耗后不可再利用，而且无法实现自动化装夹，导致除砂、搬运、上蔟等都极为困难。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蚕盘组件，该组件重量轻，强度好，不易变形损坏，使用寿命长，可以使用自动化气动夹具抓夹，节省劳动力。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种蚕盘组件，其关键在于：包括矩形框架、蚕网、压条、支撑座，上述矩形框架长边的内壁设置有凹槽，所述矩形框架短边的外壁设置有凹槽，矩形框架的四角通过支撑座连接固定，矩形框架的底部安装有蚕网。

采用上述方案，蚕盘可以使用气动夹具抓夹，抱夹工装的气缸伸缩杆可以通过电器信号的控制，气缸伸缩杆伸入架子短边的凹槽内，同一层的四个气缸同时限位，稳固易搬运，能够实现自动化装夹，节省劳动力。

上述蚕网经压条与所述矩形框架固定连接。上述矩形框架为铝材，矩形框架和所述压条上都开有螺孔且套装有螺钉，该螺钉由上到下，依次穿过矩形框架、所述蚕网和压条。

采用上述方案，使蚕盘在使用过程中不易折断，抱夹过程中也不易损坏，而且蚕盘的重量轻，强度好不易变形，使用寿命长，且矩形框架以及蚕网都是可拆卸的，部分零件损坏后可进行局部更换，节省材料成本。

上述蚕网为塑料材质，蚕网中呈矩阵排列有圆形过孔。采用上述方案，蚕网不会被蚕的排泄物以及其他的杂物所腐蚀，金属材质的蚕网容易被腐蚀，产生的物质有可能会影响蚕的生长，蚕卵在圆形过孔中孵化，长大，易空气流通。

上述支撑座是一个四分之一圆柱，该支撑座具有一个圆弧侧壁和两个平面侧壁，其中两个平面侧壁相互垂直，且分别于所述矩形框架长边和短边相贴，并经螺栓固定在矩形框架的四个内角处，该支撑座底面设置有圆台形的支撑凹陷，相对的一面设置有圆台形的支撑帽，该支撑帽高于矩形框架，一个蚕盘的四个支撑帽可以和另外一个蚕盘的四个支撑凹陷相契合。

采用上述方案，多个蚕盘可以叠放，两两蚕盘之间有一定的高度空间，空气能流通，而且蚕能往上爬到另外一层蚕盘上去，提高了空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型蚕盘的俯视图；

图2为本实用新型蚕盘的仰视图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为图2中B的局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步描述：

结合图1、2，一种蚕盘组件，包括矩形框架1、蚕网2、压条3、支撑座4，所述矩形框架1长边的内壁设置有凹槽，所述矩形框架1短边的外壁设置有凹槽，矩形框架1的四角通过支撑座4连接固定，矩形框架1的底部安装有蚕网2。

在本实施例中，所述蚕网2经压条3与所述矩形框架1固定连接。所述矩形框架1为铝材。

从图1-4可以看出，矩形框架1和所述压条3上都开有螺孔且套装有螺钉，该螺钉由上到下，依次穿过矩形框架1、所述蚕网2和压条3。所述蚕网2为塑料材质，蚕网2中呈矩阵排列有圆形过孔。因此蚕盘的重量轻，强度好不易变形，使用寿命长，且矩形框架以及蚕网都是可拆卸的，部分零件损坏后可进行局部更换，节省材料成本。

在本实施例中，结合图3和图4可以看出，所述支撑座4是一个四分之一圆柱。

在本实施例中，结合图3和图4还可以看出，所述支撑座4具有一个圆弧侧壁和两个平面侧壁，其中两个平面侧壁相互垂直，且分别于所述矩形框架1长边和短边相贴，并经螺栓固定在矩形框架1的四个内角处，该支撑座4底面设置有圆台形的支撑凹陷，相对的一面设置有圆台形的支撑帽，在实施过程中，可通过设置支撑帽长度来控制两两蚕盘之间的高度，以适应不同品种的蚕。

支撑帽高于矩形框架1，一个蚕盘的四个支撑帽可以和另外一个蚕盘的四个支撑凹陷相契合。因此能够实现多层叠放，提高了空间利用率。支撑帽和支撑凹陷相互限位，使多层蚕盘相互固定，稳定限位，防止蚕盘摇摆，保证养蚕环境。

本实用新型的工作原理为：所述蚕盘组件可以使用气动夹具抓夹，抱夹工装的气缸伸缩杆可以通过电器信号的控制，气缸伸缩杆伸入架子短边的凹槽内，同一层的四个气缸同时限位，稳固易搬运，能够实现自动化装夹，节省劳动力。多个蚕盘可以叠放，两两蚕盘之间有一定的高度空间，空气能流通，而且蚕能往上爬到另外一层蚕盘上去，提高了空间利用率。