一种牵引式马铃薯收获机的制作方法

本实用新型涉及薯类收获技术领域，尤其是涉及一种牵引式马铃薯收获机。

背景技术：

马铃薯是我国四大主粮作物之一，其种植面积逐年增加。而我国马铃薯收获机的研制起步较晚，马铃薯收获机械化水平较低，收获效率低，导致大量的人力资源浪费。目前，我国在积极研制马铃薯收获机，薯土挖掘一直是薯类收获的关键环节，同时挖掘深度的调节也是需要攻克的难度最大的技术问题。所以研究一种牵引式马铃薯收获机，提高收获机的薯土挖掘效率，具有重大意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为针对马铃薯收获机挖掘深度不一，造成工作阻力大，增大马铃薯漏挖率的问题，研究设计了一种牵引式马铃薯收获机，可根据不同工作条件调节不同挖掘深度，降低马铃薯的漏挖率，降低工作阻力，进而提高马铃薯机械化收获效率。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：该机构主要由三部分组成，包括挖掘铲机构、调整板机构和液压调节机构，挖掘铲机构由挖掘铲铲片、挖掘铲铲柄、加强臂和连接板组成，安装在调整板上，位于机架最前端；调整板机构由调整板、连接管、前中间隔板组成，安装在两侧机架上；液压调节机构由液压缸和调整臂组成，安装在机架一侧的调整板上，主要通过液压缸驱动调整板进行挖掘深度的调节。

作为本实用新型的优选方案，所述的挖掘铲机构由挖掘铲铲片、挖掘铲铲柄、加强臂焊合在一起，挖掘铲整体由左铲片，中间铲片和右铲片组成，由螺栓连接为一个整体，再通过螺栓连接在连接板上，这样可以增大挖掘面，减少薯块的漏挖率。

作为本实用新型的优选方案，所述的调整板机构由调整板、连接管、前中间隔板焊合，调整板前端开有调位孔，可进行挖掘铲入土角度的调节，调整板后端铰接在机架上。

作为本实用新型的优选方案，所述的液压调节机构由液压缸和调整臂组成，一端铰接在调整板上，一端铰接在机架上，通过液压缸及调整臂驱动调整板进行转动，进而调节挖掘深度，可适应不同地况下马铃薯的收获作业，减少薯块损伤率及漏薯率，提高马铃薯收获效率。

由于采用上述技术方案，本实用新型提供的一种牵引式马铃薯收获机与现有技术相比较具有如下有益效果：

所述的一种牵引式马铃薯收获机，可通过液压缸和调整臂驱动调整板进行转动，进而降低工作阻力；同时可通过调整板前端调位孔，调节挖掘铲入土角度，从而适应不同的地况下马铃薯的收获作业，减少马铃薯薯块损伤率和漏薯率。进而明显提高了马铃薯收获机挖掘机构的通用性和稳定性，提高机具作业效率，保障良好的收获效果。

附图说明

图1是牵引式马铃薯收获机的结构示意图

图2是图1的俯视图

图3是挖掘铲机构的结构示意图

图4是调整板机构的结构示意图

图5是图4的俯视图

图6是液压调节机构结构示意图

图中件号说明：

挖掘铲机构1；调整板机构2；液压调节机构3；机架4；铲片5；铲柄6；加强臂7；连接板8；调整板9；连接管10；前中间隔板11；液压缸12；调整臂13

具体实施方式：

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1、2、3、4、5、6所示，给出了本实用新型牵引式马铃薯收获机结构示意图，所述的液压调节机构3安装在机架4一侧，挖掘铲机构1由连接板8 通过螺栓连接在调整板机构2上，安装在调整板机构2上的不同调位孔可达到改变调整挖掘铲入土角度的目的。调整板机构2后端铰接在机架4上，液压深度调节机构3的调整臂13铰接在调整板机构2上，通过液压缸12的前后伸缩带动调整臂13，从而带动调整板机构2，达到调整挖掘深度的目的。

所述的挖掘铲机构1，如图3所示，由铲片5、铲柄6、加强臂7、连接板8 组成。挖掘铲机构1安装在机架的最前端，整个挖掘铲机构1的连接由连接板8 安装在马铃薯收获机的调整板机构2上，三片铲片由螺栓连接为一个整体，挖掘面大，可减少薯块漏挖率。

所述的调整板机构2，如图4、5所示，安装在两侧机架4上，由调整板9、连接管10、前中间隔板11焊合，可绕铰接处进行转动，进而调节马铃薯收获机挖掘深度。

所述的液压调节机构3，如图6所示，由液压缸12、调整臂13组成，液压缸12连接在机架4一侧，调整臂13与调整板机构2铰接，按需要对液压缸12 进行伸缩调节，带动调整臂13，进而带动调整板机构2进行挖掘深度调节。

下面说明本实用新型的工作原理，马铃薯挖掘机挖掘深度液压调节机构安装在机架一侧，需要调节挖掘深度时，固连在机架上的液压缸可前后伸缩及绕铰接处转动，带动调整臂绕与机架连接处转动，从而驱动调整板绕铰接处上下转动，进而可以抬高或降低挖掘铲高度，从而调整挖掘深度；同时可以将挖掘铲安装在调整板的不同调位孔处，以调整挖掘铲入土角度，完成挖掘深度调整工作。

本实用新型可根据不同工作条件调节不同挖掘深度，降低马铃薯的漏挖率，降低工作阻力，具有结构简单、调节方便，挖掘效率高、通用性和稳定性高的特点。

本实用新型适用于马铃薯机械收获作业。