一种新型全自动食用菌冲压装袋机装置的制作方法

本实用新型属于食用菌装袋机技术领域，尤其涉及一种新型全自动食用菌冲压装袋机装置。

背景技术：

采用袋装培养料种植食用菌为现代规模化种植食用菌的有效方式，而食用菌的袋装培养料其装袋方式有人工装袋、机械化装袋，以人工方式将培养料装入塑料袋，费时、费力、劳动强度大，每一袋的培养料松紧度、长短等难以一致，影响质量，现有机械化装袋机，解放了劳动力，生产效率提高。现有的食用菌冲压式装袋机大多都是单冲压结构，即装袋机上只装有一个冲压杆。

中国专利公开号为CN103098651A，发明创造的名称为冲压式生料接种装袋机，包括原料仓、中轴、转盘、套筒、冲压机构、机身和电机，其特征是在原料仓中设有粉碎搅龙，转盘上设有中轴，冲压机构上设有单冲杆，转盘设有多个套筒，冲压机构与电机相连。但是现有食用菌装袋装置多采用单冲杆，由于在套装菌袋时，菌袋尚未完全张开，冲压杆冲压时经常会造成菌袋的褶皱，冲压后菌袋物料不平整，冲压动作不连贯、操作繁琐、机械故障率高等性能上的不足。

因此，发明一种新型全自动食用菌冲压装袋机装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型全自动食用菌冲压装袋机装置，以解决现有食用菌装袋装置多采用单冲杆，由于在套装菌袋时，菌袋尚未完全张开，冲压杆冲压时经常会造成菌袋的褶皱，冲压后菌袋物料不平整，冲压动作不连贯、操作繁琐、机械故障率高等性能上的不足。一种新型全自动食用菌冲压装袋机装置，包括转盘中轴，进料口，转盘，套筒，万向轮，双冲压机构，推挡件，机身，挡块，底座，第一电机和第二电机，所述万向轮采用四个，分别通过螺栓固定在机身下部四角；所述底座设置在机身前端；所述转盘设置在底座上部；所述套筒采用八个，设置在转盘上表面沿圆周内侧均匀间隔；所述转盘中轴焊接在转盘上部中间位置；所述推挡件焊接在转盘中轴上；所述挡块采用八个，焊接在转盘上表面沿圆周均匀间隔，并且推挡件能与挡块相接触；所述进料口焊接在机身一侧；所述双冲压机构设置在机身后端，并且在转盘上部；所述第一电机和第二电机通过螺栓固定在机身下部。

所述双冲压机构包括第一曲柄连杆，主轴，链条，同步轴，预冲压杆，冲压杆，第二曲柄连杆和支柱，所述第二曲柄连杆通过螺栓固定在支柱上；所述预冲压杆与第二曲柄连杆连接；所述冲压杆与第一曲柄连杆连接；所述主轴设置在第一曲柄连杆上；所述同步轴通过链条与主轴相连，并且主轴上的链轮齿数与同步轴上的链轮齿数相同，并且由链条连接；所述预冲压杆与冲压杆的水平间隔和两个相邻套筒水平间隔一致，采用双冲杆机构冲压装袋，菌袋先由预冲压杆进行冲压，达到将菌袋内部的空间充分打开释放的目的，再由冲压杆进行二次冲压，冲压后的菌袋不仅外观光滑，并且菌袋内物料平整，冲压效果好。

所述第一电机通过传动轴与第一曲柄连杆相连；所述转盘中轴通过传动轴与第二电机相连，并且第一电机和第二电机同步同转速运行，在冲压装袋过程中，第一电机与第二电机同步同速运行，使装袋作业连贯，提高装袋效率，节省劳动力，提高机械自动化水平。

所述推挡件包括推杆和推块，所述推块通过螺栓固定在推杆头部，转盘中轴通过传动轴与第二电机相连，推杆固定在转盘中轴上，转盘中轴转动时带动推档杆转动，设置在推档杆头部的推块推动挡块，进而带动转盘转动，提高装袋机自动化程度，提高装袋效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的双冲压杆的设置，菌袋先由预冲压杆进行冲压，达到将菌袋内部的空间充分打开释放的目的，再由冲压杆进行二次冲压，冲压后的菌袋不仅外观光滑，并且菌袋内物料平整，冲压效果好。

2.本实用新型的推挡件的设置，推档杆固定在转盘中轴上，转盘中轴转动时带动推档杆转动，设置在推档杆头部的推块推动挡块，进而带动转盘转动，提高装袋机自动化程度，提高装袋效率。

3.本实用新型的第一电机与第二电机的设置，在冲压装袋过程中，第一电机与第二电机同步同速运行，使装袋作业连贯，提高装袋效率，节省劳动力，提高机械自动化水平。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的转盘和机身结构示意图。

图3是本实用新型的双冲压机构结构示意图。

图中：

1-转盘中轴，2-进料口，3-转盘，4-套筒，5-万向轮，6-双冲压机构，61-第一曲柄连杆，62-主轴，63-链条，64-同步轴，65-预冲压杆，66-冲压杆，67-第二曲柄连杆，68-支柱，7-推挡件，71-推杆，72-推块，8-机身，9-挡块，10-底座，11-第一电机，12-第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型全自动食用菌冲压装袋机装置，包括转盘中轴1，进料口2，转盘3，套筒4，万向轮5，双冲压机构6，推挡件7，机身8，挡块9，底座10，第一电机11和第二电机12，所述万向轮5采用四个，分别通过螺栓固定在机身8下部四角；所述底座10设置在机身8前端；所述转盘3设置在底座10上部；所述套筒4采用八个，设置在转盘3上表面沿圆周内侧均匀间隔；所述转盘中轴1焊接在转盘3上部中间位置；所述推挡件7焊接在转盘中轴1上；所述挡块9采用八个，焊接在转盘3上表面沿圆周均匀间隔，推挡件7能与挡块7相接触；所述进料口2焊接在机身8一侧；所述双冲压机构6设置在机身8后端，并且在转盘3上部；所述第一电机11和第二电机12通过螺栓固定在机身8下部。

所述双冲压机构6包括第一曲柄连杆61，主轴62，链条63，同步轴64，预冲压杆65，冲压杆66，第二曲柄连杆67和支柱68，所述第二曲柄连杆67通过螺栓固定在支柱68上；所述预冲压杆65与第二曲柄连杆67连接；所述冲压杆66与第一曲柄连杆61连接；所述主轴62设置在第二曲柄连杆61上；所述同步轴64通过链条63与主轴62相连，并且主轴62上的链轮齿数与同步轴64上的链轮齿数相同，并且由链条63连接；所述预冲压杆65与冲压杆66的水平间隔和两个相邻套筒4水平间隔一致，采用双冲杆机构6冲压装袋，菌袋先由预冲压杆65进行冲压，达到将菌袋内部的空间充分打开释放的目的，再由冲压杆66进行二次冲压，冲压后的菌袋不仅外观光滑，并且菌袋内物料平整，冲压效果好。

所述第一电机11通过传动轴与第一曲柄连杆61相连；所述转盘中轴1通过传动轴与第二电机12相连，在冲压装袋过程中，第一电机11与第二电机12同步同速运行，使装袋作业连贯，提高装袋效率，节省劳动力，提高机械自动化水平。

所述推挡件7包括推杆71和推块72，所述推块72通过螺栓固定在推杆71头部，并且第一电机11和第二电机12同步同转速运行，推杆71固定在转盘中轴1上，转盘中轴1转动时带动推杆71转动，设置在推杆71头部的推块72推动挡块9，进而带动转盘3转动，提高装袋机自动化程度，提高装袋效率。

工作原理

本实用新型中，由进料口2往机身8内加入待装料，在套筒4上套上菌袋，开动第一电机11和第二电机12，双冲压机构6和转盘3同时动作，菌袋先由预冲压杆65进行冲压，达到将菌袋内部的空间充分打开释放的目的，再由冲压杆66进行二次冲压，冲压后的菌袋不仅外观光滑，并且菌袋内物料平整，冲压效果好，在冲压装袋过程中，第一电机11与第一电机12同步同速运行，使装袋作业连贯，提高装袋效率，节省劳动力，提高机械自动化水平，推杆71固定在转盘中轴1上，转盘中轴1转动时带动推杆71转动，设置在推杆71头部的推块72推动挡块9，进而带动转盘3转动，提高装袋机自动化程度，提高装袋效率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。