一种双层大棚充气膜结构的制作方法

本实用新型涉及大棚技术领域，尤其涉及一种双层大棚充气膜结构。

背景技术：

大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛，当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。

但传统的双层充气大棚安装铺设过于繁琐，浪费大量的人工劳力，且其易受到破坏，导致充气膜破裂不能继续使用，降低了其使用的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层大棚充气膜结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双层大棚充气膜结构，包括两个底座，两个所述底座的上端分别设有贯通的第一滑槽和贯通的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内分别设有多个与之相匹配的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的上端固定连接有同一根拱形支架，多个所述拱形支架的上端均固定连接有同一个第一充气模组，多个所述拱形支架的下端均固定连接有同一个第二充气模组，其中一根所述拱形支架内设有腔室，所述腔室的顶面和底部分别设有多个与第一充气模组和第二充气模组相连通的充气孔，所述腔室的前端侧壁固定连接有充气泵，所述腔室的侧壁上设有与充气泵的出气端相连通的通孔，两个所述底座的侧壁上分别固定连接有多个用于对多块第一滑块和多块第二滑块进行限制的第一限位机构和第二限位机构。

优选地，所述第一充气模组包括设置于多根拱形支架上方的同一块第一保护膜，所述第一保护膜的下端固定连接有多组第一充气膜，多组所述第一充气膜的下端分别与多根拱形支架的上端固定连接，其中一组内的多个所述第一充气膜的下端分别设有与充气孔相连通的第一开口，多个所述第一充气膜之间均通过第一缝合口连通设置。

优选地，所述第二充气模组包括设置于多根拱形支架下方的同一块第二保护膜，所述第二保护膜的上端固定连接有多组第二充气膜，多组所述第二充气膜的上端分别与多根拱形支架的下端固定连接，其中一组内的多个所述第二充气膜的上端分别设有与充气孔相连通的第二开口，多个所述第二充气膜之间均通过第二缝合口连通设置。

优选地，所述第一限位机构包括设置于第一滑块侧壁上的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓远离螺纹槽的一端贯穿第一滑槽的内壁并延伸至其外部，所述第一螺栓与底座螺纹连接。

优选地，所述第二限位机构包括设置于第二滑块侧壁上的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓远离螺纹槽的一端贯穿第二滑槽的内壁并延伸至其外部，所述第二螺栓与底座螺纹连接。

优选地，所述多块第一滑块之间或多块第二滑块之间均通过伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的拱形支架，以达到便于将充气膜架设在拱形支架上，避免因其面积过大而不易铺设，通过直接将拱形支架撑起排列而达到快速的将充气膜铺设安装，节约了工人的操作时间，提升了架设的效率。

2、通过设置的第一保护膜和第二保护膜，以达到避免第一充气膜和第二充气膜直接暴露在外部，防止其易被外界环境腐蚀或硬物所破坏不能使用，间接的提高了其使用的寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层大棚充气膜结构的透视图；

图2为图1的右侧透视图。

图中：1底座、2第一滑槽、3第二滑槽、4第一滑块、5第二滑块、6拱形支架、7第一充气模组、8第二充气模组、9腔室、10充气孔、11充气泵、12通孔、13第一限位机构、14第二限位机构、15第一保护膜、16第一充气膜、17第二保护膜、18第二充气膜、19第一螺栓、20第二螺栓、21伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双层大棚充气膜结构，包括两个底座1，底座1可固定在相应工作区域的土壤内作为基座，两个底座1的上端分别设有贯通的第一滑槽2和贯通的第二滑槽3，第一滑槽2和第二滑槽3内分别设有多个与之相匹配的第一滑块4和第二滑块5，第一滑块4和第二滑块5均可抽离第一滑槽2和第二滑槽3，多块第一滑块4之间或多块第二滑块5之间均通过伸缩杆21固定连接，伸缩杆21可将多个第一滑块4或多个第二滑块5进行串联，以便于安装保存，第一滑块4与第二滑块5的上端固定连接有同一根拱形支架6。

多个拱形支架6的上端均固定连接有同一个第一充气模组7，多个拱形支架6的下端均固定连接有同一个第二充气模组8，其中一根拱形支架6内设有腔室9，腔室9的顶面和底部分别设有多个与第一充气模组7和第二充气模组8相连通的充气孔10，多个充气孔10与多个第一充气膜16和多个二充气膜18分别一一对应，第一充气模组7包括设置于多根拱形支架6上方的同一块第一保护膜15，第一保护膜15的下端固定连接有多组第一充气膜16，多组第一充气膜16的下端分别与多根拱形支架6的上端固定连接，其中一组内的多个第一充气膜16的下端分别设有与充气孔10相连通的第一开口，多个第一充气膜16之间均通过第一缝合口连通设置，以便于空气传播至全部第一充气膜16中。

第二充气模组8包括设置于多根拱形支架6下方的同一块第二保护膜17，第二保护膜17的上端固定连接有多组第二充气膜18，多组第二充气膜18的上端分别与多根拱形支架6的下端固定连接，其中一组内的多个第二充气膜18的上端分别设有与充气孔10相连通的第二开口，多个第二充气膜18之间均通过第二缝合口连通设置，便于空气传播至全部第2充气膜18中，腔室9的前端侧壁固定连接有充气泵11，充气泵11为现有技术，在此不做赘述，腔室9的侧壁上设有与充气泵11的出气端相连通的通孔12。

两个底座1的侧壁上分别固定连接有多个用于对多块第一滑块4和多块第二滑块5进行限制的第一限位机构13和第二限位机构14，第一限位机构13包括设置于第一滑块4侧壁上的第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓19，第一螺栓19远离螺纹槽的一端贯穿第一滑槽2的内壁并延伸至其外部，第一螺栓19与底座1螺纹连接，第二限位机构14包括设置于第二滑块5侧壁上的第二螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓20，第二螺栓20远离螺纹槽的一端贯穿第二滑槽3的内壁并延伸至其外部，第二螺栓20与底座1螺纹连接，以便于在拱形支架6使用时可保持稳固，不易晃动。

本实用新型中，操作人员先将底座1固定在需要使用的区域，再将多根拱形支架6下端的第一滑块4和第二滑块5分别依次插入至第一滑槽2和第二滑槽3中，通过第一滑块4和第二滑块5在第一滑槽2和第二滑槽3中移动来调整架设最后覆盖整个使用区域，形成大棚的结构，待架设完毕后，利用第一螺栓19和第二螺栓20来对第一根拱形支架6的下端和最后一根拱形支架6的下端的第一滑块4第二滑块5进行固定，以便于在其使用时可保持稳固，不易晃动，待固定完毕过后，在启动充气泵11，充气泵11通过通孔12将空气吹入至腔室9内部，空气再从腔室9内部通过多个充气孔10为第一组第一充气膜16和第一组第二充气膜18进行充气，第一组第一充气膜16再通过第一缝合口对全部第一充气膜16进行充气，第一组第二充气膜18再通过第二缝合口对全部第二充气膜18进行充气，使其可以正常使用，第一保护膜15和第二保护膜17被撑起，以便于对多个第一充气膜16和多个第二充气膜18进行保护，防止其之间保暴露在外部受到腐蚀或被外部硬物划伤而导致损坏，提高了其使用的寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。