一种种植快速绑枝器的制作方法

本实用新型涉及一种种植快速绑枝器，属于园林设备领域。

背景技术：

在农林蔬菜种植过程中，需要绑蔓的作物较多，比如葡萄、番茄、黄瓜、冬瓜、茄子等，绑枝机是一个手动的农用工具，用来代替传统的手工捆绑方式，大大提高了工作效率，有效节省了人工成本，适用于各种枝干、藤蔓作物，但现有的绑枝机一般需要设置订带机构，需要不断加入带钉，当带钉用完时，往往不能使用，影响工作效率。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型通过设置热铆机，能够在加热后，通过按压将绑带的首尾加热粘合在一起，无需使用订带机构，且通过设置固定座、弹片、第三连接弹簧，使得绑带在绑枝期间带钩不会与绑带相接触，在带钩重新钩去绑带时，弹片通过第三连接弹簧产生回复力将绑带导向带钩位置进行钩取，节省绑带，结构简单，使用方便。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述种植快速绑枝器包括机体、支座、机头、手柄、手指底座、绑带盒、绑带轨道、按压底座、蓄电池、控制器、热铆机、热铆接头、热铆底座，所述机体顶部设有支座、蓄电池、控制器，机体底部设有手指底座和绑带盒，机体前侧连接有按压底座，机体内部设有绑带轨道，绑带轨道首尾两侧分别延伸至按压底座顶部以及绑带盒内部，所述支座上铰接有机头，且机头后侧通过第一连接弹簧与支座相连接，所述手柄中部与机头相铰接，手柄尾部呈钩状，且手柄尾部与设置在机体侧面的固定销相钩挂，机头头部固定设置热铆机和顶片，热铆机底部连接有热铆接头，顶片底部设有带钩，带钩后侧铰接有夹带片，且夹带片通过第二连接弹簧与顶片相连接，所述按压底座上设有热铆底座、固定座、切带刀，且热铆底座和固定座分别与热铆接头和带钩相对应，固定座内铰接有弹片，弹片尾部通过第三连接弹簧与固定座相连接。

优选地，所述第三连接弹簧为原长状态时，弹片呈竖直状态，且弹片表面设有钩带槽。

优选地，所述控制器内部设有与热铆机相相连的控温器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置热铆机，能够在加热后，通过按压将绑带的首尾加热粘合在一起，无需使用订带机构，且通过设置固定座、弹片、第三连接弹簧，使得绑带在绑枝期间带钩不会与绑带相接触，在带钩重新钩去绑带时，弹片通过第三连接弹簧产生回复力将绑带导向带钩位置进行钩取，节省绑带，结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型使用时示意图；

图3是本实用新型局部放大示意图；

图4是本实用新型弹片表面示意图。

图中标号为：1-机体、2-支座、3-摇臂、4-手柄、5-安装支架、6-第一连接弹簧、7-手指底座、8-绑带盒、9-绑带轨道、10-按压底座、11-蓄电池、12-控制器、13-热铆机、14-热铆接头、15-热铆底座、16-顶片、17-切带刀、18-第二连接弹簧、19-夹带片、20-带钩、21-固定座、22-弹片、23-第三连接弹簧、24-开关、25-钩带槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述种植快速绑枝器包括机体1、支座2、机头、手柄4、手指底座7、绑带盒8、绑带轨道9、按压底座10、蓄电池11、控制器12、热铆机13、热铆接头14、热铆底座15，所述机体1顶部设有支座2、蓄电池11、控制器12，蓄电池11与控制器12相连接，机体1底部设有手指底座7和绑带盒8，绑带盒8用于放置绑带，机体1前侧连接有按压底座10，按压底座10、绑带盒8、机体1整体的侧面可设置一个塑料盖板，盖住按压底座10、绑带盒8、机体1，放置绑带时打开塑料盖板即可，机体1内部设有绑带轨道9，绑带轨道9首尾两侧分别延伸至按压底座10顶部以及绑带盒8内部，即绑带通过绑带盒8内部到绑带轨道9内部，最终延伸至按压底座10顶部，所述支座2上铰接有机头，且机头后侧通过第一连接弹簧6与支座2相连接，所述手柄4中部与机头相铰接，手柄4尾部呈钩状，且手柄4尾部与设置在机体1侧面的固定销相钩挂，按压手柄4后，手柄4通过与固定销相钩挂位置旋转，机头通过与手柄4的铰接位置下压，机头头部固定设置热铆机13和顶片16，热铆机13底部连接有热铆接头14，热铆机13通过控制器12与蓄电池11相连接，热铆机13能够将热铆接头14加热，顶片16底部设有带钩20，带钩20的头部位置与针尖大小相似，使得在带钩20与绑带接触后，轻易将绑带钩20起，带钩20后侧铰接有夹带片19，且夹带片19通过第二连接弹簧18与顶片16相连接，第二连接弹簧18产生回复力将夹带片19与带钩20相接触，使得钩取绑带后，夹带片19将绑带后侧位置限位，在绑枝工作之前，绑带不会移出带钩20，在完成绑枝工作后，绑带向带钩20后侧移动，退出带钩20的同时，向后的拉力将夹带片19向后推动，绑带首端顺利退出。所述按压底座10上设有热铆底座15、固定座21、切带刀17，切带刀17位于热铆底座15和固定座21之间，且切带刀17的刀尖位置高于热铆底座15和固定座21，使得在绑枝操作期间，机头下压后，切带刀17能够将绑带切断，热铆底座15和固定座21分别与热铆接头14和带钩20相对应，当下压机头后，热铆接头14通过加热与热铆底座15相接触，从而热铆接头14将绑带的首尾位置下压至热铆底座15，加热后的热铆接头14将绑带的首尾加热融合，最终粘合在一起，固定座21内铰接有弹片22，弹片22尾部通过第三连接弹簧23与固定座21相连接，所述第三连接弹簧23为原长状态时，弹片22呈竖直状态，且弹片22表面设有钩带槽25，弹片22在带钩20钩取绑带时，第三连接弹簧23产生回复力将弹片22置于竖直位置，弹片22即可将绑带推至竖直位置之前，下压机头后，带钩20将绑带钩20取，且下压机头1到最底位置时，带钩20位于钩带槽25内部，确保带钩20钩取绑带，而夹带片19则在手柄4下压的过程中，顺着固定座21后侧下压，夹带片19最终移动到固定座21后侧与带钩20分离，便于带钩20钩取绑带，当弹片22在绑枝时，绑带由于向后的拉力，绑带将弹片22顶部位置向后压，使得带钩20一同下压后，无法钩取绑带。

优选地，所述控制器12内部设有与热铆机13相相连的控温器，控温器将热铆机13的温度设置在80度左右，使得塑料制的绑带能够在此温度通过加热相粘合，无需使用订带机构。

本实用新型的工作过程：在绑带盒8内安装好绑带后，通过开关24，使得热铆机13加热热铆接头14到指定温度，通过绑带轨道9延伸至按压底座10的固定座21前侧，通过手柄4下压机头，带钩20钩取绑带；找到绑枝位置后，二次按压手柄4将机头下压，绑带由于向后的拉力，绑带将弹片22顶部位置向后压，使得带钩20一同下压后，无法钩取绑带，在按压机头的同时，热铆接头14通过加热与热铆底座15相接触，从而热铆接头14将绑带的首尾位置下压至热铆底座15，加热后的热铆接头14将绑带的首尾加热融合，最终粘合在一起，完成绑带工作。

本实用新型通过设置热铆机，能够在加热后，通过按压将绑带的首尾加热粘合在一起，无需使用订带机构，且通过设置固定座、弹片、第三连接弹簧，使得绑带在绑枝期间带钩不会与绑带相接触，在带钩重新钩去绑带时，弹片通过第三连接弹簧产生回复力将绑带导向带钩位置进行钩取，节省绑带，结构简单，使用方便。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。