一种覆盖和施Zn肥复合装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产领域，具体来说，涉及一种覆盖和施Zn肥复合装置。

背景技术：

果树施肥是一项较为关键的园艺作业工序。果树园林业是现代化大农业的重要组成部分和富民工程的重要途径，施肥是果树生产管理中的最重要技术环节，其合理与否直接影响果树生长、果实产量、果实品质及经济效益,而现有的开沟机,只能完成开沟作业,开完沟后,要人工施肥和覆盖,劳动强度大，效率低。撒肥的时间还要跟天气好坏，农机忙闲相配合，撒肥的机动时间受制约，因一次性施肥量大，易烧苗，肥料利用率低，流失量大，对土壤，地下水，空气污染严重，土壤板洁，碱化，盐化，退化快，重茬病害多，目前许多农业施肥装置不具备耙地和覆土能力，或者覆土效率低，导致肥料利用率低，并且撒肥不均匀，下料过程中肥料容易堵塞。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种覆盖和施Zn肥复合装置，具有施肥效率高、肥料利用率高、撒肥均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种覆盖和施Zn肥复合装置，包括支撑板和固定安装在支撑板上表面的第一施肥箱和第二施肥箱，所述第一施肥箱和第二施肥箱下部呈倒圆台状，所述支撑板下方为壳体，所述壳体为立方体结构，所述支撑板与所述壳体固定连接，所述壳体下端固定安装有倾斜的分散板，所述壳体内设有转轴，所述转轴两端穿出所述壳体两端面且分别固定安装有滚轮，所述壳体内部固定安装有供肥总管，所述供肥总管与所述第一施肥箱通过第一肥料排放管连通，所述供肥总管与所述第二施肥箱通过第二肥料排放管连通，所述第一肥料排放管内固定安装有第一排料电磁阀，所述第二肥料排放管内固定安装有第二排料电磁阀，所述供肥总管内安装有螺旋送料器，所述螺旋送料器一端延伸出所述供肥总管且连接有电动机，所述电动机与所述供肥总管固定连接，所述电动机的输出端与所述螺旋送料器固连，所述供肥总管下方设有若干施肥漏斗，所述施肥漏斗与所述供肥总管之间通过供肥支管连通，所述施肥漏斗下端与所述壳体的底端固定连接，所述转轴穿过所述施肥漏斗且位于所述施肥漏斗内的部分上固定安装有旋转排料器，所述旋转排料器为鼓状结构，所述旋转排料器上下端面开有储料槽；

所述壳体一侧设有耙架，所述耙架为水平放置的凹字形结构，开口朝向所述壳体，所述耙架下端固定安装有若干后耙钉，所述后耙钉下端固定安装有铲头，所述壳体侧面上对应所述耙架固定安装有两个关于所述壳体竖直中心线对称布置的固定座，两所述固定座分别与所述耙架通过销轴连接，所述耙架上端面固定安装有若干铰接座，所述壳体的侧面上对应所述铰接座固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述铰接座铰接，所述耙架远离所述壳体一端转动连接有覆土板。

上述结构中，在施撒固体肥料时，将肥料投入到第一施肥箱内，驱动复合装置移动，第一排料电磁阀打开，肥料通过第一肥料排放管进入到供肥总管内，电动机运行驱动螺旋送料器运行，螺旋送料器将肥料搅拌均匀并且使肥料均匀分布在供肥总管内，在肥料移动过程中，肥料通过供肥支管进入到施肥漏斗内，滚轮在滚动过程中带动转轴转动，转轴带动旋转排料器转动，旋转排料器在施肥漏斗内转动使肥料间隔落下，储料槽能够在转轴转速快的情况下使肥料落下；从施肥漏斗内排出，分散板使肥料落下更加均匀，在撒肥过程中，气缸驱动耙架向下转动，后耙钉使肥料进入土壤内，覆土板将挖开的土抚平，使肥料进入到土层内，提高了肥料利用率，减少了环境污染和肥料浪费。

优选的，所述转轴与所述施肥漏斗转动连接，所述转轴与所述施肥漏斗连接处设有密封环，如此设置，防止肥料露出，影响装置寿命。

优选的，所述旋转排料器最大直径与所述施肥漏斗内径相匹配，如此设置，保证了施肥间隔的效率。

优选的，所述覆土板下端两侧均铰接有连接杆，两所述连接杆的自由端之间铰接有覆土辊，如此设置，提高了装置的覆土效果，保证了所施硒肥能够被有效利用。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过施肥箱倒圆台的设计，保证了自动下料过程，同时螺旋送料器能够使下料均匀，并且防止肥料堵塞。

(2)螺旋送料器的设置保证了各个施肥漏斗排料量均匀，提高了肥料利用率，杜绝烧苗的现象，并且螺旋送料器还可控制下料效率；

(3)旋转排料器的设置使排料均匀，提高了肥料的利用率，并且减少了复合装置堵塞的现象，有利于控制肥料排放量；

(4)具有耙地装置以及覆土装置，保证了肥料的利用效率，减少雨水等外部因素对施肥效果的影响。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1的整体结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1中供肥总管的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1中施肥漏斗的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1中旋转排料器的剖视图；

图6是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1中旋转排料器的俯视图；

图7是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1的右视图；

图8是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1的俯视图；

图9是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例1中后耙钉结构示意图；

图10是本实用新型所述的一种覆盖和施Zn肥复合装置的实施例2的右视图。

附图标记说明：

1、第一施肥箱；2、第二施肥箱；3、支撑板；4、壳体；5、分散板；6、滚轮；7、第一排料电磁阀；8、第一肥料排放管；9、第二排料电磁阀；10、第二肥料排放管；11、供肥总管；12、电动机；13、供肥支管；14、施肥漏斗；15、转轴；16、螺旋送料器；17、旋转排料器；18、储料槽；19、气缸；20、铰接座；21、耙架；22、后耙钉；23、固定座；24、铲头；25、覆土板；26、连接杆；27、覆土辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-6所示，一种覆盖和施Zn肥复合装置，包括支撑板3和固定安装在支撑板3上表面的第一施肥箱1和第二施肥箱2，第一施肥箱1和第二施肥箱2下部呈倒圆台状，第一施肥箱1位于第二施肥箱2左侧，支撑板3下方为壳体4，壳体4为立方体结构，支撑板3与壳体4固定连接，壳体4下端固定安装有倾斜的分散板5，壳体4内设有转轴15，转轴15两端穿出壳体4两端面且分别固定安装有滚轮6，壳体4内部固定安装有两端封闭的供肥总管11，供肥总管11与第一施肥箱1通过第一肥料排放管8连通，供肥总管11与第二施肥箱2通过第二肥料排放管10连通，第一肥料排放管8内固定安装有第一排料电磁阀7，第二肥料排放管10内固定安装有第二排料电磁阀9，供肥总管11内安装有螺旋送料器16，螺旋送料器16左端延伸出供肥总管11且连接有电动机12，电动机12与供肥总管11固定连接，电动机12的输出端与螺旋送料器16固连，螺旋送料器16与供肥总管11转动连接，供肥总管11下方设有五个施肥漏斗14，施肥漏斗14与供肥总管11之间通过供肥支管13连通，施肥漏斗14下端与壳体4的底端固定连接，转轴15穿过施肥漏斗14且位于施肥漏斗14内的部分上固定安装有旋转排料器17，转轴15与施肥漏斗14转动连接，转轴15与施肥漏斗14连接处设有密封环，保证装置的密封性，旋转排料器17为鼓状结构，旋转排料器17上下端面开有储料槽18，旋转排料器17最大直径与施肥漏斗14内径相匹配，保证了施肥间隔的时间，复合装置的壳体4前端与牵引机构连接，牵引机构带动复合装置移动。

壳体4后方设有耙架21，耙架21为水平放置的凹字形结构，开口朝向壳体4，耙架21下端固定安装有五个后耙钉22，后耙钉22下端固定安装有铲头24，壳体4后端面上对应耙架21固定安装有两个关于壳体4竖直中心线对称布置的固定座23，两固定座23分别与耙架21通过销轴连接，耙架21上端面固定安装有两个铰接座20，壳体4的后端面上对应铰接座20固定安装有气缸19，气缸19上固定安装有气缸泵，方便产生气压，气缸19的输出端与铰接座20铰接，耙架21后端转动连接有覆土板25。

上述结构中，在施撒固体肥料时，将肥料投入到第一施肥箱1内，驱动复合装置移动，第一排料电磁阀7打开，肥料通过第一肥料排放管8进入到供肥总管11内，电动机12运行驱动螺旋送料器16运行，螺旋送料器16将肥料搅拌均匀并且使肥料均匀分布在供肥总管11内，在肥料移动过程中，肥料通过供肥支管13进入到施肥漏斗14内，滚轮6在滚动过程中带动转轴15转动，转轴15带动旋转排料器17转动，旋转排料器17在施肥漏斗14内转动使肥料间隔落下，储料槽18能够在转轴15转速快的情况下使肥料落下；从施肥漏斗14内排出，肥料掉落在分散板5上，分散板5使肥料落下更加均匀，在撒肥过程中，气缸19驱动耙架21向下转动，后耙钉22使肥料进入土壤内，覆土板25将挖开的土抚平，使肥料进入到土层内，提高了肥料利用率，减少了环境污染和肥料浪费。

实施例2：

如图10所示，本实施例在实施例1的基础上，覆土板25下端两侧均铰接有连接杆26，两连接杆26的自由端之间铰接有覆土辊27，覆土辊27跟随在覆土板25之后对土壤进行进一步覆盖，覆土辊27提高了装置的覆土效果，保证了所施硒肥能够被有效利用。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。