畜禽舍热量回收装置的制作方法

本实用新型是畜禽舍热量回收装置，属于热量回收技术领域。

背景技术：

现在畜禽都是大规模养殖，为了减少热量损失以及满足畜禽内部的空气干净度，目前，畜禽舍中安装热量回收装置，通过热交换芯将排出去的污浊空气的热量对进来的冷的新鲜空气进行加热，从而提高新鲜空气温度，降低污浊空气温度，降低热量的损失，减少供暖期间燃料的消耗。

现有技术中，市面上的禽舍用的热量回收装置中使用的排气风机和进气风机均采用轴流风机，送风距离短，容易造成短路，即进来的新鲜空气很快又被排出去，且没有安装过滤网，禽舍内的空气很脏，特别是排气时，没有过滤网会容易对换热模块堵塞，导致现有的热量回收装置不适用于高温、高湿、高腐蚀，空气污浊的畜禽舍环境，不便于拆卸与清洗，故障率高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供畜禽舍热量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型适用于养殖场等高温、高湿、高腐蚀，空气污浊环境，且具有高效节能、便于拆卸与清洗，经久耐用等优点

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：畜禽舍热量回收装置，包括热交换箱、热交换芯、排气风机、进气风机以及电加热组件，所述热交换箱上端安装进气箱体，所述进气箱体内部设有进气风机，所述进气箱体右端对称安装两个球形喷头，所述热交换箱右端镶嵌排气初效过滤组件，所述热交换箱内部底端右部位置固定电加热组件，所述电加热组件上端安装热交换芯，所述热交换芯倾斜安装在热交换箱内部，所述热交换箱左端固定排气箱，所述排气箱左端镶嵌自动百叶窗，所述自动百叶窗右端安装排气风机，所述排气风机设在排气箱内部，所述排气箱内部顶端固定电箱，所述电箱下端安装排气风机，所述热交换箱下端镶嵌进气初效过滤组件，所述排气箱前后两端对称安装两个排气箱翻盖板。

进一步地，所述进气风机右端固定L形固定板，所述L形固定板上端固定在进气箱体内部顶端，所述进气箱体通过L形固定板与进气风机相连接。

进一步地，所述排气初效过滤组件下端通过插销与热交换箱相连接，所述排气初效过滤组件上端通过两个锁扣一与热交换箱相连接。

进一步地，所述热交换芯右端前后两部位置对称固定两个提手，所述热交换箱内部设有倾斜框架，且倾斜框架内部设有热交换芯，且倾斜框架右端下部位置设有电加热组件。

进一步地，所述热交换箱前后两端对称安装两个把手槽一，两个所述排气箱翻盖板外端均固定把手槽二，所述排气箱翻盖板下端通过铰链与排气箱相连接，所述排气箱翻盖板上端通过两个锁扣二与排气箱相连接。

进一步地，所述排气箱与热交换箱连接位置设有隔板，且隔板中间位置开设有通孔，且隔板左端安装排气风机前固定板，且排气风机前固定板安装在排气风机右端，所述排气风机左端安装排气风机后固定板，且排气风机后固定板固定在排气箱内部左壁上，所述电箱下端安装排气风机前固定板以及排气风机后固定板。

进一步地，所述电箱前端安装温控器、蜂鸣报警器以及时间设定器，所述温控器安装在蜂鸣报警器上侧，所述蜂鸣报警器安装在时间设定器左侧，所述电箱内部设有风压开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型的畜禽舍热量回收装置，本实用新型因增加进气箱体、球形喷头、排气初效过滤组件、热交换箱、进气初效过滤组件、排气箱翻盖板、自动百叶窗、排气箱、热交换芯、排气风机、进气风机、电加热组件以及电箱，该设计中进气风机工作使外界气流穿过进气初效过滤组件以及热交换芯进入到进气箱体中，然后通过球形喷头排出到畜禽舍内部，通过进气初效过滤组件实现进风初步过滤，利用球形喷头实现了多角度送风，排气风机工作使畜禽舍内部的空气穿过排气初效过滤组件、热交换芯、排气箱以及自动百叶窗排出，排气初效过滤组件实现了初步过滤功能，进气风机以及排气风机的种类选择使本实用新型适用于高温、高湿、高腐蚀以及空气污浊的畜禽舍环境，经久耐用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型畜禽舍热量回收装置的主视图；

图2为本实用新型畜禽舍热量回收装置的后视图；

图3为本实用新型畜禽舍热量回收装置的内部结构图；

图4为本实用新型畜禽舍热量回收装置中电箱的主视图；

图5为本实用新型畜禽舍热量回收装置中电箱的内部结构图；

图6为本实用新型畜禽舍热量回收装置的安装实施例图；

图中：1-进气箱体、2-球形喷头、3-排气初效过滤组件、4-热交换箱、5-进气初效过滤组件、6-排气箱翻盖板、7-自动百叶窗、8-排气箱、9-热交换芯、10-排气风机、11-进气风机、12-电加热组件、13-电箱、14-墙体、91-提手、92-倾斜框架、101-排气风机前固定板、102-排气风机后固定板、111-L形固定板、131-温控器、132-蜂鸣报警器133-时间设定器、134-风压开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：畜禽舍热量回收装置，包括热交换箱4、热交换芯9、排气风机10、进气风机11以及电加热组件12，热交换箱4上端焊接安装进气箱体1，热交换箱4上端开设至少两个腰型孔，用于新风由热交换箱4进入进气箱体1，进气箱体1内部设有进气风机11，进气箱体1右端通过螺栓对称安装两个球形喷头2，进气出口采用两个球形喷头2，增大了风喷出去的压力，让风吹得更远，同时可180°调节出风方向，送风方向全方位无死角，热交换箱4右端镶嵌排气初效过滤组件3，初效过滤组件3实现了对从畜禽舍内部排出的空气进行初步过滤，热交换箱4内部底端右部位置通过螺栓固定电加热组件12，电加热组件12上端安装热交换芯9，热交换芯9采用环氧树脂铝箔材质，换热效率高、防腐能力强，热交换芯9倾斜安装在热交换箱4内部，热交换箱4左端焊接排气箱8，排气箱8左端通过螺栓镶嵌自动百叶窗7，排气口采用自动百叶窗7，排气风机10启动时在压力的状态下自动打开，关闭是在百叶重力的作用下自垂关闭，防止不用时热量从排风口流失，自动百叶窗7右端安装排气风机10，排气风机10设在排气箱8内部，进气风机11与排气风机10均经过三防处理，适用于高温以及腐蚀的养殖环境，进气风机11采用离心风机，风机压头大，送风距离远，排气风机10采用轴流风机，压头小，抽风距离短，从而避免了进气与排气短路的现象，即进来的空气又马上又被排出去，排气箱8内部顶端通过螺栓固定电箱13，电箱13下端安装排气风机10，热交换箱4下端通过螺栓镶嵌进气初效过滤组件5，进气初效过滤组件5便于对从外界环境中进入到畜禽舍内部的冷空气进行初步过滤，排气箱8前后两端对称安装两个排气箱翻盖板6，排气箱8、热交换箱4、进气箱1以及两个排气箱翻盖板6均采用镀铝锌板，防腐性能强，经济实惠，将本实用新型与墙体14进行安装时，人员在墙体14上开设长条形槽，然后将进气箱体1以及热交换箱4放置在长条形槽内部，并通过粘胶等方式将进气箱体1以及热交换箱4与长条形槽进行密封以及固定，如图6所示，此时球形喷头2朝向畜禽舍内部，自动百叶窗7朝向畜禽舍外部，人员将电箱13、进气风机11以及排气风机10通过电线与外接电源以及外接控制按钮进行连接，实现对电箱13、进气风机11以及排气风机10进行供电以及控制，人员同时启动排气风机10以及进气风机11，进气风机11工作使外界气流穿过进气初效过滤组件5进入到热交换箱4中，然后穿过热交换芯9并从热交换箱4中移动到进气箱体1内部，然后从进气箱体1中穿过球形喷头2，并排出到畜禽舍内部，同时排气风机10工作使畜禽舍内部的空气穿过排气初效过滤组件3、热交换芯9、排气风机10以及自动百叶窗7排出，冷热空气在经过热交换芯9时进行非接触式热量交换，进入畜禽舍内的空气被预热，进而降低加热保温成本，并减少冷应激，排气初效过滤组件3与进气初效过滤组件5采用初效过滤网作为一实施例，也可采用其它过滤网形式，电加热组件12采用电发热管作为一实施例，也可以采用其他电发热形式以及改变安装位置。

进气风机11右端通过螺栓固定L形固定板111，L形固定板111上端通过螺栓固定在进气箱体1内部顶端，进气箱体1通过L形固定板111与进气风机11相连接，L形固定板111的设计便于进气风机11与进气箱1的连接。

排气初效过滤组件3下端通过插销与热交换箱4相连接，排气初效过滤组件3上端通过两个锁扣一与热交换箱4相连接，人员解开锁扣一，然后围绕插销转动排气初效过滤组件3，实现对排气初效过滤组件3进行打开，便于对排气初效过滤组件3进行清洁，且便于后续取出热交换芯9。

热交换芯9右端前后两部位置对称固定焊接提手91，热交换箱4内部通过螺栓设有倾斜框架92，且倾斜框架92内部设有热交换芯9，且倾斜框架92右端下部位置设有电加热组件12，倾斜框架92的设计便于对热交换芯9进行支撑，人员在打开排气初效过滤组件3后，握住提手91，然后向右移动提手91，实现将热交换芯9从热交换箱4内部移出，然后对热交换芯9进行清洁，提高了拆卸以及清洗的便捷性。

热交换箱4前后两端对称安装两个把手槽一，两个排气箱翻盖板6外端均固定把手槽二，排气箱翻盖板6下端通过铰链与排气箱8相连接，排气箱翻盖板6上端通过两个锁扣二与排气箱8相连接，人员解开锁扣二，然后围绕铰链转动排气箱翻盖板6，实现将排气箱翻盖板6打开，便于对电箱13进行操作，把手槽二的设计便于移动排气箱翻盖板6，配合热交换箱4前后设置的把手槽一，便于对整个本实用新型进行搬运。

排气箱8与热交换箱4连接位置设有隔板，且隔板中间位置开设有通孔，便于排出热空气的流动，且隔板左端通过螺栓安装排气风机前固定板101，且排气风机前固定板101焊接在排气风机10右端，排气风机10左端焊接排气风机后固定板102，且排气风机后固定板102通过螺栓固定在排气箱8内部左壁上，电箱13下端安装排气风机前固定板101以及排气风机后固定板102，排气风机前固定板101以及排气风机后固定板102便于排气风机10与排气箱8的连接。

电箱13前端安装温控器131、蜂鸣报警器132以及时间设定器133，温控器131安装在蜂鸣报警器132上侧，蜂鸣报警器132安装在时间设定器133左侧，电箱13内部设有风压开关134，温控器131以及时间设定器133通过电线与电加热组件12相连接，根据实际情况，设定除霜的温度以及除霜的时间，电加热组件12安装在热交换芯9的前下方，除霜时排气风机10和电加热组件12同时启动，便开始加热，将进去热交换芯9的空气加热，除去热交换芯9内部的霜冰，热交换芯9倾斜的安装方式，便于排走热量交换过程中产生的冷凝水，热交换箱4底部设有腰型孔作为排水槽，用于排走热交换芯模块在热量交换时产生的冷凝水，同时排水槽内部设置有进气初效过滤组件5，解决了热的空气遇到冷的空气就会凝结成水，如果水不能及时排走在极低的温度情况下会结冰霜，容易造成堵塞，目前市面上的热回收装置均没有除霜功能的问题，风压开关134与蜂鸣报警器132通过电线连接，共同构成排风初效过滤组件和热交换芯模块堵塞报警系统，当设备运行时，即排气风机启动10，风压开关134去排气风机10前面的压力，根据其压力的变化来判定初效过滤组件3和热交换芯模块9是否堵塞，从而利用蜂鸣报警器132来提醒清洗，其中堵塞报警装置中采用的风压开关134检查压力差，蜂鸣器报警132只是作为一个实施例，在实际中也可以采用其它压力检测风压，比如声光报警。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。