一种气力式残膜回收装置、联合作业机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种气力式残膜回收装置、联合作业机。

背景技术：

地膜是农业生产的重要物质资料，地膜覆盖技术具有增温保墒、抑制杂草、提高产量等作用，促进了我国农业生产水平的显著提高和生产方式的根本改变。随着地膜覆盖技术的普及和应用，地膜残留污染问题日益严重。

调查资料显示长期覆膜农田土壤中地膜残留量为71.9～259.1kg/hm2，种子播在残膜上烂种率6.9％，烂芽率5.2％，农作物减产10％～20％，地膜残留已严重影响农业生产环境的可持续发展，迫切需要先进实用的收获和残膜回联合收机械，解决残膜造成的“白色污染”。

现有地膜收获机械功能单一，不能够满足多种土下收获与残膜回收同步进行，且地膜回收过程中残膜与卷膜辊不能紧密贴合。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气力式残膜回收装置，通过在卷膜辊两侧设置风筒的结构，保证残膜与卷膜辊的紧密贴合。

一种气力式残膜回收装置，包括导膜装置、卷膜装置和气力装置，导膜装置倾斜安装于卷膜装置下方，且导膜装置一端具有弧形过渡段；

所述气力装置包括对称安装于卷膜装置两侧的风筒，所述风筒的角度和高度可调；

残膜上升至导膜装置的弧形过渡段时，在风筒提供的风力作用下贴紧卷膜装置，并可随卷膜装置旋转。

进一步的，所述风筒表面开设出风槽口，风筒一端封闭，另一端通过风管与风机相连。

进一步的，所述风筒两端分别通过风筒座与风筒支架滑动连接。

进一步的，所述风筒支架两侧开设有用于风筒上下移动的导向槽。

进一步的，所述风机带有用于风量调节的风阀。

进一步的，所述导膜装置包括多个间隔均匀且彼此相连的导膜杆，导膜杆靠近卷膜装置的一端设有弧形过渡段，弧形过渡段包覆于卷膜装置外侧。

本实用新型还提供了一种气力式残膜回收联合作业机，能够一次作业完成收获、“膜-土-杂物-果实”分离、气力辅助自动卷膜、果实铺条等工序，工作效率高、大大降低农民的劳动强度。

一种气力式残膜回收联合作业机，包括上述残膜回收装置，所述风筒两端通过风筒支架固定于机架上方；

机架前端安装挖掘铲，机架尾部对称安装铺条装置；

所述挖掘铲与设于导膜装置下方的抖动升运装置相连；挖掘铲两侧安装防缠绕装置，所述防缠绕装置、卷膜装置、抖动升运装置由传动系统提供动力。

进一步的，所述抖动升运装置内部设有凸轮轴。

进一步的，所述机架底部靠后位置通过地轮调节装置连接地轮，机架顶部安装牵引架。

气力式残膜回收联合作业方法，包括以下步骤：

(1)通过地轮调节装置将地轮调节到合适工作位置，调节风筒座、转动风筒使出风槽口位于适当工作位置；调节风阀，预先设置风量；

(2)将残膜回收联合作业机通过牵引架连接动力机械，通过导线将风机连接电源；

(3)果实、土壤、残膜、杂物由挖掘铲掘起，果实在抖动升运装置作用下一边抖动一边输送，并通过铺条装置成聚集条状铺于地面；土壤、杂物经抖动升运装置分离到下方，残膜在动力机械前进作业和抖动升运装置共同作用下沿导膜装置上升；

(4)残膜上升到导膜装置的弧形过渡段时，在一侧风筒风力作用下贴紧卷膜辊；之后残膜随卷膜装置旋转；

(5)当回收一定量残膜后，停止作业，卸下卷膜装置并取下残膜；

(6)将卷膜装置安装至原位，继续作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在卷膜辊两侧设置风筒的结构，保证残膜与卷膜辊的紧密贴合，且风筒的位置、出风槽口方向、风量均可调节，能够使卷膜辊回收残膜达最佳状态；

(2)本实用新型通过一次作业可完成收获、“膜-土-杂物-果实”分离、气力辅助自动卷膜、果实铺条等工序，实现残膜污染机械化治理，大大降低农民的劳动强度，改善农业生产环境，从根本上治理覆膜种植带来的“白色污染”；

(3)本实用新型可实现土下收获与残膜同步机械化联合回收，解决了机械化残膜回收效率不高的问题，保护农田土壤，实现地膜覆盖技术条件下的土壤良性循环，为更大范围推广使用覆膜栽培技术提供广阔的空间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气力式残膜回收装置的结构示意图；

图3为本实用新型风筒支架结构示意图；

其中，1-挖掘铲、2-防缠绕装置、3-风机、4-风阀、5-风管、6-风筒座、7-风筒支架、8-风筒、9-卷膜辊、10-铺条装置、11-地轮、12-地轮调节装置、13-传动系统、14-凸轮轴、15-机架、16-抖动升运装置、17-导膜装置、18-牵引架，19-导向槽，20-螺母。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在地膜收获机械功能单一、效率较低的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种气力式残膜回收装置、联合作业机。

本申请的一种典型的实施方式中，如图2所示，提供了一种气力式残膜回收装置，包括导膜装置17、卷膜装置和气力装置，导膜装置17倾斜安装于卷膜装置下方。

所述卷膜装置为卷膜辊9。

所述气力装置包括对称安装于卷膜辊9两侧的风筒8，风筒8一端封闭，另一端通过风管5与风机3相连，采用在卷膜辊9两侧布置风筒8的结构，使卷膜辊9两侧的风向可调，且能够保证残膜紧密贴附于卷膜辊9表面。

所述风机3带有用于风量调节的风阀4。

所述风筒8的两端穿过风筒座6，且风筒8可在风筒座6内转动。

在一些实施方式中，所述风筒座6为圆环形结构。

风筒座6的两侧连接螺栓，通过螺栓与风筒支架7滑动连接。

所述风筒支架7如图3所示，其为门型框架结构，风筒支架7的两侧开设导向槽19，风筒座6的螺栓穿过导向槽19并通过螺母20固定。

拧松螺母20，沿导向槽19上下移动螺栓可调节风筒8的高度，调节到合适位置后拧紧螺母20。

所述风筒8表面开设出风槽口，通过转动风筒8，能够调节出风槽口方向；通过风量、出风方向、风筒位置调节，使卷膜辊9回收残膜达最佳状态。

所述导膜装置17包括多个间隔均匀的导膜杆，导膜杆靠近卷膜辊9的一端设有弧形过渡段。

所述弧形过渡段包覆于卷膜辊9外侧；导膜杆远离卷膜辊9的一端通过横向设置的连接杆相连。

当残膜上升至导膜装置17的弧形过渡段时，在风筒8提供的风力作用下贴紧卷膜辊9，并可随卷膜辊9旋转。

本申请的另一种实施方式中，如图1所示，提供了一种气力式残膜回收联合作业机，包括上述实施方式中的残膜回收装置、机架15、牵引架18、挖掘铲1、铺条装置10、抖动升运装置16、防缠绕装置2、传动系统13、地轮11和地轮调节装置12。

机架15前端安装挖掘铲1，挖掘铲1两侧安装防缠绕装置2，防缠绕装置2对残膜起到导引作用，机架15尾部对称安装铺条装置10。

所述防缠绕装置2、铺条装置10为地膜回收作业机中的通用装置，此处不再赘述。

所述抖动升运装置16倾斜安装于机架15内部，其较低一端与挖掘铲1相连，导膜装置17安装于抖动升运装置16上方。

所述抖动升运装置16内部并排设有若干凸轮轴14，凸轮轴14之间通过链条传动机构相连；通过凸轮轴14作用实现抖动升运过程。

所述防缠绕装置2、卷膜辊9、抖动升运装置16由传动系统13提供动力。

所述传动系统13为由电机驱动的带轮机构和链轮机构。

所述风筒8两端通过风筒支架7固定于机架15上方，风机3一侧设有与机架15固定的牵引架18，牵引架18用于与动力机械设备相连。

所述机架15底部靠后位置通过地轮调节装置12连接地轮11。

所述地轮调节装置12采用现有升降机构，能够调节地轮11相对地面的高度。

本申请的操作方法为：

(1)通过地轮调节装置12将地轮11调节到合适工作位置(根据实际工作现场情况而定)，调节风筒座6、转动风筒8使出风槽口位于适当工作位置；

调节风阀4，预先设置风量，使风量达到最佳工作需求。

(2)将残膜回收联合作业机通过牵引架18与动力机械挂接，通过导线将风机3连接动力机械电源。

(3)残膜回收联合作业机开始作业，果实、土壤、残膜、杂物由挖掘铲1掘起，果实在抖动升运装置16作用下一边抖动一边输送，并通过铺条装置10成聚集条状铺于地面；

土壤、杂物经抖动升运装置16分离到下方，残膜在动力机械前进作业和抖动升运装置16共同作用下沿导膜装置17上升。

(4)当残膜上升到导膜装置17的弧形过渡段时，残膜在卷膜辊9一侧风筒8的风力作用下贴紧卷膜辊9；之后贴紧卷膜辊9的残膜随卷膜辊9作旋转运动；

残膜随卷膜辊9运动到另一侧风筒8处时，在风力作用和卷膜辊9转动作用下残膜缠绕在卷膜辊9上。

(5)当残膜辊9回收一定量残膜(根据实际残膜辊9可缠绕残膜的厚度而定)后，残膜回收联合作业机停止作业，待所有部件停止运转，确保安全后卸下卷膜辊9，将卷膜辊9上的残膜取下；

(6)将卷膜辊9安装至原位，继续作业。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。