一种小麦、玉米秸秆联合收割装置的制作方法

本实用新型属于农用机械设备技术领域，具体地说，涉及一种小麦、玉米秸秆联合收割装置。

背景技术：

现有的小麦收割、旋耕和玉米播种分别是由小麦收割机、旋耕机和玉米播种机三个不同的设备来完成的，必须同时拥有这三个设备才能完成收割小麦、旋耕和播种玉米的过程，所以很多地方在夏收秋种的时候都会出现这样一种现象：小麦收割机在前面收割小麦、旋耕机在后面旋耕、最后是玉米播种机在后面跟着播种玉米，三个设备在土地上来回碾压，土地被碾压结实，土地板结，不利于玉米的生长，会影响玉米的产量。而且现有的小麦收割机不能将小麦的秸秆粉碎，秸秆成行地堆积在麦田里，需要进行二次收集，浪费人力物力，否则会影响旋耕和播种，而且堆积的秸秆不易腐烂，会对玉米的生长造成不利影响。另外，三个设备的动力消耗太大，燃油量太高，需要由三个人分别来控制它们各自的启停，使用成本较高，而且对于设备拥有者来说，同时购买三个设备成本太高，并且三个设备占用的空间较大，不方便存放。

申请号为CN201520746066.5的中国专利公开了一种新型秸秆收集装置，包括秸秆出口、收割机、小麦收集箱、输送带、秸秆收集箱、后盖、液压泵、支撑杆、秸秆分摊轴和齿轮机，所述车身上端面设置收割机，所述收割机后端设置小麦收集箱，所述小麦收集箱下端设置秸秆出口，所述秸秆出口下端连接输送带一端，输送带另一端设置在秸秆收集箱上端，所述输送带中端下方焊接支撑柱，所述支撑柱下端滑动设置车身上端滑槽内，所述秸秆收集箱后端设置后盖，所述秸秆收集箱内侧下端设置液压泵，所述秸秆收集箱上端设置齿轮机，所述齿轮机与秸秆分摊轴相互齿轮啮合连接，所述秸秆分摊轴设置在输送带内侧。

因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种小麦、玉米秸秆联合收割装置，将切割刀与拔禾轮集成一体，并且可根据实际需要进行切割刀与拔禾轮的切换，适应高度较高的农作物以及密度较大的矮农作物。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的小麦、玉米秸秆联合收割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种小麦、玉米秸秆联合收割装置，包括

架体以及设置于架体两侧，带动架体前进或后退的轮体；

设置于架体上的驾驶室，驾驶室的上端安装有隔热棉，且隔热棉上镶嵌有防噪棉；

切割刀，设置于架体前端，用于切割谷物；

拔禾轮，设置于切割刀靠近架体一侧或远离架体一侧；

采用鼓风气流将所述切割刀和拔禾轮切断的秸秆收集起来的秸秆收集装置；

秸秆收集装置通过深入到切割刀和拔禾轮下部的管道实现切断后的秸秆收集；

切割刀与拔禾轮能够在竖直方向上调整高度。

其中，所述

切割刀设置有若干个间隔分布的刀体；

刀体在平行于水平面的平面内移动，进而实现谷物的切割。

进一步地，所述

切割刀通过缸体与架体前端的侧壁连接；

在缸体的作用下，实现切割刀提升或下降。

更进一步地，所述的缸体为气缸或液压缸。

还进一步地，所述秸秆收集装置的管道入口深入到切割刀的底部，在鼓风气流的作用下，被切割刀切割下的谷物秸秆被吸入到秸秆收集装置内。

此外，所述

拔禾轮在平行于水平面的轴向方向上设置有若干拔禾刀；

拔禾刀沿平行于水平面的旋转轴转动，实现谷物的切割。

进一步地，所述

拔禾轮通过缸体与假体前端的侧壁连接；

在缸体的作用下，实现拔禾轮的提升或下降。

更进一步地，所述的缸体为气缸或液压缸。

还进一步地，所述

秸秆收集装置的管道入口深入到拔禾轮的底部；

在鼓风气流的作用下，被拔禾轮切割下的谷物秸秆被吸入到秸秆收集装置内。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型提供一种小麦、玉米秸秆联合收割装置，将切割刀与拔禾轮集成一体，并且可根据实际需要进行切割刀与拔禾轮的切换，适应高度较高的农作物以及密度较大的矮农作物。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1是本实用新型小麦、玉米秸秆联合收割装置第一示意图；

图2是本实用新型小麦、玉米秸秆联合收割装置第二示意图。

图中：1、架体；2、轮体；3、驾驶室；4、切割刀；401、刀体；5、拔禾轮；501、拔禾刀；6、秸秆收集装置；7、翻地部；701、刮土板；8、储存箱；801、播种口；802、挡板；9、缸体。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有的小麦收割、旋耕和玉米播种分别是由小麦收割机、旋耕机和玉米播种机三个不同的设备来完成的，必须同时拥有这三个设备才能完成收割小麦、旋耕和播种玉米的过程，所以很多地方在夏收秋种的时候都会出现这样一种现象：小麦收割机在前面收割小麦、旋耕机在后面旋耕、最后是玉米播种机在后面跟着播种玉米，三个设备在土地上来回碾压，土地被碾压结实，土地板结，不利于玉米的生长，会影响玉米的产量。而且现有的小麦收割机不能将小麦的秸秆粉碎，秸秆成行地堆积在麦田里，需要进行二次收集，浪费人力物力，否则会影响旋耕和播种，而且堆积的秸秆不易腐烂，会对玉米的生长造成不利影响。另外，三个设备的动力消耗太大，燃油量太高，需要由三个人分别来控制它们各自的启停，使用成本较高，而且对于设备拥有者来说，同时购买三个设备成本太高，并且三个设备占用的空间较大，不方便存放，本实用新型具体方案如下。

如图1至图2所示，本实用新型一种小麦、玉米秸秆联合收割装置，包括

架体1以及设置于架体1两侧，带动架体1前进或后退的轮体2；

设置于架体1上的驾驶室3，驾驶室3的上端安装有隔热棉，且隔热棉上镶嵌有防噪棉；

切割刀4，设置于架体1前端，用于切割谷物；

拔禾轮5，设置于切割刀4靠近架体1一侧或远离架体1一侧；

采用鼓风气流将所述切割刀4和拔禾轮5切断的秸秆收集起来的秸秆收集装置6；

秸秆收集装置6通过深入到切割刀4和拔禾轮5下部的管道实现切断后的秸秆收集；

架体1后部设置有，用于将土地进行翻拨的翻地部7以及容纳种子的储存箱8；

切割刀4与拔禾轮5能够在竖直方向上调整高度。

其中，所述翻地部7包括旋转耕地轴以及设置于旋转耕地轴上的刮土板701。

此外，所述储存箱8上端开设有进口，储存箱8的下端开设有多个播种口801；播种口 801沿与架体1前进方向相垂直的方向等间距排布。

储存箱8的下端设置有挡板802，挡板802位于所有的播种口801的下方，挡板802与种子储存箱8形成插接配合且挡板802的上表面与储存箱8的下端面接触密封。

不播种时，用挡板802将播种口801挡住，可以防止储存箱8内的种子外漏，减少种子的浪费，节约成本，播种时拆下挡板802即可，结构简单，操作方便快捷。

进一步地，所述储存箱8的下端面设置有打开或关闭播种口801的挡板802。

同时，所述切割刀4设置有若干个间隔分布的刀体401；刀体401在平行于水平面的平面内移动，进而实现谷物的切割，刀体401通过电机带动实现平行于水平面内的切割。

进一步地，所述切割刀4通过缸体9与架体1前端的侧壁连接；在缸体9的作用下，实现切割刀4提升或下降。

另外，所述拔禾轮5在平行于水平面的轴向方向上设置有若干拔禾刀501；拔禾刀501 沿平行于水平面的旋转轴转动，实现谷物的切割，拔禾刀501设置于拔禾轮5轮体2，拔禾轮5通过电机带动实现转动，进而实现切割。

进一步地，所述拔禾轮5通过缸体9与假体前端的侧壁连接；在缸体9的作用下，实现拔禾轮5的提升或下降；进一步地，本实用新型所述的缸体9为气缸或液压缸。

并且，所述秸秆收集装置6的管道入口深入到切割刀4和拔禾轮5的底部，在鼓风气流的作用下，被切割刀4和拔禾轮5切割下的谷物秸秆被吸入到秸秆收集装置6内。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。