一种果树挖坑装置的制作方法

本实用新型涉及农业种植设备技术领域，具体涉及一种果树挖坑装置。

背景技术：

随着现代社会的不断发展，人们的生活水平也得到日益的提升，但是生态环境的破坏却是极其严重，所示植树造林、退耕还田是生态重建的必要措施，植树造林不但可以水土得到保持，更加美化了我们生活的环境，在雨季可以有效控制水土的流失，防风固沙，增加土壤蓄水能力，可以大大改善生态环境，减轻洪涝灾害带来的损失，在植树造林过程中，挖坑是一个劳动强度非常大的工作，仅靠人工进行挖坑不但增强了工人的强度，而且效率非常的低下，已经不能适应社会发展的需求，从而出现了挖坑机，使植树时挖坑作业进入了机械化。

现有的挖坑机大多数都是将挖出来的土带出在坑边缘，这样容易导致挖出来的土又滑落回坑中，在种树的过程中也会影响植树人员的种植操作，且植树人员在种植过程中也容易导致周围的土进一步地回填到坑中，影响果树的种植深度，不利于其生长；而且种植土壤中也需要加入肥料，保证果树的正常生长，单独进行施肥会比较麻烦，且容易施肥不均，局部肥料过多会烧坏树根系影响生长或导致死亡。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种果树挖坑装置，其不仅可以将挖出来的土收集起来，防止滑落回坑中，而且可以将收集起来的土壤均匀混合上肥料，回填时同时进行施肥，节省了劳动时间，也有利于树木生长。

本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种果树挖坑装置，其包括：底板和支架，所述底板下方固定有四个车轮，所述支架固定于底板上方，所述支架下方安装有可升降的套筒，所述套筒内部安装有挖孔机构，所述底板位于套筒一侧的上方位置固定有收集箱，所述收集箱设置有搅拌装置，所述套筒中下部靠近收集箱一侧设置有倾斜向下的导管，所述导管的出口位于收集箱的上方，所述支架靠近收集箱的一侧安装有肥料箱，所述肥料箱的底部安装有肥料导管，并通过肥料导管连接于收集箱，所述收集箱下方设置有出土口，并通过转动手轮控制出土口的开关。

优选地，所述的套筒上部外周分布有两个以上的连接耳，所述支架位于连接耳的正上方位置固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接于连接耳的上方，所述的底板位于套筒下方设置有与套筒外径相匹配的通孔。第二气缸控制套筒的升降，当挖孔时，第二气缸将套筒下压至套筒底部与地面接触。

优选地，所述的挖孔机构包括：第一电机，滑动板和第一气缸；所述第一气缸固定于套筒的内部上方，所述第一气缸的活塞杆固定有滑动板，所述滑动板下方固定有第一电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有钻轴，所述钻轴外周设置有螺旋叶片，所述的套筒位于导管的上方部分，其内径与滑动板的外径相匹配；所述套筒剩余的下方部分，其内径小于滑动板的外径，且与螺旋叶片的外径相匹配。第一电机带动钻轴转动，同时第一气缸推动滑动板向下，使带有螺旋叶片的钻轴进行挖坑并将挖出来的土从导管导出，套筒的内径设计对滑动板起限位作用，保证滑动板一直处于导管上方，使挖出来的土能正常从导管导出。

优选地，所述的搅拌装置包括：第二电机和搅拌杆，所述第二电机固定于收集箱的中间上方，所述第二电机的转轴通过联轴器连接于搅拌杆，所述搅拌杆位于收集箱的中部，所述搅拌杆外周分布有搅拌叶。搅拌杆能对收集箱内的土和肥料进行均匀地搅拌混合，保证肥料混合均匀。

优选地，所述的收集箱上方位于第二电机两侧分别设置有进土口和进料口，所述进土口位于导管出口的下方，所述导管出口和进土口的高度差等于套筒底部到地面的距离，所述肥料导管下端连接与收集箱的进料口。此结构设计确保当套筒下降进行挖土时，导管出口正好落于收集箱的进土口处，使导管出来的土能正常进入到收集箱内。

优选地，收集箱底部具有向中间倾斜的结构，所述底板上设置有出土口，所述出土口位于收集箱底部中间的下方，所述出土口上设置有挡板，所述出土口远离套筒的一侧设置有与挡板相匹配的挡板槽，所述挡板的一侧转动连接有旋转杆，旋转杆的外周设置有外螺纹，所述底板设置有与旋转杆箱配合的螺纹孔，所述旋转杆的另一端伸出螺纹孔固定有转动手轮。通过旋转转动手轮带动旋转杆转动，旋转杆与螺纹孔配合，从而带动挡板左右移动，实现了通过转动手轮控制出土口的开关。

有益效果：采用本实用新型所述的结构后,由于设置有可升降的套筒，套筒内设置有挖孔机构，挖坑时，套筒抵于地面，带有螺旋叶片的钻轴进行挖坑操作并将挖出来的土从导管导入到收集箱内，将挖出来的土收集起来，防止滑落回坑中，同时收集箱内设置有搅拌装置，往收集箱内加入肥料，搅拌杆对收集箱内的土和肥料进行均匀地搅拌混合，保证肥料混合均匀，使回填时能同时进行施肥，节省了劳动时间，也有利于树木生长。

附图说明

图1是本实用新型果树挖坑装置的结构示意图。

图2是本实用新型果树挖坑装置在挖坑时的结构示意图。

图3是本实用新型中出土口处的局部放大图。

图4是本实用新型中旋转杆与挡板的旋转配合图。

其中：1--底板，2--支架，3--车轮，4--套筒，41--导管，42--连接耳，5--滑动板，6--第一电机，7--钻轴，8--螺旋叶片，9--收集箱，91--出土口，92--进土口，93--进料口，10--肥料箱，11--肥料导管，12--第二气缸，13--通孔，14--第一气缸，15--第二电机，16--搅拌杆，161--搅拌叶，17--挡板，171--挡板槽，18--转动手轮，19--旋转杆，191--螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1

如图1-4所示的一种果树挖坑装置，其包括：底板（1）和支架（2），所述底板（1）下方固定有四个车轮（3），所述支架（2）固定于底板（1）上方，所述支架（2）下方安装有可升降的套筒（4），所述的套筒（4）上部外周分布有两个连接耳（42），所述支架（2）位于连接耳（42）的正上方位置固定有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的活塞杆固定连接于连接耳（42）的上方，所述的底板（1）位于套筒（4）下方设置有与套筒（4）外径相匹配的通孔（13）。所述底板（1）位于套筒（4）一侧的上方位置固定有收集箱（9），所述收集箱（9）设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括：第二电机（15）和搅拌杆（16），所述第二电机（15）固定于收集箱（9）的中间上方，所述第二电机（15）的转轴通过联轴器连接于搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）位于收集箱（9）的中部，所述搅拌杆（16）外周分布有搅拌叶（161）。所述套筒（4）中下部靠近收集箱（9）一侧设置有倾斜向下的导管（41），所述导管（41）的出口位于收集箱（9）的上方，所述的收集箱（9）上方位于第二电机（15）两侧分别设置有进土口（92）和进料口（93），所述进土口（92）位于导管（41）出口的下方，所述导管（41）出口和进土口（92）的高度差等于套筒（4）底部到地面的距离。所述支架（2）靠近收集箱（9）的一侧安装有肥料箱（10），所述肥料箱（10）的底部安装有肥料导管（11），所述肥料导管（11）下端连接与收集箱（9）的进料口（93）。所述收集箱（9）底部具有向中间倾斜的结构，所述底板（1）上设置有出土口（93），所述出土口（93）位于收集箱（93）底部中间的下方，所述出土口（93）上设置有挡板（17），所述出土口（93）远离套筒（4）的一侧设置有与挡板（17）相匹配的挡板槽（171），所述挡板（17）的一侧转动连接有旋转杆（19），旋转杆（19）的外周设置有外螺纹，所述底板（1）设置有与旋转杆（19）箱配合的螺纹孔（191），所述旋转杆（19）的另一端伸出螺纹孔（191）固定有转动手轮（18）。所述套筒（4）内部安装有挖孔机构，所述的挖孔机构包括：第一电机（6），滑动板（5）和第一气缸（14）；所述第一气缸（14）固定于套筒（4）的内部上方，所述第一气缸（14）的活塞杆固定有滑动板（5），所述滑动板（5）下方固定有第一电机（6），所述电机（6）的输出轴通过联轴器连接有钻轴（7），所述钻轴（7）外周设置有螺旋叶片（8），所述的套筒（4）位于导管（41）的上方部分，其内径与滑动板（5）的外径相匹配；所述套筒（4）剩余的下方部分，其内径小于滑动板（5）的外径，且与螺旋叶片（8）的外径相匹配。

挖坑时，第二气缸（12）将套筒（4）下压至与地面相抵，第一电机（6）带动钻轴（7）转动，同时第一气缸（14）推动滑动板（5）向下，带有螺旋叶片（8）的钻轴（7）进行挖坑并将挖出来的土从导管（41）导进到收集箱（9），通过肥料导管（11）将肥料通（10）内的肥料导进收集箱（9），第二电机（15）带动搅拌杆（16）转动，搅拌杆（16）的搅拌叶（161）对收集箱（9）内的土和肥料进行搅拌均匀，最后旋转转动手轮（18）带动旋转杆（19）转动，旋转杆（19）与螺纹孔（191）配合，从而带动挡板（17）左右移动，控制出土口（91）的开关。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。