一种农牧业废弃物处理装置的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体是一种农牧业废弃物处理装置。

背景技术：

畜牧业主要包括牛、马、驴、骡、骆驼、猪、羊、鸡、鸭、鹅、兔、蜂等家畜家禽饲养业和鹿、貂、水獭、麝等野生经济动物驯养业。它不但为纺织、油脂、食品、制药等工业提供原料，也为人民生活提供肉、乳、蛋、禽等丰富食品，为农业提供役畜和粪肥。

农牧业在生产过程中会产生较多的废弃物，主要以杂草为主，传统的处理装置仅仅是对杂草进行粉碎，但由于杂草中往往含有大量的水分，如不及时处理，会影响到后续的再利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农牧业废弃物处理装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农牧业废弃物处理装置，包括粉碎箱和料斗；所述粉碎箱内设置有粉碎组件，粉碎箱的底部连接有出料管，出料管上安装有出料阀门；所述粉碎箱的侧边顶部穿设有进料管，进料管为单侧开口设计，进料管的开口侧伸入到粉碎箱中；所述进料管内转动连接有输送轴，输送轴的轴体外围固定有螺旋叶片；所述料斗设置在进料管的上方，料斗通过连通管与进料管的内腔连通，料斗的开口侧还设置有密封盖；所述输送轴为中空结构，输送轴的一端伸出进料管，输送轴位于进料管内的管体内安装有电热丝，输送轴位于进料管内的管壁上开设有气孔；所述进料管的外壁上安装有输送电机，输送电机通过皮带副传动连接输送轴；还包括风机；所述风机的出风端和进风端分别连接有出气管和进气管，其中出气管的另一端通过转动接头转动连接输送轴并与输送轴的内腔连通，粉碎箱的顶部还开设有排气孔。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述粉碎组件包括两个平行设置的粉碎轴，粉碎轴的轴体外围沿长度方向等距固定有多个刀片，两个所述粉碎轴的一端伸出粉碎箱并通过齿轮传动连接，其中一个所述粉碎轴的另一端连接至粉碎电机的轴伸端，粉碎电机安装在粉碎箱的外壁上。

在一种可选方案中：两个所述粉碎轴上的刀片交错设置。

在一种可选方案中：所述粉碎箱的内腔底部还设置有翻料轴，翻料轴的轴体外围固定有翻料板，翻料轴的一端伸出粉碎箱并连接至翻料电机的轴伸端，翻料电机安装在粉碎箱的外壁上。

在一种可选方案中：所述粉碎箱的外围还设置有外箱体，粉碎箱通过连接杆固定在外箱体的内壁上，外箱体和内箱体之间的间隙构成了空腔；所述外箱体的两侧底部分别连接有排液管和排气管，排液管上安装有排液阀门。

在一种可选方案中：所述外箱体的内腔底部朝向排液管倾斜设置。

在一种可选方案中：还包括进气箱，所述排气管伸入到进气箱中；所述进气箱的顶部与进气管连接，进气箱的侧边底部开设有进气孔。

在一种可选方案中：所述排气管位于进气箱内的管体呈螺旋状。

一种农牧业废弃物处理系统，包括上述农牧业废弃物处理装置。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置出料管、输送轴和风机，能够在废弃物输送以及粉碎过程中对废弃物进行持续干燥，便于进行后续的处理；通过设置翻料轴和翻料板，能够对碎化后的废弃物进行翻动，使得废弃物受热均匀，保证干燥效果；通过设置外箱体，能够对废气中的热能进行再利用，更加节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中粉碎组件的结构示意图。

图3为本发明中输送轴的剖视结构示意图。

附图标记注释：1-粉碎箱、11-排气孔、12-出料管、121-出料阀门、13-连接杆、2-进料管、3-料斗、31-密封盖、32-连通管、4-输送轴、41-螺旋叶片、42-气孔、43-电热丝、5-输送电机、51-皮带副、6-风机、61-出气管、611-转动接头、62-进气管、71-粉碎轴、711-刀片、712-齿轮、72-粉碎电机、8-翻料轴、81-翻料板、82-翻料电机、9-外箱体、91-排液管、911-排液阀门、92-排气管、93-空腔、10-进气箱、101-进气孔。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种农牧业废弃物处理装置,包括粉碎箱1和料斗3；所述粉碎箱1内设置有粉碎组件，粉碎箱1的底部连接有出料管12，出料管12上安装有出料阀门121；

所述粉碎箱1的侧边顶部穿设有进料管2，进料管2为单侧开口设计，进料管2的开口侧伸入到粉碎箱1中；所述进料管2内转动连接有输送轴4，输送轴4的轴体外围固定有螺旋叶片41；所述料斗3设置在进料管2的上方，料斗3通过连通管32与进料管2的内腔连通，料斗3的开口侧还设置有密封盖31，工作时，待处理的废弃物经由进料管2从料斗3进入到进料管2中，然后在螺旋叶片41的推送下进入到粉碎箱1中进行粉碎；

所述输送轴4为中空结构，输送轴4的一端伸出进料管2，输送轴4位于进料管2内的管体内安装有电热丝43，输送轴4位于进料管2内的管壁上开设有气孔42；所述进料管2的外壁上安装有输送电机5，输送电机5通过皮带副51传动连接输送轴4；

还包括风机6；所述风机6的出风端和进风端分别连接有出气管61和进气管62，其中出气管61的另一端通过转动接头611转动连接输送轴4并与输送轴4的内腔连通，工作时，由电热丝43对空气进行加热，风机6产生气流从而将热空气从气孔42中吹出，从而对进料管12中的废弃物进行干燥，同时这部分热空气还会跟随着进料管2进入到粉碎箱1中继续对废弃物进行干燥，从而保证干燥效果，对应的，粉碎箱1的顶部还开设有排气孔11，用于排出粉碎过程中产生的废气。

本实施例中，所述粉碎组件包括两个平行设置的粉碎轴71，粉碎轴71的轴体外围沿长度方向等距固定有多个刀片711，两个所述粉碎轴71的一端伸出粉碎箱1并通过齿轮712传动连接，其中一个所述粉碎轴71的另一端连接至粉碎电机72的轴伸端，粉碎电机72安装在粉碎箱1的外壁上，工作时，由粉碎电机72带动粉碎轴71转动，从而利用刀片711对废弃物进行粉碎；

进一步的，两个所述粉碎轴71上的刀片711交错设置，从而可以保证粉碎效果。

可选地，所述粉碎箱1的内腔底部还设置有翻料轴8，翻料轴8的轴体外围固定有翻料板81，翻料轴8的一端伸出粉碎箱1并连接至翻料电机82的轴伸端，翻料电机82安装在粉碎箱1的外壁上，由翻料电机82带动翻料轴8转动，从而使得翻料板81对粉碎后的废弃物进行翻动，保证受热均匀。

由于从排气孔11排出的废气中包含着一定的热量，为实现对这部分热量的再利用，本实施例中，所述粉碎箱1的外围还设置有外箱体9，粉碎箱1通过连接杆13固定在外箱体9的内壁上，外箱体9和内箱体1之间的间隙构成了空腔93，这样排出的废气就会进入到空腔93中，从而可以利用废气中热量对粉碎箱1进行加热，完成了热能的再利用，更加节能环保；所述外箱体9的两侧底部分别连接有排液管91和排气管92，排液管91上安装有排液阀门911，干燥过程中产生的湿气在热交换以后会变成液体，通过设置排液管91可以将该部门液体排出；

进一步的，所述外箱体9的内腔底部朝向排液管91倾斜设置，更利于液体的排出。

基于上述外箱体9的设置，可选地，还包括进气箱10，所述排气管92伸入到进气箱10中，从而可以对进气箱10中的空气进行加热；所述进气箱10的顶部与进气管62连接，进气箱10的侧边底部开设有进气孔101，这样就能够对风机6所抽取的空气进行预加热，从而提高电热丝43的加热效率；

进一步的，所述排气管92位于进气箱10内的管体呈螺旋状，延长流动路径，提高热传递效果。

综上，本实施例在工作时，将待处理的废弃物放入料斗3中，废弃物经由连通管32进入到进料管12中，进料管12中的废弃物在螺旋叶片41的推送下进入到粉碎箱1中进行粉碎，此过程中，由电热丝43对空气进行加热，风机6产生气流从而将热空气从气孔42中吹出，从而对进料管12中的废弃物进行干燥，同时这部分热空气还会跟随着进料管2进入到粉碎箱1中继续对废弃物进行干燥，从而保证干燥效果；进入到粉碎箱1中的废弃物在粉碎组件的作用下被碎化，然后掉落至粉碎箱1的内腔底部，由翻料电机82带动翻料轴8转动，从而使得翻料板81对粉碎后的废弃物进行翻动，保证受热均匀；废弃物在粉碎箱1中被干燥的过程中，废气进入到空腔93中，从而可以利用废气中热量对粉碎箱1进行加热，完成了热能的再利用；同时废气在经由排气管92排出以后进入到进气箱10中，对风机6所抽取的空气进行预加热，从而提高电热丝43的加热效率。

实施例2

一种农牧业废弃物处理系统，包括如实施例1所述的农牧业废弃物处理装置。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。