一种玉米联合收获机拨禾装置的制作方法

本发明涉及一种农业收获机械设备技术，尤其是涉及一种玉米联合收获机拨禾装置。

背景技术：

玉米的收获质量对玉米的产量、品质等有着非常重要影响，成为玉米生产过程中的一个关键环节。传统的人工摘穗收获不仅要投入很多的劳动力、物力以及时间，而且玉米收获环节繁重、劳动强度大、作业效率低。近年来，随着国内经济水平的发展和城镇化步伐的快速推进，大量的农民向城市安家落户，在玉米收获时期更加突显出劳动力的不足。而玉米机械化收获技术的发展有效的解决和改善了国内玉米收获过程中的一些问题，对保障我国玉米产业的安全有重要意义。由于我国不同地区的地理环境、种植模式、种植制度和农艺等存在着很大的差异，当玉米联合收获机在收获过程中遇到倒伏或缠绕严重的玉米植株时，玉米联合收获机的收获效率欠佳。因此，提高玉米联合收获机的收获效率对我国的玉米产业具有重大意义。

为此本发明为克服上述现有技术的缺陷而提供一种玉米联合收获机拨禾装置。

技术实现要素：

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种玉米联合收获机拨禾装置，包括两个固定架、两个支撑方管、两个液压缸固定板、两个前液压缸、两个拨禾轮支撑架、多个拨禾轮、两个驱动装置、两个支撑细杆、两个后液压缸、两个弹片、拨禾轮安装轴，其中：两个支撑方管的第一端分别可旋转的连接在两个固定架的第一端上；两个液压缸固定板底部分别可旋转的安装在两个支撑方管的第二端上；两个液压缸固定板上部的第一端各可旋转的连接有一个前液压缸的缸筒，两个前液压缸的缸杆分别与一个拨禾轮支撑架的第一端铰接；两个拨禾轮支撑架的第二端分别安装有一个驱动装置，所述驱动装置用于驱动拨禾轮安装轴；拨禾轮安装轴上安装有多个拨禾轮；两个支撑细杆的下端分别与一个液压缸固定板上部的第二端可旋转的连接；两个支撑细杆的上端分别通过一个弹片安装在一个拨禾轮支撑架上；两个后液压缸的缸筒分别可旋转的安装在一个固定架的第二端上，两个后液压缸的缸杆分别可旋转的安装在两个液压缸固定板上部第二端上。

所述的玉米联合收获机拨禾装置，其中：固定架的两个臂通过螺栓连接后用螺母锁紧在安装架上；固定架的底部两侧各设有一个销轴，两个支撑方管的第一端分别铰接在每个固定架的外侧第一端的销轴上。

所述的玉米联合收获机拨禾装置，其中：两个支撑方管的第二端各铰接连接一个液压缸固定板的底部；两个固定板上部第一端各连接一个前液压缸。

所述的玉米联合收获机拨禾装置，其中：前液压缸缸筒底部设有耳环，该耳环通过第二销轴与液压缸固定板的上部第一端铰接，两个前液压缸的缸杆通过销轴分别与两个拨禾轮支撑架的第一端铰接。

所述的玉米联合收获机拨禾装置，其中：所述驱动装置安装在拨禾轮安装轴上，所述驱动装置包括叶片式液压马达或电动机。

所述的玉米联合收获机拨禾装置，其中：两个后液压缸缸杆前端都设有耳环，该耳环分别通过第三销轴与两个液压缸固定板上部第二端的转动耳环铰接，转动耳环与液压缸固定板上部第二端铰接。

所述的玉米联合收获机拨禾装置，其中：两个后液压的缸筒底部都设有耳环，该耳环通过第四销轴与固定架上部内侧的第二端铰接；两个支撑细杆下端都设有耳环，支撑细杆耳环通过第三销轴分别与两个液压缸固定板上部第二端的转动耳环连接，两个支撑细杆上端分别与一个弹片连接，两个弹片各安装在一个拨禾轮支撑架上。

所述的玉米联合收获机拨禾装置，其中：多个拨禾轮等距安装在拨禾轮安装轴上。

所述的玉米联合收获机拨禾装置，其中：拨禾轮包括3个分体的弧形拨禾刀片，刀片底部各有一个弧形缺口，三个刀片两两由螺栓固定，三个刀片底部的弧形缺口构成一个安装孔，拨禾轮通过该安装孔安装在拨禾轮安装轴，所述安装孔与安装轴之间紧配合。

一种玉米联合收获机，其特征在于该玉米联合收获机包括如上之一所述的玉米联合收获机拨禾装置，所述玉米联合收获机拨禾装置通过两个固定架间隔预定距离套接安装在玉米联合收获机拨禾装置的安装架上。

附图说明

图1为本发明一种玉米联合收获机拨禾装置的总体结构示意图；

图2为本发明一种玉米联合收获机拨禾装置的结构示意图；

图3为本发明一种玉米联合收获机拨禾装置的结构示意图；

图4为本发明一种玉米联合收获机拨禾装置的正视图；

图5为本发明一种玉米联合收获机拨禾装置的拨禾轮结构示意图。

图中所示：1.固定架；2.支撑方管；3.液压缸固定板；4.前液压缸；5.弹片；6.拨禾轮支撑架；7.拨禾轮；8.叶片式液压马达；9.拨禾轮安装轴；10.轴承；11.拨禾轮支撑架；12.支撑细杆；13.转动耳环、14.后液压缸；15.螺栓；16.花键轴；17.拨禾装置安装架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-3所示，所述的一种玉米联合收获机拨禾装置，包括固定架1、支撑方管2、液压缸固定板3、前液压缸4、弹片5、拨禾轮支撑架6、拨禾轮7、叶片式液压马达8、支撑细杆12、后液压缸14、花键轴16、转动耳环13、拨禾轮支撑架11。其中，固定架1为u型结构，两个固定架1安装在玉米联合收获机的拨禾装置安装架17上，具体的，两个固定架1间隔预定距离套接在拨禾装置安装架17上，固定架1的两个臂通过螺栓15连接后用螺母锁紧在安装架17上；固定架1的底部两侧各设有一个销轴，两个支撑方管2的第一端分别铰接在每个固定架1的外侧第一端的销轴上；两个支撑方管2的第二端各铰接连接一个液压缸固定板3，所述液压固定板3为近似等腰三角形，其底部铰接在支撑方管2的第二端上；两个固定板3上部第一端各连接一个前液压缸4，具体的，前液压缸4缸筒底部设有耳环，该耳环通过第二销轴与液压缸固定板3的上部第一端铰接，两个前液压缸4的缸杆通过销轴分别与两个拨禾轮支撑架6、11的第一端铰接；拨禾轮支撑架6、11的第二端各安装有一个叶片式液压马达8(所述叶片式液压马达8亦可为电动机等其他驱动装置)，两个叶片式液压马达8安装在拨禾轮安装轴9上，叶片式液压马达8与拨禾轮安装轴9之间用花键轴16连接；两个后液压缸14缸杆前端都设有耳环，该耳环分别通过第三销轴与两个液压缸固定板3上部第二端的转动耳环13铰接，转动耳环13与液压缸固定板3上部第二端铰接，可以绕其转动；两个后液压14的缸筒底部都设有耳环，该耳环通过第四销轴与固定架1上部内侧的第二端铰接；两个支撑细杆12下端都设有耳环，该耳环通过第三销轴分别与两个液压缸固定板3上部第二端的转动耳环13连接，两个支撑细杆12上端分别与一个弹片5连接，弹片5各安装在一个拨禾轮支撑架6，11上；多个拨禾轮7等距安装在拨禾轮安装轴9上，拨禾轮7包括3个分体的弧形拨禾刀片，刀片底部各有一个弧形缺口，三个刀片两两由螺栓固定，底部的弧形缺口构成一个安装孔，通过该安装孔安装在拨禾轮安装轴9上(如图5所示)，方便拆卸与更换，所述安装与安装轴9之间紧配合；两个拨禾轮支撑架6、11下端的叶片式液压马达8通过轴承10与拨禾轮安装轴9连接。

玉米联合收获机收获作业时，驾驶人员根据玉米植株的倒伏或缠绕状况，通过调节油压来控制液压缸的伸缩量，不仅可以控制拨禾轮的升降，而且可以控制拨禾轮的伸缩，提高玉米收获机的工作效率。联合收获机收获作业过程中遇到倒伏或缠绕的植株时，驾驶员可以通过调节油压，增大前液压缸4的伸缩量，拨禾轮支撑架6，11绕支撑方管2上的支撑点向下旋转，同时减小后液压缸14的伸缩量，由于支撑细杆12和后液压14同时连接在转动耳环13上，所以，当减小后液压缸14的伸缩量时，支撑细杆12对拨禾轮支撑架有向下的拉力，在液压缸ⅰ4和支撑细杆12的双重作用下，拨禾轮支撑架就会下降到符合需求的位置；通过给叶片式液压马达8供油，驱动叶片式液压马达8工作，拨禾轮安装轴9通过花键轴16与叶片式液压马达8的输出轴连接，将叶片式液压马达8输出轴的动力传到拨禾轮7，驱动拨禾轮7绕轴旋转，以拨正倒伏或拨散缠绕的玉米植株。拨禾轮7将倒伏的茎秆扶起，然后在玉米联合收获机的分禾器和割台的共同作用下将玉米果穗与茎秆分离，茎秆落地，玉米果穗进入后方由玉米联合收获机的螺旋输送器集中后进行输送，便于玉米联合收获机的快速收获，提高玉米收获机的工作效率。收获作业结束后，停止给叶片式液压马8达供油，调节油压，减小前液压缸4的伸缩量，拨禾轮支撑架6、11绕支撑方管2上的支撑点向上旋转，增大后液压缸14的伸缩量，由于支撑细杆12和后液压缸14同时连接在转动耳环13上，所以，当增大后液压缸14的伸缩量时，支撑细杆12对拨禾轮支撑架有向上的推力，在前液压缸4和支撑细杆12的双重作用下，拨禾轮支撑架就会上升到符合需求的位置，便于联合收获机停止作业时的运输。此外，在拨禾轮支撑架上预留了一定的安装位置，可以方便实现根据不同条件选择不同驱动方式，如电机驱动、链传动等。

通过本发明，能够克服玉米联合收获机在收获过程中遇到的倒伏或缠绕严重的玉米植株的问题，提高了玉米联合收获机的收获效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。