一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具的制作方法

本发明涉及紫藤枝条扦插技术领域，尤其涉及一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具。

背景技术：

紫藤是一种落叶攀援缠绕性大藤本植物，青紫色蝶形花冠，花紫色或深紫色，十分美丽。紫藤为暖带及温带植物，对生长环境的适应性强，紫藤对二氧化硫和氧化氢等有害气体有较强的抗性，对空气中的灰尘有吸附能力，在绿化中已得到广泛应用，紫藤以茎皮、花及种子入药。紫藤的栽植多采用扦插、压条、分株、嫁接等方法进行人工栽植。传统的扦插栽植方式多采用栽植土层直接扦插，在紫藤生长过程中在其不能攀援缠绕其他装置时，藤条无所依附会铺设在地面上，影响其生长过程，降低其成活率。

为此，我们提出一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具，包括培养基座，所述培养基座的上端面均匀开设有多个培养槽，所述培养基座的下端面上均匀开设有多个溢流孔，且每个溢流孔均与位置相对应的培养槽连通，所述培养基座的上端面上安装有限定机构，所述培养基座与限定机构之间通过紧固机构连接。

在上述的用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中，所述限定机构包括多个限定座和限定框体，所述培养基座的上端面安装有多个限定座，且相邻的两个限定座的侧壁之间接触，每个所述限定座上均开设有一个或多个弧形槽，位置相对应两个所述弧形槽共同组成限定区，且限定区的竖直中心线与培养槽的竖直中心线重合，多个所述限定座上共同套设有限定框体，且限定框体的下端面与培养基座的上端面相抵，且限定框体的各个侧壁均与培养基座的各个侧壁平齐。

在上述的用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中，每个所述限定座的侧壁上均对称开设有一个或多个t型滑槽，所述限定框体的内侧壁上对称设置有多个t型滑杆，且每个t型滑杆均滑动连接在位置相对应的t型滑槽内。

在上述的用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中，每个所述限定座的下端面均固定连接有推动块，每个所述推动块的侧壁上均对称开设有多个楔形抵槽，所述培养基座的上端面均匀开设有多个安装槽，且推动块位于安装槽内，每个所述安装槽的内侧壁上均对称开设有多个固定槽，每个所述固定槽的内壁上均对称固定连接有多个夹紧弹簧，位于同一所述固定槽内的多个夹紧弹簧上共同焊接有楔形抵块，且每个楔形抵块均卡设在位置相对应的楔形抵槽内。

在上述的用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中，每个所述推动块的下端面均对称开设有两个推动面，所述楔形抵块的上端面开设有斜面，所述斜面与水平面之间的夹角α与推动面与水平面之间的夹角β相等。

在上述的用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中，每个所述培养槽内均放置有营养基袋。

在上述的用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中，所述紧固机构包括多个安装座和多个卡座，每个所述安装座均固定连接在培养基座的外侧壁上，每个所述卡座均固定连接在限定机构上，且每个卡座与安装座的位置相对应，每个所述卡座上均开设有卡槽，且卡槽的方向远离安装座，每个所述安装座上均通过圆柱销转动连接有把手，所述把手上贯穿设有转动杆，所述转动杆上转动连接有卡环，且卡环远离转动杆的一端卡设在位置相对应的卡座上。

在上述的用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中，每个所述限定座均采用聚氨酯保温板材料制成。

在上述的用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中，所述卡环为u型结构，所述卡环由对称设置的两个转动部和一个卡设部组成，且卡设部设置在两个转动部之间，所述转动杆上对称开设有两个通孔，每个所述转动部均插设在通孔内，每个所述转动部上均对称设置有两个限位块，且两个限位块均与转动杆相抵。

与现有的技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过培养基座上开设的培养槽和营养基袋实现紫藤枝条杆苗的扦插，营养基袋的设置便于后期对紫藤枝条杆苗进行移植，避免在移动过程中营养土不成型造成紫藤枝条杆苗与营养土的分离，从而降低紫藤枝条杆苗的成活率。

2、多个限定座的设置实现限定区的拆分和合并，加强限定机构的灵活性，保证紫藤枝条杆苗在水平方向上具有一定的活动范围，保证限定座能够在水平方向上进行一定区域的移动，缩小限定座在竖直方向上移动的距离，缩短弧形槽内侧壁与紫藤枝条杆苗在竖直方向上的相对滑动，降低弧形槽的内侧壁对紫藤枝条杆苗的损伤。

3、通过限定框体对限定座进行限定，通过限定框体将限定座组成一体，保持限定座及其围成的限定区的稳定性，保证限定区能够有效的对紫藤枝条杆苗进行支撑与限定，避免其在初期生长过程中上端垂至地面，从而造成根部在土壤中松动的情况，有效的提高紫藤枝条杆苗的成活率。

4、通过紧固机构将限定机构连接在培养基座上，从而保证了限定机构的稳定性，避免由于外力作用导致限定机构与培养基座产生相对滑动，从而带动紫藤枝条杆苗的上端在水平方向上移动，造成紫藤枝条杆苗脱离土壤或者在土壤中松动的情况，保证紫藤枝条杆苗与土壤充分接触，有效的提高了紫藤枝条杆苗的成活率。

综上所述，本发明结构巧妙，安装操作方便，在使用过程中仅仅需要简单的操作就能够有效的保证紫藤枝条杆苗在初期生长过程中充分与土壤接触，有效的提高了紫藤枝条杆苗的成活率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中限定机构部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中限定座与培养基座安装部分结构放大图；

图4为本发明提出的一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具中紧固机构部分结构放大图。

图中：1培养基座、2限定机构、21限定框体、22限定座、3紧固机构、31安装座、32卡座、33卡环、34圆柱销、35把手、36转动杆、4营养基袋、5培养槽、6t型滑杆、7限定区、8弧形槽、9t型滑槽、10斜面、11固定槽、12夹紧弹簧、13溢流孔、14推动面、15推动块、16安装槽、17楔形抵块、18楔形抵槽。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种用于紫藤枝条扦插育紫藤苗模具，包括培养基座1，培养基座1的上端面均匀开设有多个培养槽5，每个培养槽5内均放置有营养基袋4，培养基座1的下端面上均匀开设有多个溢流孔13，且每个溢流孔13均与位置相对应的培养槽5连通，能够有效的流出土壤中多余的水分，避免土壤内部水分过多造成烂根。

培养基座1的上端面上安装有限定机构2，限定机构2包括多个限定座22和限定框体21，培养基座1的上端面安装有多个限定座22，且相邻的两个限定座22的侧壁之间接触，每个限定座22均采用聚氨酯保温板材料制成，隔绝紫藤枝条杆苗与外界的温度，降低外界温度对紫藤枝条杆苗的影响，提高紫藤枝条杆苗的成活率，每个限定座22的下端面均固定连接有推动块15，每个推动块15的侧壁上均对称开设有多个楔形抵槽18，培养基座1的上端面均匀开设有多个安装槽16，且推动块15位于安装槽16内，每个安装槽16的内侧壁上均对称开设有多个固定槽11，每个固定槽11的内壁上均对称固定连接有多个夹紧弹簧12，位于同一固定槽11内的多个夹紧弹簧12上共同焊接有楔形抵块17，且每个楔形抵块17均卡设在位置相对应的楔形抵槽18内，每个推动块15的下端面均对称开设有两个推动面14，楔形抵块17的上端面开设有斜面10，斜面10与水平面之间的夹角α与推动面14与水平面之间的夹角β相等。

每个限定座22上均开设有一个或多个弧形槽8，位置相对应两个弧形槽8共同组成限定区7，且限定区7的竖直中心线与培养槽5的竖直中心线重合。

多个限定座22上共同套设有限定框体21，每个限定座22的侧壁上均对称开设有一个或多个t型滑槽9，限定框体21的内侧壁上对称设置有多个t型滑杆6，且每个t型滑杆6均滑动连接在位置相对应的t型滑槽9内，且限定框体21的下端面与培养基座1的上端面相抵，且限定框体21的各个侧壁均与培养基座1的各个侧壁平齐。

培养基座1与限定机构2之间通过紧固机构3连接，紧固机构3包括多个安装座31和多个卡座32，每个安装座31均固定连接在培养基座1的外侧壁上，每个卡座32均固定连接在限定机构2上，且每个卡座32与安装座31的位置相对应，每个卡座32上均开设有卡槽，且卡槽的方向远离安装座31，每个安装座31上均通过圆柱销34转动连接有把手35，把手35上贯穿设有转动杆36，转动杆36上转动连接有卡环33，且卡环33远离转动杆36的一端卡设在位置相对应的卡座32上。

卡环33为u型结构，卡环33由对称设置的两个转动部和一个卡设部组成，且卡设部设置在两个转动部之间，转动杆36上对称开设有两个通孔，每个转动部均插设在通孔内，每个转动部上均对称设置有两个限位块，且两个限位块均与转动杆36相抵。

本发明在使用时，首先将营养基袋4放置在培养基座1内的培养槽中，然后将紫藤枝条杆苗插插设在营养基袋4中并填充上所需要的营养土，再根据需求浇上所需要的水；

然后将限定机构2中的限定座22沿着一个方向(从左到右或者从右到左)安装在培养基座1上，为了保证在安装每个限定座22时，与其相对应的紫藤枝条杆苗在水平方向上具有一定的活动范围，通过限定座22上的弧形槽8将限定区7分为对称设置的两部分，在安装过程中从水平方向上进行限定座22的安装，缩小限定座22在竖直方向上移动的距离，缩短弧形槽8内侧壁与紫藤枝条杆苗在竖直方向上的相对滑动，降低弧形槽8的内侧壁对紫藤枝条杆苗的损伤；

在安装限定座22时，首先在水平方向上向紫藤枝条杆苗方向上移动限定座22，限定座22下端的推动块15移动至安装槽16的上方时停止，然后向下推动限定座22，限定座22带动推动块15向安装槽16内移动，推动块15下端对称设置的推动面14挤压楔形抵块17上的斜面10，推动面14向下推动斜面10，由于斜面10与水平面之间具有夹角α，则楔形抵块17在水平方向上向远离推动块15的方向上运动，夹紧弹簧12压缩，楔形抵块17的端面与推动块15的侧壁上相抵，当推动块15的下端与安装槽16的内底壁相抵时，夹紧弹簧12恢复原长，楔形抵块17卡设在位置相对应的楔形抵槽18内，以此完成限定座22的安装；

在限定座22全部安装完成后，在限定座22上安装限定框体21，通过限定框体21将限定座22组成一体，通过限定框体21对限定座22进行进一步限定，保证限定座22及其围成的限定区7的稳定性；

在安装限定框体21时，向限定座22的方向上移动限定框体21，将限定框体21上t型滑杆6的下端卡设在位置对应的限定座22上开设的t型滑槽9内，然后向下按压限定框体21，直至限定框体21的下端面与培养基座1的上端面相抵停止按压；

限定机构2安装完成后，操作者手持卡环33，卡环33带动把手35向上转动，将卡环33上的卡设部卡设在卡座32上，随后向培养基座1的方向上按压把手35，卡环33与把手35的连接部转动杆36带动卡环33的下端向培养基座1的方向上运动，直至卡环33与培养基座1的侧壁水平，此时卡环33与卡座32卡设状态紧固，以此将限定机构2与培养基座1连接，保证限定机构2的稳定性。

尽管本文较多地使用了培养基座1、限定机构2、限定框体21、限定座22、紧固机构3、安装座31、卡座32、卡环33、圆柱销34、把手35、转动杆36、营养基袋4、培养槽5、t型滑杆6、限定区7、弧形槽8、t型滑槽9、斜面10、固定槽11、夹紧弹簧12、溢流孔13、推动面14、推动块15、安装槽16、楔形抵块17、楔形抵槽18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。