一种刮擦式玉米脱粒设备的制作方法

本发明涉及农业设备领域，特别涉及刮擦式玉米脱粒设备。

背景技术：

非直接食用类的玉米收获后需要进行晾晒，等晾晒完毕后进行脱粒，但是目前的小型脱粒机通常都是单玉米或者双玉米进料，而且存在因为单方向挤压玉米导致玉米脱粒不彻底或者伤害玉米芯的问题。

技术实现要素：

为了解决上述发明问题，本发明提供了一种刮擦式玉米脱粒设备，可以同时对大量玉米进行自动脱粒。

本发明提出了一种刮擦式玉米脱粒设备，包括底座，底座内设置承接盒，底座上设置分离筒，分离筒的一端为进料口，另一端为出料口，进料口一端设置有进料盒，所述分离筒包括筒壳及筒芯，筒壳与底座固定连接，所述筒芯包括由外至内依次套接的外筒、转筒、推进筒及中轴；

外筒的筒壁为单向螺旋网罩，外筒由驱动机构联动旋转；

转筒包括圆周分布的若干玉米通道，转筒由驱动机构联动周期性转动一个单位的角度；

推进筒中部为弹性螺旋网罩，推进筒由驱动机构联动沿中轴的轴向做往复运动；

所述驱动机构还联动推杆，推杆与所述转筒的其中一个玉米通道相对应，所述进料盒的出料口与推杆对应。

优选为，所述驱动机构包括马耳他机芯机构；所述马耳他机芯机构包括主动盘和从动盘，主动盘由电机驱动提供动力，电机的输出轴直接输出至主动盘；主动盘上设置圆弧板和拨杆，从动盘圆周设置有若干沟槽与弧形翅，且弧形翅与沟槽交错设置；沟槽与拨杆对应，弧形翅与圆弧板对应且相切；

所述从动盘与齿盘同轴，齿盘与设置在转筒的进料一端的齿圈一啮合；

所述外筒一侧设置齿圈二，所述主动盘通过减速齿轮组与外筒带动所述外筒转动。

减速齿轮组包括一个与所述主动盘同轴的小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮与所述齿圈二啮合。

优选为，所述主动盘通过锥齿轮组合驱动偏心轮转动，锥齿轮组合44为两个啮合的锥齿轮，其中一个与所述主动盘同轴，另一个锥齿轮与所述偏心轮的同轴，偏心轮的一侧偏心设置轴杆；所述推进筒朝向进料口的一侧固定连接推进块，推进块上开设槽孔，轴杆延伸入所述槽孔中。

优选为，所述推杆为圆柱体，其后侧竖直设置连接块，连接块向下延伸，与所述推进块的后侧固定连接。

优选为，所述转筒的所述玉米通道为沿所述转筒轴向阵列分布的若干圆弧形肋条组成，所述肋条的开口沿所述转筒的径向、向外侧开设。

优选为，所述中轴通过支杆与所述筒壳连接，位于出料口一端设置两根支杆，且两根支杆向上倾斜、位于所述推杆正对的所述玉米通道的两侧。该两根支杆的宽度大于等于玉米通道的直径。这样可以对从转筒排出的玉米在位于倾斜向上的位置时被支杆阻挡，而不会落出，因为这个位置的玉米相对其它方向的玉米较为容易掉落到承接盒外部。

优选为，所述玉米通道共设置6个，所述转筒的所述齿圈与所述齿盘的半径相等。即齿盘转动的角度和齿圈转动的角度相等。

优选为，所述外筒的出料口一侧沿其径向向内圆周分布有若干刮片。

优选为，所述外筒的所述单向螺旋网罩为刚性材料制成，所述推进筒的所述弹性螺旋网罩为弹性材料制成。

玉米沿分离筒的轴向方向放入所述进料盒，所述进料盒的盒体内部空间长度略大于玉米的长度。也可以通过传送带或者进料盘一类的电动装置与进料盒相结合，达到自动调整玉米的方向为分离筒的轴向方向。

所述玉米通道共设置6个，从动盘圆周的沟槽与弧形翅同样各设置6个。

本发明实施例的有益效果是：本设备使用方便，可以自动对大量玉米进行脱粒，而且通过刮擦的方式将玉米进行脱粒，不会对玉米芯造成伤害。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图一。

图2为本发明实施例的立体图二。

图3为本发明实施例的联动机构示意图一。

图4为本发明实施例的联动机构示意图二。

图5为本发明实施例的外筒结构示意图。

图6为本发明实施例的转筒结构示意图。

图7为本发明实施例的推进筒结构示意图。

图8为本发明实施例的进料盒结构示意图。

其中，附图标记为，1、底座；2、分离筒；21、筒壳；22、外筒；221、单向螺旋网罩；222、齿圈二；223、刮片；23、转筒；231、玉米通道；232、齿圈一；233、肋条；24、推进筒；241、弹性螺旋网罩；242、推进块；243、槽孔；25、中轴；3、进料盒；4、驱动机构；41、马耳他机芯机构；411、主动盘；412、从动盘；413、圆弧板；414、拨杆；42、齿盘；43、减速齿轮组；44、锥齿轮组合；45、偏心轮；451、轴杆；26、推杆；261、连接块。

具体实施方式

实施例1

参见图1至图8，本发明提供一种刮擦式玉米脱粒设备，包括底座1，底座1内设置承接盒，底座1上设置分离筒2，分离筒2的一端为进料口，另一端为出料口，进料口一端设置有进料盒3，分离筒2包括筒壳21及筒芯，筒壳21与底座1固定连接，筒芯包括由外至内依次套接的外筒22、转筒23、推进筒24及中轴25；

外筒22的筒壁为单向螺旋网罩221，外筒22由驱动机构4联动旋转；

转筒23包括圆周分布的若干玉米通道231，转筒23由驱动机构4联动周期性转动一个单位的角度；

推进筒24中部为弹性螺旋网罩241，推进筒24由驱动机构4联动沿中轴的轴向做往复运动；

驱动机构4还联动推杆26，推杆26与转筒23的其中一个玉米通道231相对应，进料盒3的出料口与推杆24对应。

驱动机构4包括马耳他机芯机构41；马耳他机芯机构41包括主动盘411和从动盘412，主动盘411由电机驱动提供动力，电机的输出轴直接输出至主动盘411；主动盘411上设置圆弧板413和拨杆414，从动盘412圆周设置有若干沟槽与弧形翅，且弧形翅与沟槽交错设置；沟槽与拨杆414对应，弧形翅与圆弧板413对应且相切；

从动盘412与齿盘42同轴，齿盘42与设置在转筒23的进料一端的齿圈一232啮合；

外筒22一侧设置齿圈二222，主动盘411通过减速齿轮组43与外筒22带动外筒22转动。

减速齿轮组43包括一个与主动盘411同轴的小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮与齿圈二22啮合。

主动盘411通过锥齿轮组合44驱动偏心轮45转动，锥齿轮组合44为两个啮合的锥齿轮，其中一个与主动盘411同轴，另一个锥齿轮与偏心轮45的同轴，偏心轮45的一侧偏心设置轴杆451；推进筒24朝向进料口的一侧固定连接推进块242，推进块242上开设槽孔243，轴杆451延伸入槽孔243中。

推杆26为圆柱体，其后侧竖直设置连接块261，连接块261向下延伸，与推进块242的后侧固定连接。

进料盒3上部为锥斗，下部设置进料盒3的出料口，该出料口两侧开口，推杆26可以进入该出料口中，该出料口大小为每次其中仅放置一个玉米。

转筒23的玉米通道231为沿转筒23轴向阵列分布的若干圆弧形肋条233组成，肋条233的开口沿转筒23的径向、向外侧开设。

中轴25通过支杆与筒壳21连接，位于出料口一端设置两根支杆，且两根支杆向上倾斜、位于推杆26正对的玉米通道的两侧。该两根支杆的宽度大于等于玉米通道231的直径。这样可以对从转筒23排出的玉米在位于倾斜向上的位置时被支杆阻挡，而不会落出，因为这个位置的玉米相对其它方向的玉米较为容易掉落到承接盒外部。

玉米通道231共设置6个，转筒23的齿圈232与齿盘42的半径相等。即齿盘42转动的角度和齿圈232转动的角度相等。

外筒22的出料口一侧沿其径向向内圆周分布有若干刮片223。

外筒22的单向螺旋网罩221为刚性材料制成，推进筒24的弹性螺旋网罩241为弹性材料制成。

玉米沿分离筒2的轴向方向放入进料盒3，进料盒3的盒体内部空间长度略大于玉米的长度。也可以通过传送带或者进料盘一类的电动装置与进料盒3相结合，达到自动调整玉米的方向为分离筒2的轴向方向。

玉米通道231共设置6个，从动盘412圆周的沟槽与弧形翅同样各设置6个。

本设备工作时，将玉米放入进料盒3中，玉米沿着进料盒3的盒壁依次落向进料盒3的出料口。在电机的带动下主动盘411转动，在其带动下，一方面，主动盘411通过减速齿轮组43带动外筒22旋转，外筒22的筒壁——单向螺旋网罩221为螺旋形的刚性金属条，在其本身旋转时，螺旋带动转筒23的玉米通道231内的玉米向出料口一侧运动，在该过程中玉米通道231的圆弧形肋条233和外筒22的单向螺旋网罩221相互作用，使玉米脱粒。另一方面，主动盘411通过锥齿轮组合44带动偏心轮45转动，由偏心轮45带动推进筒24和推杆26沿外筒22的中轴线做往复运动，推进筒24的弹性螺旋网罩241因为其本身具有弹性，所以螺旋的弧形部分会挤进转筒23的空隙中，辅助推进玉米和脱粒。在从动盘412的带动下，齿盘42带动转盘23周期性的转角，与推杆26配合，将进料盒3落下的玉米逐一推入到不同的玉米通道231中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。