一种新式起重设备及其方法与流程

本发明涉及起重设备领域，具体涉及一种新式起重设备及其方法。

背景技术：

在黄鳝的人工养殖中，黄鳝多在养殖池中养殖，在收获黄鳝的时候往往需要人工将水池的水排干，然后用网将黄鳝从池底捞出，工人十分辛苦，捕获效率也低，黄鳝在养殖池中养殖时养殖的密度过高往往影响黄鳝的生长，而且黄鳝相互之间容易打斗影响黄鳝品质，养殖密度过低则影响黄鳝产量，因此如何优化设计黄鳝养殖池同时设计一种专用的黄鳝养殖起吊设备就显得格外重要。

基于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计，并且进行了非有限次数的试验，终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。

技术实现要素：

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种新式起重设备及其方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种新式起重设备，包括养殖箱、养殖巢、吹风装置、起吊组件、出料组件和推车，养殖箱内设置有养殖巢，养殖巢上部固定有吹风装置，吹风装置与养殖巢可拆卸连接，起吊组件与吹风装置相连接，起吊组件一侧设置有出料组件，起吊组件和出料组件均固定于推车上；

所述养殖箱包括为矩形状，养殖箱上部为开口状，养殖箱内设置有养殖箱腔，养殖箱包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和底板，底板为矩形状，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁底部均垂直固定于底板边缘；

所述养殖巢包括立柱一、立柱二、立柱三、立柱四、黄鳝养殖巢本体、黄鳝栖息腔、插板一、插板二、插板三和插板四，黄鳝养殖巢本体选用pvc材质，黄鳝养殖巢本体呈蜂巢式，黄鳝养殖巢本体内贯通设置黄鳝栖息腔，黄鳝栖息腔呈“s”状；

所述吹风装置包括盖子、吹风腔、吹风孔、螺栓、螺栓孔、空气压缩机、通气管，盖子为矩形状，盖子覆盖于养殖巢上部，盖子中部开设有吹风腔，吹风腔为中空矩形状，吹风腔底部均匀开设有吹风孔，吹风孔与黄鳝养殖巢本体上部的黄鳝栖息腔上端口相对应设置，盖子四角开设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔，空气压缩机通过通气管与吹风腔相连通；

所述起吊组件包括升降推杆、台座、支撑杆、旋转槽、卷扬机、调节杆、调节辊轮、调节推杆、推柄，升降推杆数量为两个，升降推杆底部固定于推车上部，升降推杆上部与台座底部相固定，台座一侧固定有空气压缩机，台座上部一侧开设有旋转槽，旋转槽为圆形状且其截面呈倒“t”状，支撑杆底部呈“t”状，支撑杆底部匹配设置于旋转槽内，支撑杆为圆杆状，支撑杆上部固定有卷扬机，卷扬机内设置有钢丝绳，钢丝绳与盖子上中部相固定，调节杆一端与支撑杆中部一侧相铰接连接，调节杆另一端设置有调节辊轮，调节杆下部连接有调节推杆，调节推杆一端与调节杆下部相固定，调节推杆另一端与支撑杆侧壁相固定连接，调节推杆与水平线的夹角α为55-60度，

所述出料组件包括上出料箱、下出料箱、震动电机、震动弹簧，上出料箱为开口状，下出料箱为上部开口状，上出料箱设置于下出料箱上部，上出料箱侧壁设置有震动电机，上出料箱下部通过震动弹簧与下出料箱相连接。

所述黄鳝养殖巢本体四角分别与立柱一、立柱二、立柱三、立柱四一侧固定连接，立柱一、立柱二、立柱三、立柱四截面为矩形状，立柱一、立柱二、立柱三、立柱四底部固定于底板上，立柱一一侧开设有立柱槽一，立柱槽一内插有插板一，插板一呈倒“𠃍”状，插板一一端插入立柱槽一内并且另一端搭接在第一侧壁上，立柱二一侧开设有立柱槽二，立柱槽二内插有插板二，插板二呈倒“𠃍”状，插板二一端插入立柱槽二内并且另一端搭接在第一侧壁上，立柱三一侧开设有立柱槽三，立柱槽三内插有插板三，插板三呈倒“𠃍”状，插板三一端插入立柱槽三内且另一端搭接在第三侧壁上，立柱四一次开设有立柱槽四，立柱槽四内插有插板四，插板四呈倒“𠃍”状，插板四一端插入立柱槽四且另一端搭接在第三侧壁上。

所述立柱一上开设有立柱螺栓孔一，立柱螺栓孔一为中空圆柱形，立柱二上开设有立柱螺栓孔二，立柱螺栓孔二为中空圆柱状，立柱三上开设有立柱螺栓孔三，立柱螺栓孔三为中空圆柱状，立柱四上开设有立柱螺栓孔四，立柱螺栓孔四为中空圆柱状。

所述上出料箱包括上出料箱侧壁一、上出料箱侧壁二、上出料箱侧壁三、上出料箱侧壁四、出料底板和出料口，上出料箱侧壁一、上出料箱侧壁二、上出料箱侧壁三、上出料箱侧壁四与出料底板边缘相垂直固定，出料底板中部开设有出料口，出料口为圆形状，出料口外围设置有倾斜面，倾斜面与水平线的夹角β为10-15度，上出料箱侧壁一和上出料箱侧壁三侧壁均固定有震动电机，出料底板底部固定有震动弹簧，震动弹簧底部固定于下出料箱侧壁上部。

所述下出料箱内设置有下出料口、下出料底面和挡板组件，下出料底面为倾斜面与水平线的夹角γ为5-10度，下出料底面一侧设置有下出料口，下出料口为矩形状且贯通开设于下出料箱侧壁底部，下出料口内设有挡板组件。

所述挡板组件包括插入槽、插入板和脚踏板，插入槽为矩形状，插入槽开设于下出料箱侧壁内，插入槽包括上插入槽和下插入槽，上插入槽设置于下出料口上部，下插入槽设置于下出料口下部。

所述插入板穿过上插入槽和下插入槽，插入板上部设置有滤水部，插入板下部固定有挡水部，滤水部为矩形铁丝网，滤水部底部与挡水部上部相固定连接，挡水部为矩形铁板状，挡水部宽度略大于下出料口宽度，插入板一侧固定有脚踏板，脚踏板为矩形状。

所述下出料箱底部与支撑立柱上部固定连接，支撑立柱为圆柱状，支撑立柱底部与推车上部一侧相固定连接。

所述推车包括推车板、滚轮，推车板为梯形状，且前部宽度小于后部宽度，推车板底部设置有滚轮。

所述的新式起重设备的使用方法，包括如下步骤：

1）在黄鳝到可以收获的时候，推动推车将起吊组件移动至养殖箱外部一侧；

2）将插入板插入至插入槽内，从而将下出料口封堵；

3）用吊组件的钢丝绳将盖子吊起至养殖箱上部，将螺栓孔对准立柱螺栓孔一、立柱螺栓孔二、立柱螺栓孔三和立柱螺栓孔四，拧紧螺栓从而将盖子和养殖巢固定连接；

4）启动卷扬机，将盖子和养殖巢一起吊起，通过手握推柄转动支撑杆从而将养殖巢移动至上出料箱上部；

5）启动卷扬机将养殖巢下降，将养殖巢底部靠近倾斜面上部；

6）启动空气压缩机，吹风孔吹出的风进入黄鳝栖息腔，将藏匿于黄鳝栖息腔内的黄鳝在向下风力的作用下脱离黄鳝栖息腔，并下落至出料底板上并最终经过出料口排出；

7）同时启动震动电机，上出料箱在震动弹簧作用下进行上下震动，黄鳝在震动力的作用下，向下运动并脱离黄鳝栖息腔；

8）黄鳝落入下出料箱内，用脚下压脚踏板，将插入板的滤水部从上插入槽下拉至下出料口，此时上出料箱内的水从滤水部排出至外部，继续下拉插入板将插入板从下插入槽拔出，此时黄鳝从下出料口排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，节省人力，可以将黄鳝从养殖池便捷的取出和快速的收集，养殖巢可以提高黄鳝的养殖密度，避免黄鳝相互之间打斗，提高了黄鳝的饲养品质，养殖巢与养殖箱可拆卸，便于随时起吊养殖巢，吹风装置一方面可以起到吊起养殖巢的作用，另一方面吹风装置可以在收获时候将藏匿于养殖巢内的黄鳝从养殖巢吹出，起吊组件可以将养殖巢、吹风装置起吊转移至出料组件上进行黄鳝的收集，推车可以将起重设备其他部件移动至养殖箱一侧的合适位置，其使用方法简单，使用步骤合理紧凑，便于操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本发明主视结构示意图。

图2是本发明俯视结构示意图。

图3是本发明中养殖巢俯视结构示意图。

图4是图1中a处结构示意图。

图5是本发明中下出料箱侧视结构示意图。

图6是本发明中下出料箱俯视结构示意图。

图7是本发明使用状态结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为:养殖箱1、第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14、底板15、养殖巢2、立柱一21、立柱二22、立柱三23、立柱四24、黄鳝养殖巢本体25、插板一211、插板二212、插板三213、插板四214、吹风装置3、盖子31、吹风腔32、吹风孔33、螺栓34、螺栓孔341、空气压缩机35、通气管36、起吊组件4、升降推杆41、台座42、支撑杆43、旋转槽44、卷扬机46、调节杆47、调节辊轮48、调节推杆49、推柄431、出料组件5包括上出料箱51、下出料箱52、震动电机53、震动弹簧54、上出料箱51、上出料箱侧壁一511、上出料箱侧壁二512、上出料箱侧壁三513、上出料箱侧壁四514、出料底板515和出料口516、上出料箱侧壁一511、下出料箱52、下出料口521、下出料底面522、挡板组件523、挡板组件523、插入槽5231、插入板5232、脚踏板5233、推车6、推车板61、滚轮62。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

如图1-7所示的一种新式起重设备，包括养殖箱1、养殖巢2、吹风装置3、起吊组件4、出料组件5和推车6，养殖箱1内设置有养殖巢2，养殖巢2上部固定有吹风装置3，吹风装置3与养殖巢2可拆卸连接，起吊组件4与吹风装置3相连接，起吊组件4一侧设置有出料组件5，起吊组件4和出料组件5均固定于推车6上。养殖巢2可以提高黄鳝的养殖密度，避免黄鳝相互之间打斗，提高了黄鳝的饲养品质，养殖巢2与养殖箱1可拆卸，便于随时起吊养殖巢2，吹风装置3一方面可以起到吊起养殖巢2的作用，另一方面吹风装置3可以在收获时候将藏匿于养殖巢2内的黄鳝从养殖巢2吹出，起吊组件4可以将养殖巢2、吹风装置3起吊转移至出料组件5上进行黄鳝的收集，推车6可以将起重设备其他部件移动至养殖箱1一侧的合适位置，便于操作。

养殖箱1包括为矩形状，养殖箱1上部为开口状，养殖箱1内设置有养殖箱腔10，养殖箱1包括第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14和底板15，底板15为矩形状，第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13和第四侧壁14底部均垂直固定于底板15边缘，

养殖巢2包括立柱一21、立柱二22、立柱三23、立柱四24、黄鳝养殖巢本体25、黄鳝栖息腔251、插板一211、插板二212、插板三213和插板四214，黄鳝养殖巢本体25选用pvc材质，黄鳝养殖巢本体25呈蜂巢式，规格：50cm×100cm，黄鳝养殖巢本体25内贯通设置黄鳝栖息腔251，黄鳝栖息腔251呈“s”状，黄鳝栖息腔251数量为若干个，黄鳝养殖巢本体25里面是一格一格隔开呈立体状，这样充分利用了空间，黄鳝可以自由的进出黄鳝栖息腔251，黄鳝养殖巢本体25四角分别与立柱一21、立柱二22、立柱三23、立柱四24一侧固定连接，黄鳝养殖巢本体25通过立柱一21、立柱二22、立柱三23、立柱四24被支撑固定连接，一方面便于黄鳝从黄鳝养殖巢本体25底部进入黄鳝养殖巢本体25内的黄鳝栖息腔251内，又能对黄鳝养殖巢本体25起到较好的固定作用，在需要时可以直接将黄鳝养殖巢本体25连同立柱一21、立柱二22、立柱三23、立柱四24一起吊起，立柱一21、立柱二22、立柱三23、立柱四24截面为矩形状，立柱一21、立柱二22、立柱三23、立柱四24底部固定于底板15上，立柱一21一侧开设有立柱槽一210，立柱槽一210内插有插板一211，插板一211呈倒“𠃍”状，插板一211一端插入立柱槽一210内并且另一端搭接在第一侧壁11上，立柱二22一侧开设有立柱槽二220，立柱槽二220内插有插板二221，插板二221呈倒“𠃍”状，插板二221一端插入立柱槽二220内并且另一端搭接在第一侧壁11上，立柱三23一侧开设有立柱槽三230，立柱槽三230内插有插板三231，插板三231呈倒“𠃍”状，插板三231一端插入立柱槽三230内且另一端搭接在第三侧壁13上，立柱四24一次开设有立柱槽四240，立柱槽四240内插有插板四241，插板四241呈倒“𠃍”状，插板四241一端插入立柱槽四240且另一端搭接在第三侧壁13上，在平时的养殖过程中，插板一211、插板二212、插板三213、插板四214对黄鳝养殖巢本体25起到很好的辅助支撑作用，在需要起吊时插板一211、插板二212、插板三213、插板四214可以直接跟随黄鳝养殖巢本体25上升，插板一211、插板二212、插板三213、插板四214可以便捷的插入和拔出。

立柱一21上开设有立柱螺栓孔一212，立柱螺栓孔一212为中空圆柱形，立柱二22上开设有立柱螺栓孔二222，立柱螺栓孔二222为中空圆柱状，立柱三23上开设有立柱螺栓孔三232，立柱螺栓孔三232为中空圆柱状，立柱四24上开设有立柱螺栓孔四242，立柱螺栓孔四242为中空圆柱状。立柱螺栓孔便于螺栓的固定从而将吹风装置3和立柱一21、立柱二22、立柱三23以及立柱四24紧密连接固定起来。

吹风装置3包括盖子31、吹风腔32、吹风孔33、螺栓34、螺栓孔341、空气压缩机35、通气管36，盖子31为矩形状，盖子31覆盖于养殖巢2上部，盖子31中部开设有吹风腔32，吹风腔32为中空矩形状，吹风腔32底部均匀开设有吹风孔33，吹风孔33与黄鳝养殖巢本体25上部的黄鳝栖息腔251上端口相对应设置，盖子31四角开设有螺栓孔341，螺栓孔341数量为四个，螺栓孔341与立柱螺栓孔四242、立柱螺栓孔二222、立柱螺栓孔三232和立柱螺栓孔一212对应设置，螺栓34穿过螺栓孔341，并且螺栓34再穿入立柱螺栓孔四242、立柱螺栓孔二222、立柱螺栓孔三232和立柱螺栓孔一212，空气压缩机35通过通气管36与吹风腔32相连通，通气管36包括主通气管361、侧通气管一362、侧通气管二363、侧通气管三364、侧通气管四365，主通气管361与空气压缩机35相连，侧通气管一362与主通气管361相连通，侧通气管二363与主通气管361相连通，侧通气管三364与侧通气管二363相连通，吹风装置3通过向下的风力将黄鳝从黄鳝巢2中吹出，避免了在收获黄鳝的时候黄鳝留在黄鳝栖息腔251内人工必需通过晃动黄鳝巢2才能将黄鳝部分驱赶出黄鳝栖息腔251的弊病。

起吊组件4包括升降推杆41、台座42、支撑杆43、旋转槽44、卷扬机46、调节杆47、调节辊轮48、调节推杆49、推柄431，升降推杆41数量为两个，升降推杆41底部固定于推车6上部，升降推杆41上部与台座42底部相固定，台座42一侧固定有空气压缩机35，台座42上部一侧开设有旋转槽44，旋转槽44为圆形状且其截面呈倒“t”状，支撑杆43底部呈“t”状，支撑杆43底部匹配设置于旋转槽44内，支撑杆43为圆杆状，支撑杆43上部固定有卷扬机46，卷扬机46内设置有钢丝绳461，钢丝绳461与盖子31上中部相固定，调节杆47一端与支撑杆43中部一侧相铰接连接，调节杆47另一端设置有调节辊轮48，调节杆47下部连接有调节推杆49，调节推杆49一端与调节杆47下部相固定，调节推杆49另一端与支撑杆43侧壁相固定连接，调节推杆49与水平线的夹角α为55-60度，优选的为56度，支撑杆43一侧固定有推柄431，推柄431为矩形金属板，钢丝绳461从卷扬机46绕过调节辊轮48再与盖子31固定连接，升降推杆41可以调节台座42高度，支撑杆43可以在旋转槽44内旋转，调节杆47可以控制调节辊轮48的调节角度，调节推杆49可以控制调节杆47的上下移动。

出料组件5包括上出料箱51、下出料箱52、震动电机53、震动弹簧54，上出料箱51为开口状，下出料箱52为上部开口状，上出料箱51设置于下出料箱52上部，上出料箱51侧壁设置有震动电机53，上出料箱51下部通过震动弹簧54与下出料箱52相连接，震动电机53和震动弹簧54实现上出料箱51的上下震动，依靠震动力将黄鳝从黄鳝巢2内驱逐出。

上出料箱51包括上出料箱侧壁一511、上出料箱侧壁二512、上出料箱侧壁三513、上出料箱侧壁四514、出料底板515和出料口516，上出料箱侧壁一511、上出料箱侧壁二512、上出料箱侧壁三513、上出料箱侧壁四514与出料底板515边缘相垂直固定，出料底板515中部开设有出料口516，出料口516为圆形状，出料口516外围设置有倾斜面5151，倾斜面5151与水平线的夹角β为10-15度，优选的为11度，倾斜面5151黄鳝从出料口516排出，上出料箱侧壁一511和上出料箱侧壁三513侧壁均固定有震动电机53，出料底板515底部固定有震动弹簧54，震动弹簧54底部固定于下出料箱52侧壁上部，

下出料箱52内设置有下出料口521、下出料底面522和挡板组件523，下出料底面522为倾斜面与水平线的夹角γ为5-10度，优选的为8度，下出料底面522一侧设置有下出料口521，下出料口521为矩形状且贯通开设于下出料箱52侧壁底部，下出料口521内设有挡板组件523，挡板组件523可以控制下出料口521的开闭，挡板组件523可以实现下出料口521分别对黄鳝群中残留水分的排出和黄鳝群个体的单独排出。

挡板组件523包括插入槽5231、插入板5232和脚踏板5233，插入槽5231为矩形状，插入槽5231开设于下出料箱52侧壁内，插入槽5231包括上插入槽52311和下插入槽52312，上插入槽52311设置于下出料口521上部，下插入槽52312设置于下出料口521下部，

插入板5232穿过上插入槽52311和下插入槽52312，插入板5232将下出料口521封堵或打开，插入板5232上部设置有滤水部52321，插入板5232下部固定有挡水部52322，滤水部52321为矩形铁丝网，滤水部52321底部与挡水部52322上部相固定连接，挡水部52322为矩形铁板状，挡水部52322长度与下出料口521长度尽量保持一致，挡水部52322宽度略大于下出料口521宽度，插入板5232一侧固定有脚踏板5233，脚踏板5233为矩形状，

下出料箱52底部与支撑立柱55上部固定连接，支撑立柱55为圆柱状，支撑立柱55底部与推车6上部一侧相固定连接。

推车6包括推车板61、滚轮62，推车板61为梯形状，且前部宽度小于后部宽度，推车板61底部设置有滚轮62，推车6结构紧凑，吊装过程稳定不翻车。

使用时在黄鳝到可以收获的时候，推动推车6将起吊组件4移动至养殖箱1外部一侧，养殖箱1固定于地面b上；

将插入板5232插入至插入槽5231内，从而将下出料口521封堵；

用吊组件4的钢丝绳461将盖子31吊起至养殖箱1上部，将螺栓孔341对准立柱螺栓孔一212、立柱螺栓孔二222、立柱螺栓孔三232和立柱螺栓孔四242，拧紧螺栓34从而将盖子31和养殖巢2固定连接；

启动卷扬机46，将盖子31和养殖巢2一起吊起，通过手握推柄431转动支撑杆43从而将养殖巢2移动至上出料箱51上部；

启动卷扬机46将养殖巢2下降，将养殖巢2底部靠近倾斜面5151上部；

启动空气压缩机35，吹风腔32将其内部的空气进行缓冲，吹风孔33吹出空气并产生向下的气流，吹风孔33吹出的风进入黄鳝栖息腔251，将藏匿于黄鳝栖息腔251内的黄鳝在向下风力的作用下脱离黄鳝栖息腔251，并下落至出料底板515上并最终经过出料口516排出；

同时启动震动电机53，上出料箱51在震动弹簧54作用下进行上下震动，黄鳝在震动力的作用下，向下运动并脱离黄鳝栖息腔251；

黄鳝落入下出料箱52内，用脚下压脚踏板5233，将插入板5232的滤水部52321从上插入槽52311下拉至下出料口521，此时上出料箱51内的水从滤水部52321排出至外部，继续下拉插入板5232将插入板5232从下插入槽52312拔出，此时黄鳝从下出料口521排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“所示”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。