一种水稻秸秆扎捆装置的制作方法

本发明涉及秸秆打捆技术领域，尤其是一种水稻秸秆扎捆装置。

背景技术：

随着国家环境保护政策的进一步贯彻执行，我国稻麦主产区先后出台了禁止焚烧秸秆的制度。对此，国内对水稻秸秆的处理主要是粉碎还田和打捆回收的方式。打捆回收有利于资源再利用，变废为宝，如可将回收的秸秆用于发电等。

目前，对秸秆回收的打捆机主要的打捆方式为圆捆或方捆，两种方式均是通过对切成多段的秸秆进行压缩成捆，而水稻秸秆的含水量大，特别是南方早稻收割时降雨量大，含水量更加明显，在经过现有打捆机压缩成捆后，容易发酵，发热、发黑进而腐烂霉变，导致无法最大化回收利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水稻秸秆扎捆装置，扎捆时秸秆无需切段，直接进行压缩并打结成捆，扎捆后的水稻秸秆不易腐烂。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种水稻秸秆扎捆装置，其特征在于：包括机架、进料拨送机构、打结正时机构、打结器机构、排料机构和动力传动机构；所述机架上设有进料通道，所述进料拨送机构包括固定在机架上的安装支架、拨料转轴、拨料组件和两套弹性阻挡组件，拨料转轴通过轴承座安装在机架上且一端连接有一拨料链轮；所述拨料组件包括曲柄、拨草连杆、摇杆和设置在进料通道内的拨料杆，拨草连杆的两端分别与曲柄、摇杆的一端铰接，在拨草连杆与曲柄铰接的端部上还与所述拨料杆一端连接，曲柄的另一端连接至所述拨料转轴上，摇杆的另一端固定在安装支架上；所述弹性阻挡组件包括固定在安装支架上的吊杆架、固定在吊杆架上的u形杆、一端铰接在吊杆架上的挡板和一回位弹簧，回位弹簧设置在u形杆内且一端与u形杆固定连接，另一端与挡板端部连接；打结器机构固定安装在机架中部且与打结正时机构相连接，动力传动机构包括安装在机架一侧面板上的主动转轴，主动转轴上安装有一动力输入皮带轮和一主动链轮，主动链轮、拨料链轮和打结正时机构上的正时链轮通过链条连接，动力传动机构带动进料拨送机构拨动并压缩进入进料通道水稻秸秆，直至触发打结正时机构动作，驱动打结器机构将水稻秸秆捆住并打结，再由排料机构将扎捆的水稻秸秆抛出。

进一步地，所述打结正时机构包括所述正时链轮、正时传动轴、主动曲柄、从动摇杆、阻挡杆和调节挡杆，正时传动轴一端与正时链轮连接，另一端与所述打结器结构连接，主动曲柄一端安装在正时链轮上，另一端通过连接杆与从动摇杆一端铰接，从动摇杆另一端通过第一传动轴与所述打结器机构的送绳杆连接，阻挡杆通过杆套安装在机架侧面板上，阻挡杆上部与正时链轮上的被挡杆卡接，在阻挡杆上还套装有一复位弹簧，调节挡杆安装在机架下部且位于两个所述挡板之间，调节挡杆还通过第二传动轴及连接杆件与阻挡杆下端部连接。

进一步地，所述主动链轮、拨料链轮和正时链轮的传动比为5:1:1。

进一步地，所述排料机构包括抛料杆、卡料杆、限位杆、轴套和与轴套配合的安装轴，卡料杆和轴套分别固定在抛料杆中部前后侧，限位杆固定在所述安装支架上并与抛料杆上部接触，所述正时传动轴的端部连接有一转盘，安装轴的一端固定在转盘上。具体的，所述限位杆上还套装有一滚筒。

进一步地，所述进料通道由前后弧形挡板围成。

本发明的有益效果是：通过进料拨送机构的往复运动，拨动并挤压进入进料通道水稻秸秆，当水稻秸秆够扎捆时，触发打结正时机构动作，驱动打结器机构将水稻秸秆捆住并打结，再由排料机构将扎捆的水稻秸秆抛出。本发明扎捆方式快速，效率高。而且扎捆时只是在秸秆中部绑一根绳子，两侧还是蓬松，如此，成捆的水稻秸秆透气性好，不易出现腐烂发黑的情况。

本发明可与半喂入收获机配合使用，直接收割脱粒后进行扎捆，特别适合南方早稻秸秆的回收，有效解决南方早稻秸秆因含水量大，打圆捆或方捆后易变质的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1另一方向的结示意图。

图3为本发明中动力传动机构与打结正时机构的连接示意图。

图4为图1去掉前弧形挡板和后弧形挡板的结构示意图。

图5为本发明中进料拨送机构与打结正时机构的结构示意图。

图6为图5另一方向的示意图。

图7为本发明中弹性阻挡组件的结构示意图。

图8为本发明中排料机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明一种水稻秸秆扎捆装置，包括机架1、进料拨送机构2、打结正时机构3、打结器机构4、排料机构5和动力传动机构6。其中，所述机架1上设有进料通道11。具体的，本实施例中，所述进料通道11由前弧形挡板111和后弧形挡板112围成，在后弧形挡板112上开设有供拨料杆穿过的长条形槽113。

如图4-6所示，所述进料拨送机构2包括固定在机架上的安装支架21、拨料转轴22、拨料组件23和两套弹性阻挡组件24。拨料转轴22通过轴承座安装在机架一侧面板12上且一端连接有一拨料链轮221。所述拨料组件23包括曲柄231、拨草连杆232、摇杆233和设置在进料通道11内的拨料杆234，拨草连杆232的两端分别与曲柄231、摇杆233的一端铰接，在拨草连杆232与曲柄231铰接的端部上还与所述拨料杆234一端连接，曲柄231的另一端连接至所述拨料转轴22上，摇杆233的另一端固定在安装支架21上。

如图7所示，所述弹性阻挡组件24包括固定在安装支架上的吊杆架241、固定在吊杆架上的u形杆242、一端铰接在吊杆架上的挡板243和一回位弹簧244，回位弹簧244设置在u形杆242内且一端与u形杆固定连接，另一端与挡板234端部连接；水稻秸秆在压缩过程中，会挤压挡板向后摆动，在水稻秸秆扎捆后被抛出时，在回位弹簧244的作用下，挡板234复位。

如图3、4所示，打结器机构4固定安装在机架1中部且与打结正时机构3相连接，动力传动机构6包括安装在机架一侧面板12上的主动转轴61，主动转轴61上安装有一动力输入皮带轮62和一主动链轮63。主动链轮63、拨料链轮221和打结正时机构3上的正时链轮31通过链条64连接。所述主动链轮63、拨料链轮221和正时链轮31的传动比为5:1:1。

所述打结正时机构3包括所述正时链轮31、正时传动轴32、主动曲柄33、从动摇杆34、阻挡杆35和调节挡杆36。正时传动轴32通过轴套及连接架321固定在所述安装支架21上，正时传动轴32一端与正时链轮31连接，另一端与所述打结器结构4的传动机构连接，主动曲柄33一端安装在正时链轮31上，另一端通过连接杆37与从动摇杆34一端铰接，从动摇杆34另一端通过第一传动轴38与所述打结器机构4的送绳杆41连接。阻挡杆35通过杆套352安装在机架的侧面板12上，阻挡杆35上部与正时链轮上的被挡杆311卡接，在阻挡杆35上还套装有一复位弹簧351。调节挡杆36安装在机架1下部且位于两个所述挡板234之间，调节挡杆36还通过第二传动轴361及连接杆件362与阻挡杆35下端部连接。

如图8所示，所述排料机构5包括抛料杆51、卡料杆52、限位杆53、轴套54和与轴套配合的安装轴55，卡料杆52和轴套54分别固定在抛料杆51中部前后侧，限位杆53固定在所述安装支架21上并与抛料杆51上部接触，所述正时传动轴32的端部连接有一转盘322，安装轴55的一端固定在转盘322上。在所述限位杆53上还套装有一滚筒。

本发明的工作原理是：动力传动机构6带动进料拨送机构2拨动并压缩进入进料通道水稻秸秆，当水稻秸秆压缩挤压调节挡杆36时，调节挡杆转动并带动连接杆件362做下拉运动，使得复位弹簧351压缩，阻挡杆35向下运动，这时被挡杆311可以顺利通过并随正时链轮旋转，同时带动主动曲柄转动，将动力通过正时传动轴32传递给打结器机构4进行打结，完成后成捆的秸秆被排料机构抛出，所有机构复位，完成一个工作周期。

以上内容仅用以说明本发明的技术方案，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。