一种绳式棉花打顶整形机及绳刀张紧方法与流程

本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种绳式棉花打顶整形机及绳刀张紧方法。

背景技术：

棉花打顶对于提高棉花的产量具有重要的意义，人工打顶具有效率低、劳动强度大和环境恶劣的缺点，采用机械化和自动化打顶装置是必然的趋势。采用智能识别技术的自动化打顶装置由于技术还不成熟，未得到推广应用。仿形打顶装置由于控制简单，在棉花生产中得到了一定应用，但目前市场上的仿形打顶装置具有结构复杂、单行打顶及邻行郁蔽的缺点。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺点，本发明提供一种结构简单、多行打顶及防止邻行郁蔽的绳式棉花打顶整形机。

其技术方案是：包括机架、动力传递装置及绳式棉花仿形打顶装置；所述机架以三点悬挂方式悬挂在拖拉机的后部，并可根据棉花的高度进行调整，以实现不同高度的打顶作业；所述动力传递装置和绳式棉花仿形打顶装置安装在机架上；所述动力传递装置包括输入端连接在拖拉机后输出轴上的万向联轴器及其依次连接的第一级增速机构、换向变速箱、传动轴、第二级增速机构及主轴；所述绳式棉花仿形打顶装置包括大圆盘、小圆盘、张紧弹簧、调整块、双头螺栓、割刀、钢丝、圆盘紧固件及割刀紧固件；所述大圆盘及小圆盘均通过圆盘紧固件安装在主轴上；所述大圆盘包括大圆盘ⅰ、大圆盘ⅱ及大圆盘ⅲ，大圆盘ⅱ安装在主轴的中间位置，大圆盘ⅰ和大圆盘ⅲ分别安装在主轴的两端；所述大圆盘ⅰ、大圆盘ⅲ均沿其径向通过割刀紧固件安装2把割刀；所述大圆盘ⅱ沿其径向通过割刀紧固件安装4把割刀，其中每侧安装2把割刀；所述小圆盘包括小圆盘ⅰ、小圆盘ⅱ、小圆盘ⅲ及小圆盘ⅳ，小圆盘ⅰ和小圆盘ⅱ安装在大圆盘ⅰ和大圆盘ⅱ之间，小圆盘ⅲ和小圆盘ⅳ安装在大圆盘ⅱ和大圆盘ⅲ之间；所述大圆盘及小圆盘均沿其径向对称开设两个可使钢丝穿过的孔，处于大圆盘ⅰ外侧的主轴上开设一个可使钢丝穿过的孔，处于大圆盘ⅲ外侧的主轴上开设一个可使双头螺栓通过的孔；所述调整块包括调整块ⅰ及调整块ⅱ，张紧弹簧包括张紧弹簧ⅰ及张紧弹簧ⅱ；安装时所有大圆盘、小圆盘和主轴上开设的孔都对齐，使其处于同一个剖面内；一根钢丝依次穿过大圆盘ⅲ、小圆盘ⅳ、小圆盘ⅲ、大圆盘ⅱ、小圆盘ⅱ、小圆盘ⅰ和大圆盘ⅰ上端开设的孔，然后穿过主轴上的孔，再沿着反方向从上述所有大圆盘、小圆盘下端开设的孔穿回来；钢丝的两端分别挂着张紧弹簧ⅰ和张紧弹簧ⅱ的一端，张紧弹簧ⅰ和张紧弹簧ⅱ的另一端分别挂着调整块ⅰ和调整块ⅱ的一端；调整块ⅰ的另一端设有左旋螺纹，连接着双头螺栓一端的左旋螺纹；调整块ⅱ的另一端设有右旋螺纹，连接着双头螺栓另一端的右旋螺纹。

上述技术方案可以进一步优化为：

所述第一级增速机构包括大带轮ⅰ、v形带ⅰ及小带轮ⅰ，第二级增速机构包括大带轮ⅱ、v形带ⅱ及小带轮ⅱ；万向联轴器的输出端连接大带轮ⅰ，大带轮ⅰ通过v形带ⅰ连接着小带轮ⅰ，小带轮ⅰ安装在换向变速箱的输入轴上，换向变速箱的输出轴连接着传动轴的一端，传动轴的另一端安装大带轮ⅱ，大带轮ⅱ通过v形带ⅱ连接着小带轮ⅱ，小带轮ⅱ安装在主轴的一端；拖拉机后输出轴的转速经过两级增速传动，使得绳式棉花仿形打顶装置的转速达到要求转速。

所述割刀与大圆盘之间设有垫片，通过调整垫片可以调整切割后两行棉花之间的距离。

所述圆盘紧固件采用紧定螺钉。

所述割刀紧固件采用螺栓和螺母。

本发明同时还提供了一种绳式棉花打顶整形机的绳刀张紧方法：由于张紧弹簧ⅰ和张紧弹簧ⅱ的张紧作用，钢丝在打顶作业中依然保持一定的预紧力；当经过一段时间的打顶作业，钢丝预紧力减小，转动双头螺栓，可实现对调整块ⅰ和调整块ⅱ的快速加紧，经过张紧弹簧ⅰ和张紧弹簧ⅱ可实现钢丝的快速张紧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：

1.绳式棉花打顶整形机具有结构简单、运行流畅的优点。

2.可以同时实现对多行棉花的仿形打顶，工作效率高。

3.割刀可将相邻两行棉花交叉生长的棉枝切割掉，防止产生郁蔽。

4.当需要调整切割后两行棉花之间的距离时，可通过调整割刀与大圆盘之间的垫片实现。

5.本发明提出的绳刀张紧方法，具有工作可靠和张紧方便的优势。采用张紧弹簧可以使钢丝保持一定时间的张紧力，通过拧紧双头螺栓快速拉紧弹簧，可使钢丝快速张紧，从而减少绳刀的拉紧次数。

附图说明

图1是一种绳式棉花打顶整形机动力传递示意图；

图2是一种绳式棉花仿形打顶机构及绳刀张紧示意图；

图中：1-机架，2-换向变速箱，3-万向联轴器，4-大带轮ⅰ，5-小带轮ⅰ，6-v形带ⅰ,7-传动轴,8-大带轮ⅱ，9-v形带ⅱ，10-小带轮ⅱ，11-主轴，12-大圆盘ⅰ，13-紧定螺钉，14-小圆盘ⅰ，15-小圆盘ⅱ，16-大圆盘ⅱ，17-小圆盘ⅲ，18-小圆盘ⅳ，19-大圆盘ⅲ，20-张紧弹簧ⅰ，21-调整块ⅰ，22-双头螺栓，23-调整块ⅱ，24-张紧弹簧ⅱ，25-钢丝，26-螺栓，27-割刀，28-垫片，29-螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

参见图1及图2。一种绳式棉花打顶整形机，包括机架1、动力传递装置及绳式棉花仿形打顶装置。起支承作用的机架1以三点悬挂方式悬挂在拖拉机的后部，并可根据棉花的高度进行调整，以实现不同高度的打顶作业。动力传递装置和绳式棉花仿形打顶装置安装在机架1上。动力传递装置包括输入端连接在拖拉机后输出轴上的万向联轴器3及其依次连接的第一级增速机构、换向变速箱2、传动轴7、第二级增速机构及主轴11。绳式棉花仿形打顶装置包括大圆盘、小圆盘、张紧弹簧、调整块、双头螺栓22、割刀27、钢丝25、圆盘紧固件及割刀紧固件。大圆盘及小圆盘均通过圆盘紧固件安装在主轴11上。大圆盘包括大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅱ16及大圆盘ⅲ19，大圆盘ⅱ16安装在主轴11的中间位置，大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅲ19分别安装在主轴11的两端。大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅲ19均沿其径向通过割刀紧固件安装2把割刀27。大圆盘ⅱ16沿其径向通过割刀紧固件安装4把割刀27，其中每侧安装2把割刀27。小圆盘包括小圆盘ⅰ14、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅲ17及小圆盘ⅳ18，小圆盘ⅰ14和小圆盘ⅱ15安装在大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅱ16之间，小圆盘ⅲ17和小圆盘ⅳ18安装在大圆盘ⅱ16和大圆盘ⅲ19之间。大圆盘及小圆盘均沿其径向对称开设两个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅰ12外侧的主轴11上开设一个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅲ19外侧的主轴11上开设一个可使双头螺栓22通过的孔。调整块包括调整块ⅰ21及调整块ⅱ23，张紧弹簧包括张紧弹簧ⅰ20及张紧弹簧ⅱ24。安装时，所有大圆盘、小圆盘和主轴11上开设的孔都对齐，使其处于同一个剖面内；一根钢丝25依次穿过大圆盘ⅲ19、小圆盘ⅳ18、小圆盘ⅲ17、大圆盘ⅱ16、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅰ14和大圆盘ⅰ12上端开设的孔，然后穿过主轴11上的孔，再沿着反方向从上述所有大圆盘、小圆盘下端开设的孔穿回来；钢丝25的两端分别挂着张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的一端，张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的另一端分别挂着调整块ⅰ21和调整块ⅱ23的一端；调整块ⅰ21的另一端设有左旋螺纹，连接着双头螺栓22一端的左旋螺纹；调整块ⅱ23的另一端设有右旋螺纹，连接着双头螺栓22另一端的右旋螺纹。

实施例2

参见图1及图2。一种绳式棉花打顶整形机，包括机架1、动力传递装置及绳式棉花仿形打顶装置。起支承作用的机架1以三点悬挂方式悬挂在拖拉机的后部，并可根据棉花的高度进行调整，以实现不同高度的打顶作业。动力传递装置和绳式棉花仿形打顶装置安装在机架1上。动力传递装置包括输入端连接在拖拉机后输出轴上的万向联轴器3及其依次连接的第一级增速机构、换向变速箱2、传动轴7、第二级增速机构及主轴11。绳式棉花仿形打顶装置包括大圆盘、小圆盘、张紧弹簧、调整块、双头螺栓22、割刀27、钢丝25、圆盘紧固件及割刀紧固件。大圆盘及小圆盘均通过圆盘紧固件安装在主轴11上。大圆盘包括大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅱ16及大圆盘ⅲ19，大圆盘ⅱ16安装在主轴11的中间位置，大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅲ19分别安装在主轴11的两端。大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅲ19均沿其径向通过割刀紧固件安装2把割刀27。大圆盘ⅱ16沿其径向通过割刀紧固件安装4把割刀27，其中每侧安装2把割刀27。小圆盘包括小圆盘ⅰ14、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅲ17及小圆盘ⅳ18，小圆盘ⅰ14和小圆盘ⅱ15安装在大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅱ16之间，小圆盘ⅲ17和小圆盘ⅳ18安装在大圆盘ⅱ16和大圆盘ⅲ19之间。大圆盘及小圆盘均沿其径向对称开设两个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅰ12外侧的主轴11上开设一个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅲ19外侧的主轴11上开设一个可使双头螺栓22通过的孔。调整块包括调整块ⅰ21及调整块ⅱ23，张紧弹簧包括张紧弹簧ⅰ20及张紧弹簧ⅱ24。安装时，所有大圆盘、小圆盘和主轴11上开设的孔都对齐，使其处于同一个剖面内；一根钢丝25依次穿过大圆盘ⅲ19、小圆盘ⅳ18、小圆盘ⅲ17、大圆盘ⅱ16、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅰ14和大圆盘ⅰ12上端开设的孔，然后穿过主轴11上的孔，再沿着反方向从上述所有大圆盘、小圆盘下端开设的孔穿回来；钢丝25的两端分别挂着张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的一端，张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的另一端分别挂着调整块ⅰ21和调整块ⅱ23的一端；调整块ⅰ21的另一端设有左旋螺纹，连接着双头螺栓22一端的左旋螺纹；调整块ⅱ23的另一端设有右旋螺纹，连接着双头螺栓22另一端的右旋螺纹。第一级增速机构包括大带轮ⅰ4、v形带ⅰ6及小带轮ⅰ5，第二级增速机构包括大带轮ⅱ8、v形带ⅱ9及小带轮ⅱ10；万向联轴器3的输出端连接大带轮ⅰ4，大带轮ⅰ4通过v形带ⅰ6连接着小带轮ⅰ5，小带轮ⅰ5安装在换向变速箱2的输入轴上，换向变速箱2的输出轴连接着传动轴7的一端，传动轴7的另一端安装大带轮ⅱ8，大带轮ⅱ8通过v形带ⅱ9连接着小带轮ⅱ10，小带轮ⅱ10安装在主轴11的一端；拖拉机后输出轴的转速经过两级增速传动，使得绳式棉花仿形打顶装置的转速达到要求转速。

实施例3

参见图1及图2。一种绳式棉花打顶整形机，包括机架1、动力传递装置及绳式棉花仿形打顶装置。起支承作用的机架1以三点悬挂方式悬挂在拖拉机的后部，并可根据棉花的高度进行调整，以实现不同高度的打顶作业。动力传递装置和绳式棉花仿形打顶装置安装在机架1上。动力传递装置包括输入端连接在拖拉机后输出轴上的万向联轴器3及其依次连接的第一级增速机构、换向变速箱2、传动轴7、第二级增速机构及主轴11。绳式棉花仿形打顶装置包括大圆盘、小圆盘、张紧弹簧、调整块、双头螺栓22、割刀27、钢丝25、圆盘紧固件及割刀紧固件。大圆盘及小圆盘均通过圆盘紧固件安装在主轴11上。大圆盘包括大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅱ16及大圆盘ⅲ19，大圆盘ⅱ16安装在主轴11的中间位置，大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅲ19分别安装在主轴11的两端。大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅲ19均沿其径向通过割刀紧固件安装2把割刀27。大圆盘ⅱ16沿其径向通过割刀紧固件安装4把割刀27，其中每侧安装2把割刀27。小圆盘包括小圆盘ⅰ14、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅲ17及小圆盘ⅳ18，小圆盘ⅰ14和小圆盘ⅱ15安装在大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅱ16之间，小圆盘ⅲ17和小圆盘ⅳ18安装在大圆盘ⅱ16和大圆盘ⅲ19之间。大圆盘及小圆盘均沿其径向对称开设两个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅰ12外侧的主轴11上开设一个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅲ19外侧的主轴11上开设一个可使双头螺栓22通过的孔。调整块包括调整块ⅰ21及调整块ⅱ23，张紧弹簧包括张紧弹簧ⅰ20及张紧弹簧ⅱ24。安装时，所有大圆盘、小圆盘和主轴11上开设的孔都对齐，使其处于同一个剖面内；一根钢丝25依次穿过大圆盘ⅲ19、小圆盘ⅳ18、小圆盘ⅲ17、大圆盘ⅱ16、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅰ14和大圆盘ⅰ12上端开设的孔，然后穿过主轴11上的孔，再沿着反方向从上述所有大圆盘、小圆盘下端开设的孔穿回来；钢丝25的两端分别挂着张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的一端，张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的另一端分别挂着调整块ⅰ21和调整块ⅱ23的一端；调整块ⅰ21的另一端设有左旋螺纹，连接着双头螺栓22一端的左旋螺纹；调整块ⅱ23的另一端设有右旋螺纹，连接着双头螺栓22另一端的右旋螺纹。第一级增速机构包括大带轮ⅰ4、v形带ⅰ6及小带轮ⅰ5，第二级增速机构包括大带轮ⅱ8、v形带ⅱ9及小带轮ⅱ10；万向联轴器3的输出端连接大带轮ⅰ4，大带轮ⅰ4通过v形带ⅰ6连接着小带轮ⅰ5，小带轮ⅰ5安装在换向变速箱2的输入轴上，换向变速箱2的输出轴连接着传动轴7的一端，传动轴7的另一端安装大带轮ⅱ8，大带轮ⅱ8通过v形带ⅱ9连接着小带轮ⅱ10，小带轮ⅱ10安装在主轴11的一端；拖拉机后输出轴的转速经过两级增速传动，使得绳式棉花仿形打顶装置的转速达到要求转速。割刀27与大圆盘之间设有垫片28，通过调整垫片28可以调整切割后两行棉花之间的距离。

实施例4

参见图1及图2。一种绳式棉花打顶整形机，包括机架1、动力传递装置及绳式棉花仿形打顶装置。起支承作用的机架1以三点悬挂方式悬挂在拖拉机的后部，并可根据棉花的高度进行调整，以实现不同高度的打顶作业。动力传递装置和绳式棉花仿形打顶装置安装在机架1上。动力传递装置包括输入端连接在拖拉机后输出轴上的万向联轴器3及其依次连接的第一级增速机构、换向变速箱2、传动轴7、第二级增速机构及主轴11。绳式棉花仿形打顶装置包括大圆盘、小圆盘、张紧弹簧、调整块、双头螺栓22、割刀27、钢丝25、圆盘紧固件及割刀紧固件。大圆盘及小圆盘均通过圆盘紧固件安装在主轴11上。大圆盘包括大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅱ16及大圆盘ⅲ19，大圆盘ⅱ16安装在主轴11的中间位置，大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅲ19分别安装在主轴11的两端。大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅲ19均沿其径向通过割刀紧固件安装2把割刀27。大圆盘ⅱ16沿其径向通过割刀紧固件安装4把割刀27，其中每侧安装2把割刀27。小圆盘包括小圆盘ⅰ14、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅲ17及小圆盘ⅳ18，小圆盘ⅰ14和小圆盘ⅱ15安装在大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅱ16之间，小圆盘ⅲ17和小圆盘ⅳ18安装在大圆盘ⅱ16和大圆盘ⅲ19之间。大圆盘及小圆盘均沿其径向对称开设两个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅰ12外侧的主轴11上开设一个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅲ19外侧的主轴11上开设一个可使双头螺栓22通过的孔。调整块包括调整块ⅰ21及调整块ⅱ23，张紧弹簧包括张紧弹簧ⅰ20及张紧弹簧ⅱ24。安装时，所有大圆盘、小圆盘和主轴11上开设的孔都对齐，使其处于同一个剖面内；一根钢丝25依次穿过大圆盘ⅲ19、小圆盘ⅳ18、小圆盘ⅲ17、大圆盘ⅱ16、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅰ14和大圆盘ⅰ12上端开设的孔，然后穿过主轴11上的孔，再沿着反方向从上述所有大圆盘、小圆盘下端开设的孔穿回来；钢丝25的两端分别挂着张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的一端，张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的另一端分别挂着调整块ⅰ21和调整块ⅱ23的一端；调整块ⅰ21的另一端设有左旋螺纹，连接着双头螺栓22一端的左旋螺纹；调整块ⅱ23的另一端设有右旋螺纹，连接着双头螺栓22另一端的右旋螺纹。第一级增速机构包括大带轮ⅰ4、v形带ⅰ6及小带轮ⅰ5，第二级增速机构包括大带轮ⅱ8、v形带ⅱ9及小带轮ⅱ10；万向联轴器3的输出端连接大带轮ⅰ4，大带轮ⅰ4通过v形带ⅰ6连接着小带轮ⅰ5，小带轮ⅰ5安装在换向变速箱2的输入轴上，换向变速箱2的输出轴连接着传动轴7的一端，传动轴7的另一端安装大带轮ⅱ8，大带轮ⅱ8通过v形带ⅱ9连接着小带轮ⅱ10，小带轮ⅱ10安装在主轴11的一端；拖拉机后输出轴的转速经过两级增速传动，使得绳式棉花仿形打顶装置的转速达到要求转速。割刀27与大圆盘之间设有垫片28，通过调整垫片28可以调整切割后两行棉花之间的距离。圆盘紧固件采用紧定螺钉13。

实施例5

参见图1及图2。一种绳式棉花打顶整形机，包括机架1、动力传递装置及绳式棉花仿形打顶装置。起支承作用的机架1以三点悬挂方式悬挂在拖拉机的后部，并可根据棉花的高度进行调整，以实现不同高度的打顶作业。动力传递装置和绳式棉花仿形打顶装置安装在机架1上。动力传递装置包括输入端连接在拖拉机后输出轴上的万向联轴器3及其依次连接的第一级增速机构、换向变速箱2、传动轴7、第二级增速机构及主轴11。绳式棉花仿形打顶装置包括大圆盘、小圆盘、张紧弹簧、调整块、双头螺栓22、割刀27、钢丝25、圆盘紧固件及割刀紧固件。大圆盘及小圆盘均通过圆盘紧固件安装在主轴11上。大圆盘包括大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅱ16及大圆盘ⅲ19，大圆盘ⅱ16安装在主轴11的中间位置，大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅲ19分别安装在主轴11的两端。大圆盘ⅰ12、大圆盘ⅲ19均沿其径向通过割刀紧固件安装2把割刀27。大圆盘ⅱ16沿其径向通过割刀紧固件安装4把割刀27，其中每侧安装2把割刀27。小圆盘包括小圆盘ⅰ14、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅲ17及小圆盘ⅳ18，小圆盘ⅰ14和小圆盘ⅱ15安装在大圆盘ⅰ12和大圆盘ⅱ16之间，小圆盘ⅲ17和小圆盘ⅳ18安装在大圆盘ⅱ16和大圆盘ⅲ19之间。大圆盘及小圆盘均沿其径向对称开设两个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅰ12外侧的主轴11上开设一个可使钢丝25穿过的孔，处于大圆盘ⅲ19外侧的主轴11上开设一个可使双头螺栓22通过的孔。调整块包括调整块ⅰ21及调整块ⅱ23，张紧弹簧包括张紧弹簧ⅰ20及张紧弹簧ⅱ24。安装时，所有大圆盘、小圆盘和主轴11上开设的孔都对齐，使其处于同一个剖面内；一根钢丝25依次穿过大圆盘ⅲ19、小圆盘ⅳ18、小圆盘ⅲ17、大圆盘ⅱ16、小圆盘ⅱ15、小圆盘ⅰ14和大圆盘ⅰ12上端开设的孔，然后穿过主轴11上的孔，再沿着反方向从上述所有大圆盘、小圆盘下端开设的孔穿回来；钢丝25的两端分别挂着张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的一端，张紧弹簧ⅰ20和张紧弹簧ⅱ24的另一端分别挂着调整块ⅰ21和调整块ⅱ23的一端；调整块ⅰ21的另一端设有左旋螺纹，连接着双头螺栓22一端的左旋螺纹；调整块ⅱ23的另一端设有右旋螺纹，连接着双头螺栓22另一端的右旋螺纹。第一级增速机构包括大带轮ⅰ4、v形带ⅰ6及小带轮ⅰ5，第二级增速机构包括大带轮ⅱ8、v形带ⅱ9及小带轮ⅱ10；万向联轴器3的输出端连接大带轮ⅰ4，大带轮ⅰ4通过v形带ⅰ6连接着小带轮ⅰ5，小带轮ⅰ5安装在换向变速箱2的输入轴上，换向变速箱2的输出轴连接着传动轴7的一端，传动轴7的另一端安装大带轮ⅱ8，大带轮ⅱ8通过v形带ⅱ9连接着小带轮ⅱ10，小带轮ⅱ10安装在主轴11的一端；拖拉机后输出轴的转速经过两级增速传动，使得绳式棉花仿形打顶装置的转速达到要求转速。割刀27与大圆盘之间设有垫片28，通过调整垫片28可以调整切割后两行棉花之间的距离。圆盘紧固件采用紧定螺钉13。割刀紧固件采用螺栓26和螺母29。

实施例6

参见图1及图2。关于上述实施例的绳式棉花打顶整形机的绳刀张紧方法：由于张紧弹簧ⅰ和张紧弹簧ⅱ的张紧作用，钢丝在打顶作业中依然保持一定的预紧力；当经过一段时间的打顶作业，钢丝预紧力减小，转动双头螺栓，可实现对调整块ⅰ和调整块ⅱ的快速加紧，经过张紧弹簧ⅰ和张紧弹簧ⅱ可实现钢丝的快速张紧。

本发明的基本工作原理如下：

拖拉机后输出轴的转速经过两级增速传动，绳式棉花仿形打顶装置的转速达到要求的转速，仿形打顶工作正常运行。由大圆盘ⅰ、小圆盘ⅰ、小圆盘ⅱ、大圆盘ⅱ及其配套的割刀和钢丝构成一组仿形切割机构，可实现对一行棉花的仿形打顶；由大圆盘ⅱ、小圆盘ⅲ、小圆盘ⅳ、大圆盘ⅲ及其配套的割刀和钢丝构成另一组仿形切割机构，可实现对另一行棉花的仿形打顶。割刀可将相邻两行棉花交叉生长的棉枝切割掉，防止产生郁蔽。切割后两行棉花之间的距离可通过调整割刀与大圆盘之间的垫片实现。旋紧双头螺栓拉动调整块和张紧弹簧，可实现钢丝的快速张紧。