一种机械化立体修剪苗床的制作方法

本发明属于苗床修剪技术领域，尤其涉及一种机械化立体修剪苗床。

背景技术：

苗床分为露天苗床和室内苗床，苗床通常为培育幼苗的设施，幼苗在进行生长时，需要适度进行修剪，现有苗床修剪通常为人工修剪，耗费时间。

例如申请号为cn201610463583.0的专利，公开了一种机械化立体修剪苗床，包括苗床组件、花盆组件、修剪组件；花盆组件下部设有十字形固定槽；苗床组件包括支脚、支架、传送带、固定架，传送带设置于支架上，上设有若干个第一固定板，固定架由第一伸缩杆和固定杆组成，固定杆底部设有一字形第二固定板，顶部设有插杆；修剪组件包括横梁、横杆、旋转盘、两截式机械臂和刀片，旋转盘通过第二伸缩杆悬挂在横杆上，上设两截式机械臂，机械臂的末端连有半球，半球表面设有刀片卡入口，用于装入刀片，刀片角度、机械臂相对旋转盘角度、两截机械臂之间角度均可调。还公开了其修剪方法。本发明可有效将苗木固定在苗床上，可修剪出多种造型的苗木，而且可同时修剪多株苗木。

基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数修剪装置，其在使用时存在以下问题：

现有苗床幼苗通常为人工修剪，而现有苗床的修剪装置在将幼苗进行修剪后，产生大量废弃枝叶，现有的修剪装置通常无法将枝叶进行自动收集，由此废弃枝叶掉落至苗床内部，并挤压幼苗，影响幼苗的生长发育，且现有的修剪装置在对幼苗进行修剪时，只能根据幼苗形状更换方向，由于幼苗生长高度均不同，使得现有的修剪装置无法根据幼苗高度调节修剪高度，并无法根据使用者需求进行调节修剪高度。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械化立体修剪苗床，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种机械化立体修剪苗床，以解决现有苗床幼苗通常为人工修剪，而现有苗床的修剪装置在将幼苗进行修剪后，产生大量废弃枝叶，现有的修剪装置通常无法将枝叶进行自动收集，由此废弃枝叶掉落至苗床内部，并挤压幼苗，影响幼苗的生长发育，且现有的修剪装置在对幼苗进行修剪时，只能根据幼苗形状更换方向，由于幼苗生长高度均不同，使得现有的修剪装置无法根据幼苗高度调节修剪高度，并无法根据使用者需求进行调节修剪高度的问题。

本发明一种机械化立体修剪苗床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：包括壳体，壳体的两侧嵌入有轨道，轨道的内部设有移动柱，移动柱的两侧设有滑动架，移动柱的两侧设有滑动轨道，滑动轨道的两侧设有内轨道，滑动轨道的中部贯穿有隔板，移动柱的外侧设有活动柱，活动柱的两侧设有限位架，活动柱的外侧设有拉取架，拉取架的一侧设有拉取板，拉取架的一侧设有固定柱，固定柱的上端设有移动架，移动架的下方设有收纳架，收纳架的一端贯穿有挤压架，挤压架的一侧贯穿有进料口，挤压架的一侧设有带动层，带动层的外侧设有限位钩，带动层的内部设有齿轮，带动层的下方设有切割片，壳体的内部嵌入有修剪槽。

进一步的，所述限位钩设有若干个呈月牙状于切割片的上端，所述切割片贯穿设置于移动架的下方，且带动层通过限位钩和齿轮与切割片呈360°旋转连接。

进一步的，所述固定柱通过活动柱设于壳体的两侧，所述移动架贯穿设于修剪槽的上方，且移动架通过活动柱与修剪槽呈水平方向滑动连接。

进一步的，所述限位架呈“几”字状分布设于拉取架的一侧和活动柱下端的内侧，所述活动柱通过限位架分别与固定柱和移动柱呈垂直方向活动嵌套移动连接，且活动柱的下端呈圆筒状设置。

进一步的，所述滑动轨道分别设于固定柱内壁的一侧和移动柱的两侧，所述隔板宽度为滑动轨道内部深度的一半，且内轨道、滑动轨道和隔板均与限位架呈垂直方向滑动连接。

进一步的，所述拉取板分别设置于壳体的两侧，所述活动柱的外侧设有刻度线，且拉取架贯穿并延伸至固定柱的外侧，并拉取架贯穿固定柱的一侧贯穿有凹槽。

进一步的，所述移动柱通过轨道与壳体的内部呈水平方向滑动连接，所述滑动架均滑动连接于壳体的内部，且滑动架呈横向“l”状设置。

进一步的，所述进料口与带动层呈同一水平面设置，所述切割片的每5cm之间均设有长度为1cm的凹槽，且切割片通过带动层与收纳架和挤压架贯穿连接，并挤压架呈“l”状设置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过设置有带动层和限位钩，使得当切割片将苗床幼苗进行修剪后，可通过限位钩将枝叶进行限位，并能够在修剪苗床时，幼苗对限位钩的推力，通过齿轮配合推力使得带动层能够将枝叶输送至挤压架的内部，并能够通过挤压架将修剪后枝叶进行收集，避免了现有的修剪装置在修剪后枝叶从新掉落至苗床内部的情况，从而达到了能够自动将枝叶进行收集的效果。

2.本发明通过设置有隔板，使得可通过隔板将限位架进行限位，增加限位架与滑动轨道的接触面积，且能够通过隔板避免限位架在滑动后呈横向移动的情况，并能够在移动架带动限位架呈水平方向移动时，避免限位架晃动，且能够通过限位架可呈垂直方向移动，使得切割片能够根据苗床幼苗所需修剪长度进行调节的效果，且能够通过活动柱使得该种修剪装置在调节的时候更加精准。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的图1中a处结构示意图。

图3是本发明的固定柱和活动柱内部结构平面图。

图4是本发明的移动柱结构示意图。

图5是本发明的图4中b处结构示意图。

图6是本发明的收纳架侧面结构平面图。

图7是本发明的图6中c处结构示意图。

图中：1-壳体，2-移动架，3-修剪槽，4-轨道，5-固定柱，6-活动柱，7-拉取板，8-收纳架，9-进料口，10-切割片，11-带动层，12-限位钩，13-限位架，14-移动柱，15-拉取架，16-滑动架，17-滑动轨道，18-内轨道，19-隔板，20-齿轮，21-挤压架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示：一种机械化立体修剪苗床，包括壳体1，壳体1的两侧嵌入有轨道4，轨道4的内部设有移动柱14，移动柱14的两侧设有滑动架16，移动柱14的两侧设有滑动轨道17，滑动轨道17的两侧设有内轨道18，滑动轨道17的中部贯穿有隔板19，移动柱14的外侧设有活动柱6，活动柱6的两侧设有限位架13，活动柱6的外侧设有拉取架15，拉取架15的一侧设有拉取板7，拉取架15的一侧设有固定柱5，固定柱5的上端设有移动架2，移动架2的下方设有收纳架8，收纳架8的一端贯穿有挤压架21，挤压架21的一侧贯穿有进料口9，挤压架21的一侧设有带动层11，带动层11的外侧设有限位钩12，带动层11的内部设有齿轮20，带动层11的下方设有切割片10，壳体1的内部嵌入有修剪槽3。

本发明提供一种机械化立体修剪苗床，包括壳体1、移动架2、修剪槽3、轨道4、固定柱5、活动柱6、拉取板7、收纳架8、进料口9、切割片10、带动层11、限位钩12、限位架13、移动柱14、拉取架15、滑动架16、滑动轨道17、内轨道18、隔板19、齿轮20和挤压架21；

大概参见图1至图7：

其中，限位钩12设有若干个呈月牙状于切割片10的上端，切割片10贯穿设置于移动架2的下方，且带动层11通过限位钩12和齿轮20与切割片10呈360°旋转连接，通过设置有带动层11和限位钩12，使得当切割片10将苗床幼苗进行修剪后，可通过限位钩12将枝叶进行限位，并能够在修剪苗床时，幼苗对限位钩12的推力，通过齿轮20配合推力使得带动层11能够将枝叶输送至挤压架21的内部。

其中，固定柱5通过活动柱6设于壳体1的两侧，移动架2贯穿设于修剪槽3的上方，且移动架2通过活动柱6与修剪槽3呈水平方向滑动连接，通过设置有移动架2，能够在移动架2带动限位架13呈水平方向移动时，避免限位架13晃动，且能够通过限位架13可呈垂直方向移动，使得切割片10能够根据苗床幼苗所需修剪长度进行调节的效果。

其中，限位架13呈“几”字状分布设于拉取架15的一侧和活动柱6下端的内侧，活动柱6通过限位架13分别与固定柱5和移动柱14呈垂直方向活动嵌套移动连接，且活动柱6的下端呈圆筒状设置，通过设置有活动柱6，能够通过活动柱6使得该种修剪装置在调节的时候更加精准，并能够通过活动柱6方便将移动架2高度进行调节。

其中，滑动轨道17分别设于固定柱5内壁的一侧和移动柱14的两侧，隔板19宽度为滑动轨道17内部深度的一半，且内轨道18、滑动轨道17和隔板19均与限位架13呈垂直方向滑动连接，通过设置有隔板19，使得可通过隔板19将限位架13进行限位，增加限位架13与滑动轨道17的接触面积，且能够通过隔板19避免限位架13在滑动后呈横向移动的情况。

其中，拉取板7分别设置于壳体1的两侧，活动柱6的外侧设有刻度线，且拉取架15贯穿并延伸至固定柱5的外侧，并拉取架15贯穿固定柱5的一侧贯穿有凹槽，通过设置有拉取板7，使得使用者能够通过控制拉取板7方便将移动架2高度进行调节，且能够通过固定柱5将移动架2进行限位。

其中，移动柱14通过轨道4与壳体1的内部呈水平方向滑动连接，滑动架16均滑动连接于壳体1的内部，且滑动架16呈横向“l”状设置，通过设置有移动柱14，使得可通过移动柱14方便移动架2呈水平方向移动，且能够方便移动架2将修剪槽3内部幼苗进行修剪。

其中，进料口9与带动层11呈同一水平面设置，切割片10的每5cm之间均设有长度为1cm的凹槽，且切割片10通过带动层11与收纳架8和挤压架21贯穿连接，并挤压架21呈“l”状设置，通过设置有挤压架21，能够通过挤压架21将修剪后枝叶进行收集，避免了现有的修剪装置在修剪后枝叶从新掉落至苗床内部的情况，从而达到了能够自动将枝叶进行收集的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先将苗床盘放置于修剪槽3的内部，随后使用者握住拉取板7，将拉取板7呈垂直方向移动，并参照活动柱6外侧刻度线进行移动，拉取板7移动带动拉取架15呈垂直方向移动，拉取架15带动活动柱6进行移动，并拉取板7带动活动柱6的下方嵌入于固定柱5的内部，随后拉取架15一侧的限位架13通过隔板19呈垂直方向移动，且活动柱6下端的内侧同样通过限位架13于隔板19和内轨道18内部呈垂直方向移动，移动完毕后，使用者握住移动架2，将移动架2呈水平方向移动，移动架2通过固定柱5和活动柱6带动移动柱14两侧的滑动架16于轨道4内部呈水平方向移动，并切割片10对幼苗进行修剪，修剪后的幼苗枝叶挤压限位钩12的一侧，限位钩12带动幼苗通过齿轮20于带动层11的外侧进行移动，随后幼苗枝叶通过带动层11进入挤压架21的内部，且进入收纳架8的内部进行收集，从而完成该种机械化修剪苗床的工作过程。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。