一种移动式拌湿料分餐投喂生猪养殖装置及其操作方法与流程

本发明涉及畜禽养殖技术领域，，具体涉及一种移动式拌湿料分餐投喂生猪养殖装置及其操作方法。

背景技术：

目前，中国的养猪业正处于突飞猛进的发展时期，然而在快速的发展中也出现了许多这样那样的问题，导致这些问题出现的原因，归根结底还是现有技术存在一定的缺陷和不足。例如，“自由采食干粉料”这项一贯被人们普遍采用的投料技术，现在已经被人们意识到了存在着许多弊端和问题，诸如：适口性不好、粉尘大、损害仔猪的胃肠道、浪费严重、饲料转化率低以及无法观察猪是否生病等问题，这些问题的存在已经严重影响到了猪的健康生长，阻碍了猪业的快速发展。此外，现在还有相当一部分猪场、养猪企业还处在人工投喂饲料的传统养殖模式当中，即浪费人力，又浪费饲料，还给管理带来一定的困难。

综上所述，由于现有技术不完善，设备不配套，方法不科学，导至绝大多数猪场或养猪企业都在采用自由采食干粉料的饲喂方式，然而，自由采食干粉料却存在着适口性不好、呛鼻呛肺、饲料浪费严重、畜禽生长缓慢的问题，以及定时投喂湿料人力物力消耗大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决以上提出的自由采食干粉料存在的适口性不好、呛鼻呛肺、饲料浪费严重、畜禽生长缓慢的问题，以及分餐投喂湿料人方物力消耗大的问题。

本发明的技术方案是：一种移动式拌湿料分餐投喂生猪养殖装置，它包括纵向圏栏、运行轨道、多个拌湿料投喂装置、移动水管、驱动牵引环、移动给水装置和动力传输装置；纵向圏栏设于整排圏的任意一道长边上，运行轨道固定在轨道支架上段内侧，多个拌湿料投喂装置从纵向圏栏的一端开始、以多个圏相等的长度为距离、等距离通过悬挂轮移动挂装在各自圏的运行轨道内侧，移动水管固定在拌湿料投喂装置的背面于两对悬挂轮之间，驱动牵引环固定在移动水管的两端端头，且与动力传输装置连接，移动给水装置固定安装在屋架下面，移动安装在滑轨下面。

进一步地，纵向圏栏由圏栏板和轨道支架组成；多个轨道支架的下端等距离垂直固定在地面上，圏栏板固定在轨道支架内侧的食槽上边到下轨道之间。

进一步地，运行轨道由上下两根轨道组成，上边的轨道水平固定在轨道支架的上端内侧，下边的轨道与上边的轨道离开拌湿料投喂装置背面上下两个悬挂轮外边槽底之间的距离、等距离水平焊接在轨道支架内侧，

进一步地，拌湿料投喂装置在每个圏内设置一套，多套拌湿料投喂装置的形状、组成和连接关系完全相同，拌湿料投喂装置包括楔形斗、变速电机、调速手柄、绞龙轴、绞龙管、给水管和悬挂轮；楔形斗通过背面悬挂轮直立滑装在轨道内侧，变速电机直立安装在楔形斗上口靠近背面的中间位置，调速手柄设于变速电机下端的侧弧面上，绞龙轴的上端与变速电机下端的轴头连接，下端带绞龙的部分插装在绞龙管内，绞龙管连接于楔形斗下段锥形体的下端，给水管连接在绞龙管的上端侧面，悬挂轮的中心轴垂直固定在楔形斗筒体背面四个角偏中位置上，上下悬挂轮移动镶嵌在上下两根轨道间，将两轨道含在悬挂轮的槽内，使楔形斗移动挂装在两根轨道内侧。

进一步地，移动水管包括进水口和出水口及调量阀门，进水口设置在靠近水源一端的管体弧面上，移动水管的两端堵死，多个中间出水口设置在每个拌湿料投喂装置的旁边，且通过调量阀门与绞龙管上端的给水管连接

进一步地，驱动牵引环固定在移动水管两端端头，且与动力传输装置连接。

本发明的动力传输装置为现有技术的自动刮粪机主机，只要能实现移动装置的正常运行即可。

进一步地，移动给水装置包括电磁阀门、弹簧软管、推拉管、滑轨和滑块；电磁阀门、弹簧软管、推拉管和移动水管的进水口依次连接，电磁阀门的进水端与水源管连接，且固定在水源管上，多个滑块的下端等距离固定在弹簧软管上，多个滑块的上端紧挨着滑装在滑轨的下面，使弹簧软管形成多道螺纹排列在滑轨的下面，弹簧软管拉长时，螺纹的螺距拉长，弹簧软管缩短时，螺纹的螺距缩短，滑轨吊装在屋架下面，推拉管在移动水管的带动下来回推拉弹簧软管，使弹簧软管在伸长和缩短的过程中通过移动水管给拌湿料投喂装置供水。

一种移动拌湿料分餐投喂生猪养殖装置的操作方法，其步骤如下：

步骤一：将所有圏内的拌湿料投喂装置停放在每个圏的同一端，确定好每天的分餐投喂次数和投喂时间，在时控开关内设定好每次投喂的启动时间，再将饲料和水准备好；

步骤二：到了设定好的启动时间时，时控开关自动启动，动力传输装置开始带动驱动牵引环和移动水管及固定在移动水管上的，拌湿料投喂装置从圏的一端向另一端缓缓移动，与此同时，变速电机也开始转动，供水电磁阀门也通电打开，如此，拌湿料投喂装置边移动，变速电机边转动，楔形斗里边的饲料在重力作用下不断的向下沉降到绞龙管内，饲料在绞龙管内与从给水管进来的水相遇，在绞龙的推移和搅拌的双重作用下，使干粉料转变成湿拌料且从下料口落入食槽，如此，边移动、边拌湿料、边投料。当拌湿料投喂装置从圏的这一端移动到另一端时，在行程开关的作用下自动停机，自动关闭电磁阀门，完成一次拌湿料投料行程。当时间走到下一次的投料时间时，在时控开关的作用下，动力传输装置和变速电机又一次启动，电磁阀门又一次通电打开，且向相反方向移动，在移动过程中完成和上一次相同的工作，当拌湿料投喂装置移动到另一端时，又自动停机，自动关闭阀门，如此这样，来回往返，每移动一个行程便完成一次拌湿料投喂工作。

最后，当每完成一次拌湿料投喂工作后，都由自动料线向楔形斗内注料和自动加水。以备下一次之用。

本发明的时控开关和行程开关及电磁阀门为现有的电控技术范畴，只要能实现正常的自动启动和停机及供水和断水即可。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1、本发明的一种移动式拌湿料分餐投喂装置及其运行方法，解决了分餐投喂和投喂湿拌料人力物力消耗大、生产效率低、成本高、不好管理、不适合规模化生产的重大难题，解决了现有技术的自由采食干粉料饲喂方式存在的：干粉料适口性不好糊嘴难吞咽的问题，粉尘多呛鼻呛肺伤害呼吸系统的问题，使仔猪小肠绒毛萎缩隐窝变深的问题，自由采食干粉料浪费严重的问题，使猪饮食睡眠无规律的问题，无控制环节采食量忽高忽低的问题；尤其是通过实施本发明，实现了分餐投喂湿拌料的机械化、自动化和拌湿料投料的一体化。与现有的液态料线工艺相比，本发明只使用了二十至三十公分长的铁管加绞龙和简单的供水装置即可将料拌湿，可节省95％以上的设备投资，可节省95％以上的动力消耗，可节省95％以上的占地面积，可减少95％以上的湿料污染面积。较现有的圆形圏卧式湿拌料分餐投喂装置，结构更紧凑，体积更小，更节省原材料，施工和养殖操作更简单、更快捷，下料管可直接伸到料槽的上口，避免了料从高空落下四处抨溅浪费饲料和污染环境情况的发生。

2、本发明的一种移动式拌湿料分餐投喂装置及其操作方法，用机械取代了人力，生产效率大幅提升，在降低了养猪人工成本的同时，饲料转化率提高20％左右，每出栏一头猪可节省饲料三十至六十公斤，大幅降低了养猪成本，大幅度提高了养猪的经济效益。

3、本发明的一种移动式拌湿料分餐投喂装置及其操作方法，采用的是直线运行的矩形圏栏，较“一种基于圆形圏的湿拌料分餐投喂装置与方法”的发明专利，消除了许多圆形圏与圆形圏之间形成的夹角，提高了圈舍的有效使用面积，减掉了每圏一套动力传输装置，圏栏长度减少了近三分之一，节省了大量的设备和原材料及施工费用，还节省动力消耗，直线施工较圆形施工更简单，更容易，养殖操作也更方便。成本更低，更具有实用性和经济性。

附图说明

图1是本发明的正立面结构示意图。

图2是本发明的侧立面结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种移动式拌湿料定时投喂生猪养殖装置，它包括纵向圏栏1、运行轨道2、多个拌湿料投喂装置3、移动水管4、驱动牵引环5、移动给水装置6和动力传输装置；纵向圏栏1设于整排圏的任意一道长边上，运行轨道2固定在轨道支架1-2上段内侧，多个拌湿料投喂装置3从纵向圏栏1的一端开始、以多个圏相等的长度为距离、等距离通过悬挂轮3-7移动挂装在各自圏的运行轨道2上，移动水管4固定在拌湿料投喂装置3的背面于两组悬挂轮之间，驱动牵引环5固定在移动水管4的两端端头，且与动力传输连接，移动给水装置6固定安装在屋架8下面，移动安装在滑轨6-4下面。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的纵向圏栏1由圏栏板1-1和轨道支架1-2组成；多个轨道支架1-2的下端等距离垂直固定在地面上，圏栏板1-1固定在轨道支架1-2内侧的食槽上边到下轨道之间；

本实施方式的纵向圏栏1是指：设于单排圏外侧和过道边上的、或相邻两排圏交界处的、由轨道支架1-2和圏栏板1-1组成的圏栏，其作用是圏猪和支撑运行轨道1-2和拌湿料投喂装置3，本实施方式的圏栏板1-1是指：设于并固定在轨道支架内侧的食槽至下轨道之间的圏栏板，其作用是将圏内圏外分开和防止拌湿料投喂装置运行与轨道支架交汇时夹猪嘴，本实施方式的轨道支架1-2是指：设于单排圏外侧过道边上和双排圏交界处的多根立柱，其作用是固定栏杆1-1和运行轨道2。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的运行轨道2由上下两根轨道组成，上边的轨道水平固定在轨道支架的上端内侧，下边的轨道与上边的轨道离开拌湿料投喂装置3背面上下两组悬挂轮3-7外边槽底之间的距离、等距离水平固定在轨道支架1-2内侧；

本实施方式的运行轨道2是指：设于轨道支架1-2上段的两根彼此平行的轨道，其作用是支撑和固定悬挂轮3-7在轨道间运行。其它组成和连接关系与具体实施方式的一或二相同。具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的拌湿料投喂装置3在每个圏内设置一套，多套拌湿料投喂装置的形状、组成和连接关系完全相同，拌湿料投喂装置3包括楔形斗3-1、变速电机3-2、调速手柄3-3、绞龙轴3-4、绞龙管3-5、给水管3-6和悬挂轮3-7；楔形斗3-1通过背面悬挂轮3-7直立滑装在运行轨道2内侧，变速电机3-2直立安装在楔形斗3-1上口靠近背面的中间位置，调速手柄3-3设于变速电机3-2下端的侧弧面上，绞龙轴3-4的上端与变速电机3-2下端的轴头连接，下端带绞龙的部分插装在绞龙管3-5内，绞龙管3-5连接于楔形斗3-1下段锥形体的下端，给水管3-6连接在绞龙管3-5上端的侧弧面上，悬挂轮3-7的中心轴垂直固定在楔形斗3-1筒体背面四个角偏中位置上，上下悬挂轮3-7移动镶嵌在上下两运行根轨道间2，将两轨道含在悬挂轮3-7的槽内，使楔形斗3-1移动挂装在两根运行轨道2内侧；

本实施方式的拌湿料投料装置是指：设于运行轨道2内侧的、通过悬挂轮3-7移动滑装在运行轨道2内侧的拌料投料装置，其作用是装饲料、拌湿料和投料，本实施方式的楔形斗3-1是指：设于与拌湿料投喂装置等同位置的楔形斗，其作用是装料和安装组件，本实施方式的变速电机3-2是指：设于楔形斗3-1上口靠近背面一侧的直立安装的速度可调的动力装置，其作用是可变速的带动绞龙轴3-4将料拌湿并投到料槽内，本实施方式的调速手柄3-3是指：设于变速电机3-2下端调速部分外周的手柄，其作用是通过旋动手柄使绞龙轴3-3的转速增加或减少，本实施方式的绞龙轴3-4是指：设于变速电机3-2下端的、一端与变速电机3-2轴头连接一端插入绞龙管3-5内的绞龙轴，其作用是将饲料拌湿和投入食槽9内，本实施方式的绞龙管3-5是指：设于楔形斗3-1最下端的铁管，其作用是使绞龙在其内将料拌湿并向下推入食槽9，本实施方式的给水管3-6是指：设于绞龙管3-5上端侧面的给水管，其作用是向绞龙管3-5内供水，本实施方式的悬挂轮3-7是指：设于并运行于运行轨道2之间的、固定在楔形斗3-1筒体背面四个角偏中位置上的悬挂轮，其作用是使拌湿料投喂装置3在运行轨道上定向往返移动。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的移动水管4包括进水口4-1和出水口4-2及调量阀门4-3，进水口4-1设置在靠近移动给水装置6一端的管体弧面上，且与移动给水装置6连接，移动水管4的两端堵死，多个中间出水口4-2设置在每个拌湿料投喂装置3的旁边，且通过调量阀门4-3与给水管3-6连接；

本实施方式的移动水管4是指：设于楔形斗3-1背面上下两组悬挂轮3-7中间的水管，其作用是为整排圏的所有拌湿料投喂装置3供水，本实施方式的进水口4-1是指：设于靠移动给水装置6一端的进水口，其作用是为移动水管供水，本实施方式的中间多个出水口4-2是指：设于每个拌湿料投喂装置3旁边的出水口，其作用是为调量阀门4-3供水，本实施方式的调量阀门4-3是指：设于出水口4-2和给水管3-6中间的阀门，其作用是为拌湿料投喂装置调整供水量。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的驱动牵引环5是指设于移动水管4两端端头的牵引环，其作用是与动力传输装置连接，且带动拌湿料投喂装置3往返运行。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五。

本实施方式的动力传输装置为现有技术的自动刮粪机主机，只要能实现移动装置的正常运行即可。

具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种给拌湿料投喂装置供水的移动给水装置6，它包括电磁阀门6-1、弹簧软管6-2、推拉管6-3、滑轨6-4和滑块6-5；电磁阀门6-1、弹簧软管6-2、推拉管6-3和移动水管4的进水口4-1依次连接，电磁阀门6-1的进水端与水源管7连接，且固定在水源管7管头上，多个滑块6-5的下端等距离固定在弹簧软管6-2上，多个滑块6-5的上端紧挨着滑装在滑轨6-4的下面，使弹簧软管6-2形成多道螺纹排列在滑轨6-4的下面，弹簧软管6-2拉长时，螺纹的螺距拉长，弹簧软管缩短时，螺纹的螺距缩短，滑轨6-4吊装在屋架8下面，推拉管6-3在移动水管4的带动下来回推拉弹簧软管6-2，使弹簧软管6-2在伸长和缩短的过程中通过移动水管4给拌湿料投喂装置3供水。

本实施方式的移动给水装置6是指：设于水源管7和移动水管4之间的移动给水装置6，其作用是为拌湿料投料装置3移动供水，本实施方式的电磁阀门6-1是指：设于水源管7和弹簧软管6-2之间的电控阀门，其作用是拌湿料投料装置3投料时自动打开供水，停机时自动关闭断水，本实施方式的弹簧软管6-2是指：设于电磁阀门6-1和推拉管6-3之间的，吊挂在滑块6-5下面的弹簧软管，其作用是为拌湿料投喂装置3拌湿料移动供水，本实施方式的推拉管6-3是指：设于弹簧软管6-2和移动水管4之间的立管，其作用是为移动水管4供水和带动弹簧软管6-2伸长或缩短，本实施方式的滑轨6-4是指：设于并纵向吊装在屋架8下面的滑轨，其作用是安装滑块6-5且使滑块在其下面滑行，本实施方式的滑块6-5是指：设于滑轨6-4下面且可携带弹簧软管6-2滑行的滑块，其作用是使弹簧软管6-2有规矩的伸长或缩短。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种移动式拌湿料分餐投喂生猪养殖装置的操作方法，其步骤如下：

步骤一：将所有圏内的拌湿料投喂装置3停放在每个圏的同一端，确定好每天的分餐投喂次数和投喂时间，在时控开关内设定好每次投喂的启动时间，再将饲料和水准备好；

步骤二：到了设定好的启动时间时，时控开关自动启动，动力传输装置开始带动驱动牵引环5和移动水管4及固定在移动水管4上的、拌湿料投喂装置3从圏的一端向另一端缓缓移动，与此同时，变速电机3-2也开始转动，供水电磁阀门也通电打开，如此，拌湿料投喂装置3边移动，变速电机3-2边转动，楔形斗3-1里边的饲料在重力作用下不断的向下沉降到绞龙管3-5内，饲料在绞龙管3-5内与从给水管3-6进来的水相遇，在绞龙的推移和搅拌的双重作用下，使干粉料转变成湿拌料且从下料口落入食槽9，如此，边移动、边拌湿料、边投料。当拌湿料投喂装置3从圏的这一端移动到另一端时，在行程开关的作用下自动停机，自动关闭电磁阀门，完成一次拌湿料投料行程。当时间走到下一次的投料时间时，在时控开关的作用下，动力传输装置和变速电机3-2又一次启动，电磁阀门又一次通电打开，且向相反方向移动，在移动过程中完成和上一次相同的工作，当拌湿料投喂装置3移动到另一端时，又自动停机，自动关闭阀门，如此这样，来回往返，每移动一个行程便完成一次拌湿料投喂工作。

最后，当每完成一次拌湿料投喂工作后，都由自动料线向楔形斗3-1内注料和自动加水。以备下一次之用。

本实施方式的时控开关和行程开关及电磁阀门为现有的电控技术范畴，只要能实现正常的自动启动和停机及供水和断水即可。