可防止杂草缠绕和可调节宽度的开沟起垄机具的制作方法

本发明属于农用机具技术领域，具体涉及一种可防止杂草缠绕和可调节宽度的开沟起垄机具。

背景技术：

科学技术的发展，给农业生产活动带来了翻天覆地的变化。人们通过使用现代化的农用机械器具，就可以完成各种农耕活动。双手解放的同时，还减少了很多劳动量、提高了生产效率。特别是针对在农耕中十分费力的开沟起垄作业，农户门都普遍使用了开沟起垄机，省时省力。

目前市场上使用的起垄机具，虽然在减轻劳动强度、提高作业效率方面达到了较好的效果，但是在起垄开沟过程中，田间生长的杂草也会不断卷入起垄开沟机具中，将机具的刀片缠绕起来，降低刀片的工作效率，甚至使刀片不能转动，需要停机后，人工手动除去卷入起垄开沟机具中的杂草，麻烦且严重影响作业效率。此外，现有的开沟起垄机，其开沟起垄的宽度是固定的，不能根据所要种植的农作物需求灵活进行调节，导致农户种植不同的农作物要购买配置不同的开沟起垄配件，增加了使用成本。

技术实现要素：

本发明针对现有技术存在的问题及不足，提出一种可防止杂草缠绕开沟起垄刀具、且可调整开沟起垄宽度、作业效果好、作业效率高的开沟起垄机具。

本发明采取的技术方案如下：

可防止杂草缠绕和可调节宽度的开沟起垄机具，由开沟起垄机构和防缠绕机构组成，其中，所述开沟起垄机构包括横杆和焊接于横杆外表面的螺旋形锯齿刀片，所述横杆为空心管件；所述防缠绕机构包括连接横杆、焊接于连接横杆一端的端板、安装于端板上的至少两个防缠绕翘曲片；所述连接横杆为空心管件；在开沟起垄机构的横杆一端或者两端连接有防缠绕机构，通过防缠绕机构的连接横杆与开沟起垄机构的横杆相互连接。

较佳地，本发明所述开沟起垄机构与防缠绕机构可拆卸连接，开沟起垄机构的横杆与防缠绕机构的连接横杆相互插接，通过穿过连接横杆和横杆的第一连接螺栓紧固。

较佳地，本发明所述开沟起垄机构与防缠绕机构可拆卸连接，开沟起垄机构的横杆与防缠绕机构的连接横杆相互对接，通过连接套管和紧固螺栓将横杆与连接横杆连接。

较佳地，本发明所述开沟起垄机构与防缠绕机构固定连接，开沟起垄机构的横杆与防缠绕机构的连接横杆相互焊接连接。

较佳地，本发明在开沟起垄机构和其一端的防缠绕机构之间还加装有一段开沟起垄加长段，所述加长段包括延长套管和焊接于延长套管外表面的螺旋形延长锯齿刀片，所述延长套管两端分别与开沟起垄机构的横杆和防缠绕机构的连接横杆相互插接并通过分别穿过横杆和延长套管以及连接横杆和延长套管的第二连接螺栓紧固，所述螺旋形锯齿刀片和螺旋形延长锯齿刀片沿螺旋线对接连接，形成连续的螺旋刀片。

较佳地，本发明在螺旋形锯齿刀片和螺旋形延长锯齿刀片相互连接的对接端分别焊接有带连接孔的搭接片，通过穿过连接孔的第三连接螺栓将螺旋形锯齿刀片和螺旋形延长锯齿刀片连接为一体。

较佳地，本发明所述防缠绕机构的端板为正方形钢板、安装于端板上的防缠绕翘曲片一端为直条板，通过第四连接螺栓安装于端板的一条侧边上，防缠绕翘曲片的另一端为翘曲条板，向端板外围延伸，构成外张的爪状结构。

较佳地，本发明所述防缠绕机构的端板为正方形钢板、安装于端板上的防缠绕翘曲片一端为直条板，通过第四连接螺栓安装于端板的一条侧边上，防缠绕翘曲片的另一端为翘曲条板，向端板外围延伸，构成外张的爪状结构。

较佳地，本发明所述开沟起垄机构的横杆为为空心管件，空心管件的截面形状为圆形、三角形、正方形、五角形、六角形中的一种。

较佳地，本发明所述防缠绕机构的连接横杆和开沟起垄加长段的延长套管为空心管件，空心管件的截面形状为与横杆相适配的圆形、三角形、正方形、五角形、六角形中的一种。

有益效果：本发明通过在开沟起垄机构上加装防缠绕机构，可以在开沟起垄机构作业时，将田间杂草及其他杂物挡住并打断，防止杂草卷入开沟起垄机构内缠绕到螺旋形锯齿刀片上影响作业，使开沟起垄作业高效平稳。同时，还可以根据实际种植农作物的需求，加装开沟起垄加长段，从而调整开沟起垄的宽度，实现一具多用，方便使用并降低农户购买农具的成本。开沟起垄机构、防缠绕机构和开沟起垄加长段可采用可拆卸连接，组装和拆卸都十分方便。本发明结构简单可靠，拆装方便，应用范围广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为防缠绕机构一种实施例的侧视图；

图3为防缠绕机构另一种实施例的侧视图；

图4为防缠绕机构的主视图；

图5为开沟起垄机构与开沟起垄加长段和防缠绕机构组装后的示意图；

图6为横杆的一种实施例的截面放大示意图；

图7为开沟起垄加长段的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行说明，附图中类似的元件标号代表相同或类似的元件。

如图1所示的可防止杂草缠绕和可调节宽度的开沟起垄机具，由开沟起垄机构1和防缠绕机构2组成，其中，所述开沟起垄机构1包括横杆3和焊接于横杆外表面的螺旋形锯齿刀片4，所述横杆3为空心管件；所述防缠绕机构2包括连接横杆5、焊接于连接横杆一端的端板7、安装于端板上的至少两个防缠绕翘曲片6；所述连接横杆为空心管件；在开沟起垄机构的横杆3一端或者两端连接有防缠绕机构2，通过防缠绕机构的连接横杆5与开沟起垄机构的横杆3相互连接。所述开沟起垄机构与防缠绕机构2可拆卸连接，如图1所示，开沟起垄机构的横杆3与防缠绕机构的连接横杆5可以相互插接，通过穿过连接横杆5和横杆3的第一连接螺栓8紧固。所述开沟起垄机构与防缠绕机构2的可拆卸连接方式，还可以是将开沟起垄机构的横杆3与防缠绕机构的连接横杆5相互对接，采用连接套管两端套接横杆)和连接横杆5，再用紧固螺栓连接紧固。所述开沟起垄机构与防缠绕机构2也可以固定连接，开沟起垄机构的横杆3与防缠绕机构的连接横杆5相互焊接连接成一体。

根据开沟起垄的宽度需求，在开沟起垄机构1和其一端的防缠绕机构2之间还可以加装一段如图7所示的开沟起垄加长段9，所述加长段包括延长套管10和焊接于延长套管外表面的螺旋形延长锯齿刀片11。如图5所示，所述延长套管10两端分别与开沟起垄机构的横杆3和防缠绕机构的连接横杆5相互插接并通过分别穿过横杆3和延长套管10以及连接横杆5和延长套管10的第二连接螺栓12紧固，所述螺旋形锯齿刀片4和螺旋形延长锯齿刀片11沿螺旋线对接连接，形成连续的螺旋刀片。如图5、图7所示，在螺旋形锯齿刀片4上焊接带连接孔的搭接片13、在螺旋形延长锯齿刀片11上也焊接带连接孔的搭接片14，通过穿过连接孔的第三连接螺栓15将螺旋形锯齿刀片4和螺旋形延长锯齿刀片11连接为一体。螺旋形锯齿刀片4和螺旋形延长锯齿刀片11的齿间距为4.5～5.5厘米，齿高为4.5～5.5厘米，相比现有技术的齿间距和齿高不超过3厘米，本发明的齿间距和齿高都明显增大，可大幅提高其旋耕效率，防止刀片阻滞和打滑。

如图2、图3、图4所示，所述防缠绕机构2的端板7为正方形钢板、安装于端板上的防缠绕翘曲片6一端为直条板，通过第四连接螺栓16安装于端板的一条侧边上，防缠绕翘曲片6的另一端为翘曲条板，向端板外围延伸，构成外张的爪状结构。防缠绕翘曲片6可以如图2所示对称安装2片，也可以如图3所示安装3片，还可以对称安装4片。防缠绕翘曲片6通过第四连接螺栓16安装于端板上，方便根据需要灵活配置防缠绕翘曲片的数量并便于拆装。当然，如果只需要防缠绕翘曲片的数量固定不变，也可将防缠绕翘曲片直接焊接在端板上。防缠绕翘曲片的翘曲方向可如图1、图2所示，一个向外翘、一个向内翘，也可都向内翘或者都向外翘。

如图6所示，所述开沟起垄机构的横杆3为空心管件，空心管件的截面形状为圆形、三角形、正方形、五角形、六角形中的一种。所述防缠绕机构的连接横杆5和开沟起垄加长段的延长套管10也为空心管件，空心管件的截面形状为与横杆3相适配的圆形、三角形、正方形、五角形、六角形中的一种。较佳地，横杆3、连接横杆5和延长套管10都选择截面形状为六角形的空心管件效果更好，更便于制造和安装，并可防止横杆3与连接横杆5相互插接后，以及延长套管10两端分别与横杆3和连接横杆5插接后，管件之间不会产生相互转动，达到定位的目的，也可使管件和螺旋形锯齿刀片的受力状况最好，不易损坏。横杆3也可以制作成如图6所示的截面形状，空心管件的外形为圆形，内孔截面为六角形或三角形或正方形或五角形，与横杆3相对应，连接横杆5和延长套管10的截面形状为可与横杆适配的六角形或三角形或正方形或五角形。如图1中的横杆3为六角形管件，图5中的横杆3和延长套管10为圆形管件。图4中的连接横杆5为六角形管件。图7中的延长套管10为六角形管件。

组装时，通常情况下，是将较短的连接横杆5插入较长的横杆3内(此时，连接横杆的外径小于横杆的内径)，再用第一连接螺栓横穿过连接横杆5和横杆3连接固定，当然也可以将横杆3插入连接横杆5内。同理，通常是选择将延长套管10两端分别插入横杆3和连接横杆5中，也可以反向插入，即将横杆3和连接横杆5分别套装在延长套管10外。

本说明书中未作详细描述的内容及部件结构属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明所提供的可防止杂草缠绕和可调节宽度的开沟起垄机具，适用于烟地锄草和土豆开沟，但不以此为限，还可以用于其他相类似的农业生产活动中。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。