农业有机肥撒播机的制作方法

文档序号:18881766发布日期:2019-10-15 19:41阅读:422来源:国知局
农业有机肥撒播机的制作方法

本发明涉及农业种植技术领域,尤其涉及农业有机肥撒播机。



背景技术:

有机肥料亦称“农家肥料”,包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等,具有种类多、来源广、肥效较长等特点,施用有机肥料能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力,但有机肥中的养分释放速度较慢,短时间内达不到理想效果,并且有机肥内的营养元素虽然种类较多,但每种元素的含量都不太高,所以在现有技术手段下,实际施肥过程中还需要辅助以化肥来提高土壤肥力,促使植物更好生长。

现有的撒肥车往往只有一个或对称两个撒药斗,同一侧的撒药斗一次只能撒播一种肥料,不能同时撒播两种肥料,若想在一次撒播过程中撒播两种肥料,还需要人们提前将肥料混合后装入撒药斗内,但这样无法在撒播过程中根据地况或植物生长发育情况来改变肥料的配比,有诸多不便,此外,尽管市面上的大部分有机肥为达到良好的施用效果,多将有机肥制成颗粒状,但有机肥中含有的部分无机成分依旧容易吸潮,在撒播肥料时必须将其搅拌分散,市面上常见的撒肥车往往不具备上述功能,因此,我们提出一种农业有机肥撒播机。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的农业有机肥撒播机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

农业有机肥撒播机,包括撒肥车,所述撒肥车内部设置有水箱和用于混合肥料的撒肥机构,所述撒肥机构包括肥料箱、u形盘和混料箱,所述肥料箱内安装有隔板,所述肥料箱的底壁开设有第一混料孔、第二混料孔和第一放料孔,所述第一混料孔和第二混料孔分别位于隔板的两侧,且第一混料孔和第二混料孔共同构成一个圆孔,所述u形盘通过滚珠轴承转动安装在肥料箱的下方,且u形盘的上表面与肥料箱的下表面之间的距离小于0.5mm,所述u形盘上开设有第二放料孔、第三放料孔和第四放料孔,且第二放料孔、第四放料孔之间的分布与第一混料孔、第二混料孔、第一放料孔之间的分布相同;

所述第二放料孔、第三放料孔和第四放料孔均通过软管与混料箱相连通,所述混料箱的底部安装有锥形导流板,且锥形导流板贯穿撒肥车的底壁并延伸至撒肥车的外侧;

所述撒肥车内固定设置有安装箱,所述安装箱内固定设置有控制部件,且安装箱的侧壁上通过螺栓固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿肥料箱的侧壁并连接有搅拌轴,且搅拌轴位于第一放料孔的上方;

所述u形盘的底壁上设有用于改变u形盘角度的转动装置。

优选地,所述转动装置包括安装在撒肥车内壁的第一电机和齿板,且齿板的设置方向平行于u形盘底面所在的平面,所述齿板啮合有第一齿轮和第二齿轮,且第一齿轮通过连接轴与第一电机的输出轴固定连接,且第二齿轮通过转轴与u形盘的底壁中心位置转动相连,所述齿板靠近水箱的一端设有磁块。

优选地,所述水箱连通有水管,且水管上设有用于改变水管流通性的控制机构,所述控制机构包括与水管密封连接的球管,且球管内设有直径大于水管内径的磁球,所述水管内固定设有金属环,所述金属环上涂覆有防蚀涂层。

优选地,所述撒肥车上还设有翻土机构、覆土机构和推行机构,所述翻土机构包括固定安装在撒肥车内壁上的顶板,所述顶板上转动安装有丝杠,且丝杠的下端贯穿撒肥车的底壁并固定安装有旋转把手,所述丝杠上滑动连接有连接柱,且连接柱的底端贯穿撒肥车的底壁并固定安装有犁刀,所述顶板上固定设置有定位杆,且定位杆滑动插设在连接柱的内部;

所述覆土机构包括固定设置在撒肥车侧壁上的u形块,所述u形块的下侧滑动设置有覆土板,且u形块的上侧固定焊接有限位弹簧,且限位弹簧的末端与覆土板的顶端固定相连;

所述推行机构包括转动安装在撒肥车底部的四个滚轮和固定安装在撒肥车侧壁上的限位转轴,所述限位转轴上转动设置有传动杆,且传动杆包括内杆和外杆,所述内杆与外杆螺纹连接,且两者之间安装有锁紧螺栓,所述内杆的上端固定设置有把手。

优选地,所述第三放料孔和第四放料孔的直径均与第一放料孔的直径相等,所述第一混料孔和第二混料孔共同形成的圆孔的直径与第二放料孔的直径相等。

本发明的有益效果:

1、通过设置第一混料孔、第二混料孔和多个放料孔,第一电机输出轴的转动可驱动第一齿轮带动齿板运动,从而使第二齿轮转动,因为第二齿轮与u形盘固定相连,所以u形盘也会随之转动一定角度,而u形盘上的通孔与肥料箱上的通孔不同对应关系时,表示只撒播有机肥或有机肥和肥料共同撒播,因此,只需要在控制部件内设定对应的程序,就能远程改变通孔的对应关系,从而控制不同肥料的撒播。

2、通过设置齿板、磁块、磁球和金属环,当肥料撒落时,齿板靠近水管的位置,磁块与磁球之间的磁力大于磁球与金属环之间的吸引力,因此,磁球向磁块方向移动,使水管与球管连通,水箱内的水可以向外喷洒,当齿板向左移动,肥料无法撒落时,磁球与金属环之间的吸引力大于磁球与磁块之间的磁力,磁球再次堵住水管,通过这种方式控制水的流通,在有肥料洒落时水能自动留下,在没有肥料撒落时,水不会流出,不需要人工开关水箱的阀门或设置电磁阀等装置,节约成本。

3、通过设置推行机构,当控制部件失灵时,可通过把手推行撒肥车,并且可以调整把手的高度,以适应不同人的身高,同时,撒肥车的前部设有翻土机构,通过转动旋转把手,可以使犁刀7插入土层不同深度,撒肥车的尾部还设有覆土机构,可将犁刀7翻开的土推平,不需要使用犁刀时,可将犁刀抬升至一定高度,使其不与地面接触,操作灵活。

4、通过设置搅拌轴,因有机肥加工成颗粒状时,为提高其含有的营养元素,以达到行业标准,往往会加入一定量的保氮剂和其他试剂,所以有机肥颗粒较为容易黏附在一起,搅拌轴可以将有机肥颗粒打散,便于后续撒播。

综上所述,本发明结构新颖,撒肥车可以只撒播一种肥料,或将有机肥与化肥随时混合随时撒播,增加有机肥的施肥效果,同时肥料撒播时水管会自动向地面洒水,肥料撒播完成后水流自动停止,不需要额外的人力或电力控制,较为便捷。

附图说明

图1为本发明提出的农业有机肥撒播机的结构示意图;

图2为本发明提出的农业有机肥撒播机中撒肥机构和转动装置的部分结构示意图;

图3为本发明提出的农业有机肥撒播机中翻土机构的结构示意图;

图4为本发明提出的农业有机肥撒播机中磁块靠近水管时的结构示意图;

图5为本发明提出的农业有机肥撒播机中金属环吸引磁球时的结构示意图;

图6为本发明提出的农业有机肥撒播机中肥料箱的俯视图;

图7为本发明提出的农业有机肥撒播机中u形盘的俯视图;

图8为本发明提出的农业有机肥撒播机中第一放料孔与第三放料孔重合时的结构示意图;

图9为本发明提出的农业有机肥撒播机中把手平放时推行机构的结构示意图。

图中:1固定杆、2控制部件、3齿板、4定位杆、5连接柱、6旋转把手、7犁刀、8覆土板、9u形块、10限位弹簧、11撒肥车、12限位转轴、13传动杆、14把手、15水箱、16肥料箱、17隔板、18箱盖、19搅拌轴、20u形盘、21磁块、22安装箱、23顶板、24丝杠、25混料箱、26水管、27第一齿轮、28连接轴、29球管、30第一混料孔、31第二混料孔、32第一放料孔、33第二放料孔、34第三放料孔、35第四放料孔、36第二齿轮、37金属环、38磁球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-9,农业有机肥撒播机,包括撒肥车11,撒肥车11内部设置有水箱15和用于混合肥料的撒肥机构,撒肥机构包括肥料箱16、u形盘20和混料箱25,肥料箱16内安装有隔板17,肥料箱16的底壁开设有第一混料孔30、第二混料孔31和第一放料孔32,第一混料孔30和第二混料孔31分别位于隔板17的两侧,且第一混料孔30和第二混料孔31共同构成一个圆孔,u形盘20通过滚珠轴承转动安装在肥料箱16的下方,且u形盘20的上表面与肥料箱16的下表面之间的距离小于0.5mm,使u形盘20可以相对于肥料箱16转动,但肥料不会运动到两者之间的缝隙中,u形盘20上开设有第二放料孔33、第三放料孔34和第四放料孔35,且第二放料孔33、第四放料孔35之间的分布与第一混料孔30、第二混料孔31、第一放料孔之间的分布相同,u形板20转动一定角度就能使第一放料孔32和第三放料孔34重合,且其余的通孔不重合,从而保证只有有机肥撒落,当u形板20上第一放料孔32与第四放料孔35重合时,有机肥和化肥都能通过第二放料孔33撒落;

第二放料孔33、第三放料孔34和第四放料孔35均通过软管与混料箱25相连通,混料箱25的底部安装有锥形导流板,且锥形导流板贯穿撒肥车11的底壁并延伸至撒肥车11的外侧,使混料箱25内的肥料从撒肥车11底部洒出;

撒肥车11内固定设置有安装箱22,安装箱22内固定设置有控制部件2,通过控制部件2可远程控制撒肥车11的移动和连接轴28转动的角度,且安装箱22的侧壁上通过螺栓固定安装有第二电机,第二电机的输出轴贯穿肥料箱16的侧壁并连接有搅拌轴19,且搅拌轴19位于第一放料孔32的上方,搅拌轴19可将粘黏在一起的有机肥颗粒打散;

u形盘20的底壁上设有用于改变u形盘20角度的转动装置。

本发明中,转动装置包括安装在撒肥车11内壁的第一电机和齿板3,且齿板3的设置方向平行于u形盘20底面所在的平面,齿板3啮合有第一齿轮27和第二齿轮36,且第一齿轮27通过连接轴28与第一电机的输出轴固定连接,且第二齿轮36通过转轴与u形盘的底壁中心位置转动相连,通过第一电机输出轴的转动,可以使u形盘20也转动,齿板3靠近水箱15的一端设有磁块21。

水箱15连通有水管26,且水管26上设有用于改变水管26流通性的控制机构,控制机构包括与水管26密封连接的球管29,且球管29内设有直径大于水管26内径的磁球38,水管26内固定设有金属环37,金属环37上涂覆有防蚀层,避免锈蚀,且金属环37与水管26、球管29两者之间的连接处相距一定距离,避免金属环37顶住磁球38,从而导致磁球38无法密封水管26,肥料箱16和水箱26上均设置有箱盖18,防止废料或灌溉水洒出。

撒肥车11上还设有翻土机构、覆土机构和推行机构,翻土机构包括固定安装在撒肥车11内壁上的顶板23,顶板23上转动安装有丝杠24,且丝杠24的下端贯穿撒肥车11的底壁并固定安装有旋转把手6,丝杠24上滑动连接有连接柱5,且连接柱5的底端贯穿撒肥车11的底壁并固定安装有犁刀7,顶板23上固定设置有定位杆4,且定位杆4滑动插设在连接柱5的内部,通过转动旋转把手6,可以使连接柱5上下移动,从而使犁刀7插入土层不同深度;

覆土机构包括固定设置在撒肥车11侧壁上的u形块9,u形块9的下侧滑动设置有覆土板8,且u形块9的上侧固定焊接有限位弹簧10,且限位弹簧10的末端与覆土板8的顶端固定相连,限位弹簧10给覆土板8一定移动空间,更符合地形起伏规律;

推行机构包括转动安装在撒肥车11底部的四个滚轮和固定安装在撒肥车11侧壁上的限位转轴12,限位转轴12上转动设置有传动杆13,且传动杆13包括内杆和外杆,内杆与外杆螺纹连接,且两者之间安装有锁紧螺栓,内杆的上端固定设置有把手14,当控制部件2失灵时,可通过把手14推行撒肥车11,并且可以调整把手14的高度,以适应不同人的身高。

第三放料孔34和第四放料孔35的直径均与第一放料孔的直径相等,第一混料孔30和第二混料孔31共同形成的圆孔的直径与第二放料孔33的直径相等。

本发明使用时,打开箱盖18,向肥料箱16中有搅拌轴19的一侧加入有机肥,向另一侧加入化肥,然后向水箱15内加入水,盖上箱盖18,此时第一混料孔30、第二混料孔31及各个放料孔之间均未上下对应,磁块21距离磁球38最远;

打开控制部件2,利用无线信号驱动撒肥车11运动,控制部件2内导入的程序中以设定好第一电机输出轴转动圈数与u形盘20转动角度之间的对应关系,翻土机构设置在撒肥车11的前部,朝向撒肥车11的行进方向,将土壤翻开,若只是单纯施肥过程,则可通过转动旋转把手6,将犁刀7向上抬升一段距离,使其不与地面接触;

若只需要施用有机肥,则控制部件2使第二电机转动,使搅拌轴19转动,将粘黏在一起的有机肥颗粒打散,同时第一电机转动,连接轴28带动第一齿轮27顺时针转动,从而驱动齿板3在撒肥车11侧壁上向右滑动,即靠近水箱15的位置,与齿板3啮合的第二齿轮36也顺时针转动,此时,第一放料孔32和第三放料孔34位置相对应,其余各个通孔的位置不对应,只有有机肥可以通过放料孔落到混料箱25内;

若需要同时施加有机肥和化肥,则控制部件2控制第一电机的输出轴转动更大角度,从而使第二放料孔33的位置与第一混料孔30、第二混料孔31的位置相对应,此时,第一放料孔31与第四放料孔35的位置也对应,因为化肥只对有机肥起到辅助作用,所以有机肥下落的速度需要大于化肥的撒落速度,不需要使用肥料时,第一电机反向转动,使u形盘20复位即可;

齿板3向右移动代表有肥料撒落,在齿板3远离水管26时,磁球38与金属环37相吸,因为磁球38的直径大于水管26的内径,所以磁球38阻止水箱15内的水洒下,当齿板3靠近水管26时,磁块21与磁球38之间的磁力大于磁球38与金属环37之间的吸引力,因此,磁球38向磁块21方向移动,使水管26与球管29连通,水箱15内的水可以向外喷洒,通过这种方式控制水的流通,在有肥料洒落时水能自动留下,在没有肥料撒落时,水不会流出,不需要人工开关水箱15的阀门或设置电磁阀等装置,节约成本。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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