一种手推式烟苗移栽扣杯装置的制作方法

本发明涉及一种手推式烟苗移栽扣杯装置，属于烟苗培育技术领域。

背景技术：

贵州省是种植烤烟的主要大省份，现阶段栽植烟苗的主要方式是膜下小苗井窖式移栽。膜下小苗井窖式移栽保障了烤烟适时移栽和集中移栽，实现了烤烟深栽。但地膜的大量使用不仅增加了烟农用工，而且加重了白色污染。

黔西南州结合现有井窖式移栽技术，建立杯罩式小苗井窖移栽技术，并在全州烤烟移栽环节推广应用。该技术的应用，一方面形成了保温、保湿、保墒的井窖小环境，促进了烟苗的早生快发；另一方面能够防雹、防雨、防虫，提高烤烟移栽成活率；同时，杯罩便于清理保存，能够多年循环使用，有助于推动烟叶生产向资源节约、环境友好型转变，同时可减少烟农的种烟成本，促进烟农增收。

杯罩式小苗井窖移栽技术给烟苗的种植带来很多优点，但逐次的给烟苗扣上杯罩也极大的增加了烟农的劳动强度，同时扣杯的效率低，稳定性差。因此需要设计一种给烟苗扣杯的装置，减少烟农的劳动强度。

技术实现要素：

本发明提供一种手推式烟苗移栽扣杯装置，以解决目前手动的逐次给烟苗扣上杯罩极大的增加了烟农的劳动强度，且扣杯效率低，稳定性差的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种手推式烟苗移栽扣杯装置，包括推杯机构、握持支架机构、分杯及推杯导向机构和螺旋分杯机构，分杯及推杯导向机构包括倾斜设置的分杯导向筒和竖向设置的扣杯导向筒，分杯导向筒的下端与扣杯导向筒的中部相连通，螺旋分杯机构设置于分杯导向筒内，握持支架机构沿竖向固定于扣杯导向筒的上端，握持支架机构上具有推杯导向孔，推杯机构包括把手、连杆和推杯盘，连杆沿竖向设置，推杯盘固定于连杆的下端并开口朝下地设置于扣杯导向筒内，连杆穿过握持支架机构上的推杯导向孔，且把手固定于连杆的上端。

前述烟苗移栽扣杯装置中，所述分杯导向筒和扣杯导向筒之间焊接固定，分杯导向筒和扣杯导向筒之间还固定连接有加强筋，扣杯导向筒的下端连接有收口的圆锥形导向筒；

前述烟苗移栽扣杯装置中，还包括有拉线，所述螺旋分杯机构包括杯罩存放筒、螺旋式导片、内齿齿轮、底座、外齿齿轮和复位弹簧，杯罩存放筒对接于分杯导向筒的上端，底座为固定于分杯导向筒上端内侧的圆环形结构，且底座的内径大于杯罩直径，所述内齿齿轮通过轴承转动设置于分杯导向筒上端的内侧，所述拉线的一端固定于内齿齿轮上，通过拉动拉线能够带动内齿齿轮产生一定的转动(带动内齿齿轮转动几十度即可，可带动螺旋式导片转动数圈)，底座上沿圆周方向分布设置有多个螺旋式导片，螺旋式导片具有中心转轴，且螺旋式导片的中心转轴上套设固定有外齿齿轮，螺旋式导片的中心转轴转动设置于底座上，且外齿齿轮与内齿齿轮相啮合，螺旋式导片侧面的叶片伸至底座内径内侧的区域，复位弹簧的一端固定于螺旋式导片的叶片上，复位弹簧的另一端固定于底座上，用于螺旋式导片转动后复位，使用时，拉动拉线带动内齿齿轮转动，内齿齿轮带动外齿齿轮转动，从而实现螺旋式导片的转动，杯罩开口朝下地由杯罩存放筒放入，由于重力作用，杯罩会落入螺旋式导片处，杯罩开口端的外檐会落在沿圆周方向分布的螺旋式导片的内侧叶片处，在螺旋式导片转动的同时，螺旋式导片会带动杯罩开口端的外檐沿螺旋式导片的螺旋槽向下运动，从而能够实现依次带动杯罩下移，经螺旋分杯机构后，杯罩会由于重力作用自行落入扣杯导向筒内，实现自动分杯，人工推动推杯机构向下运动，推动杯罩进入井窖，从而实现扣杯功能。

前述烟苗移栽扣杯装置中，握持支架机构包括上端沿横向固定有横向握杆的“h”型支架，“h”型支架的中部沿竖向固定有两个连杆导向套筒，“h”型支架上还设置有拉线导槽，所述拉线的另一端绕过拉线导槽并固定于连杆上。

与现有技术相比，本发明能替代人工弯腰扣杯，传统的烟苗移栽扣杯方式是人工弯腰将杯罩扣进井窖，工作时间长后，劳动强度比较大，会造成扣杯的效率低下，其次能节省很大的生产成本，随着人工成本的提高，烟苗移栽扣杯会逐渐向机械化的方向发展，进一步提高扣杯的效率，增加经济效益，整个装置操作简单，简洁方便，具有很强的应用市场。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是推杯机构的结构示意图

图3是握持支架机构的结构示意图；

图4是分杯及推杯导向机构的结构示意图：

图5是螺旋分杯机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

参照图1至图5，本实施例提供一种手推式烟苗移栽扣杯装置，包括推杯机构1、握持支架机构2、分杯及推杯导向机构4和螺旋分杯机构6，分杯及推杯导向机构4包括倾斜设置的分杯导向筒41和竖向设置的扣杯导向筒42，分杯导向筒41的下端与扣杯导向筒42的中部相连通，螺旋分杯机构6设置于分杯导向筒41内，握持支架机构2沿竖向固定于扣杯导向筒42的上端，握持支架机构2上具有推杯导向孔，推杯机构1包括把手11、连杆12和推杯盘14，连杆12沿竖向设置，推杯盘14固定于连杆12的下端并开口朝下地设置于扣杯导向筒42内，连杆12穿过握持支架机构2上的推杯导向孔，且把手11固定于连杆12的上端。

分杯导向筒41和扣杯导向筒42之间焊接固定，分杯导向筒41和扣杯导向筒42之间还固定连接有加强筋5，扣杯导向筒42的下端连接有收口的圆锥形导向筒43，握持支架机构2包括上端沿横向固定有横向握杆的“h”型支架21，“h”型支架21的中部沿竖向固定有两个连杆导向套筒22，“h”型支架21上还设置有拉线导槽23，所述拉线3的另一端绕过拉线导槽23并固定于连杆12上。

螺旋分杯机构6包括杯罩存放筒61、螺旋式导片62、内齿齿轮63、底座64、外齿齿轮65和复位弹簧66，杯罩存放筒61对接于分杯导向筒41的上端，底座64为固定于分杯导向筒41上端内侧的圆环形结构，且底座64的内径大于杯罩直径，所述内齿齿轮63通过轴承转动设置于分杯导向筒41上端的内侧，所述拉线3的一端固定于内齿齿轮63上，通过拉动拉线3能够带动内齿齿轮63产生一定的转动(带动内齿齿轮63转动几十度即可，可带动螺旋式导片62转动数圈)，所述连杆12上开设有拉线连接孔13，拉线3的另一端规定于拉线连接孔13，通过连杆12的上下运动来牵拉拉线3,，底座64上沿圆周方向分布设置有多个螺旋式导片62，螺旋式导片62具有中心转轴，且螺旋式导片62的中心转轴上套设固定有外齿齿轮65，螺旋式导片62的中心转轴转动设置于底座64上，且外齿齿轮65与内齿齿轮63相啮合，螺旋式导片62侧面的叶片伸至底座64内径内侧的区域，复位弹簧66的一端固定于螺旋式导片62的叶片上，复位弹簧66的另一端固定于底座64上，用于螺旋式导片62转动后复位，使用时，拉动拉线3带动内齿齿轮63转动，内齿齿轮63带动外齿齿轮65转动，从而实现螺旋式导片62的转动，杯罩开口朝下地由杯罩存放筒61放入，由于重力作用，杯罩会落入螺旋式导片62处，杯罩开口端的外檐会落在沿圆周方向分布的螺旋式导片62的内侧叶片处，在螺旋式导片62转动的同时，螺旋式导片62会带动杯罩开口端的外檐沿螺旋式导片62的螺旋槽向下运动，从而能够实现依次带动杯罩下移，经螺旋分杯机构6后，杯罩会由于重力作用自行落入扣杯导向筒42内，实现自动分杯，人工推动推杯机构1向下运动，推动杯罩进入井窖，从而实现扣杯功能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。