一种温室大棚用三相卷帘电动机驱动控制装置的制作方法

本发明涉及一种电动机驱动控制装置，特别涉及一种温室大棚用三相卷帘电动机驱动控制装置，属于机电控制技术领域。

背景技术：

目前，公知的蔬菜塑料膜温室大棚卷帘的开闭，大多数用户基本采用机械式手动倒顺开关，因倒顺开关必须人员值守控制，故，卷帘开、闭一次至少需要7-8分钟，较占用时间，同时，操作期间人员不能离开，如果忘记关闭，常常因疏忽或操作时间掌控不准，以及其它原因，会导致卷帘会从高点跌落，或者从低点倒卷而产生造成较大经济损失甚至人身伤害，为此，本发明基于解决上述问题脱离人工值守而设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种温室大棚用三相卷帘电动机驱动控制装置，以解决上述背景技术中提出的卷帘的开闭不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温室大棚用三相卷帘电动机驱动控制装置，包括大棚，所述大棚的一侧开设有通道，所述通道的顶端开设有第二凹槽，所述通道的两侧均开设有与第二凹槽连通的第一凹槽，所述第二凹槽内部的一侧固定设有电机壳，所述电机壳的内部固定设有三相电机，所述三相电机的输出端与电机壳的壳壁穿插连接并与卷轴的一端固定连接，所述卷轴的另一端与第二凹槽的槽壁穿插连接，所述卷轴的表面卷设有卷帘，所述卷帘的底端固定设有横杆，所述横杆的两端分别嵌入两个第一凹槽的内部，所述电机壳内部的顶端固定设有第一电流互感器、第二电流互感器、第三电流互感器和第四电流互感器，所述电机壳内部的一侧固定设有电机控制电路盒、电机转向电路盒、故障信号指示电路盒和行程电路盒，所述电机控制电路盒内设有电机控制电路，所述电机转向电路盒内设有电机转向电路，所述故障信号指示电路盒内设有故障信号指示电路，所述行程电路盒内设有行程电路，所述电机壳内部的底端固定设有断相信号采样与处理器和电流信号采样与处理器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横杆两端的边侧开设有若干个球槽，所述球槽的内部活动设有滚珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卷轴的另一端与第二凹槽槽壁的连接处套设有轴承。

作为本发明的一种优选技术方案，所述大棚的一侧设有手动按键和网络控制开关，所述电机控制电路通过无线遥控控制板、手动按键和网络控制开关与电源电性连接，所述第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器均通过断相信号采样与处理器与故障信号指示电路电性连接，所述第四电流互感器通过电流信号采样与处理器与故障信号指示电路电性连接，所述故障信号指示电路和行程电路均与网络控制开关与电源电性连接，所述电机控制电路与电机转向电路电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种温室大棚用三相卷帘电动机驱动控制装置，解决了上述目前温室大棚卷帘的开闭期间需要人员值守而衍生的弊端，为温室大棚卷帘开闭提供了高效、安全的可行方案，基于解决人工控制费时费力，并且容易造成损失的问题，温室大棚的卷帘开闭操作无需人工进行干预及开闭时间的掌控，特定条件下，卷帘开闭可通过网络远程操控。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明电机壳的内部结构示意图；

图4为本发明横杆的侧视图；

图5为本发明的模块图。

图中：1、大棚；2、通道；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、电机壳；6、卷轴；7、卷帘；8、横杆；9、滚珠；10、三相电机；11、第一电流互感器；12、第二电流互感器；13、第三电流互感器；14、第四电流互感器；15、电机控制电路盒；16、电机转向电路盒；17、故障信号指示电路盒；18、行程电路盒；19、断相信号采样与处理器；20、电流信号采样与处理器；21、手动按键；22、网络控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供了一种温室大棚用三相卷帘电动机驱动控制装置，包括大棚1，大棚1的一侧开设有通道2，通道2的顶端开设有第二凹槽4，通道2的两侧均开设有与第二凹槽4连通的第一凹槽3，第二凹槽4内部的一侧固定设有电机壳5，电机壳5的内部固定设有三相电机10，三相电机10的输出端与电机壳5的壳壁穿插连接并与卷轴6的一端固定连接，卷轴6的另一端与第二凹槽4的槽壁穿插连接，卷轴6的表面卷设有卷帘7，卷帘7的底端固定设有横杆8，横杆8的两端分别嵌入两个第一凹槽3的内部，电机壳5内部的顶端固定设有第一电流互感器11、第二电流互感器12、第三电流互感器13和第四电流互感器14，电机壳5内部的一侧固定设有电机控制电路盒15、电机转向电路盒16、故障信号指示电路盒17和行程电路盒18，电机控制电路盒15内设有电机控制电路，电机转向电路盒16内设有电机转向电路，故障信号指示电路盒17内设有故障信号指示电路，行程电路盒18内设有行程电路，电机壳5内部的底端固定设有断相信号采样与处理器19和电流信号采样与处理器20。

优选的，横杆8两端的边侧开设有若干个球槽，球槽的内部活动设有滚珠9，减小卷帘7移动时的摩擦力。

优选的，卷轴6的另一端与第二凹槽4槽壁的连接处套设有轴承，减小卷轴6转动的摩擦力。

优选的，大棚1的一侧设有手动按键21和网络控制开关22，电机控制电路通过无线遥控控制板、手动按键21和网络控制开关22与电源电性连接，第一电流互感器11、第二电流互感器12和第三电流互感器13均通过断相信号采样与处理器19与故障信号指示电路电性连接，第四电流互感器14通过电流信号采样与处理器20与故障信号指示电路电性连接，故障信号指示电路和行程电路均与网络控制开关22与电源电性连接，电机控制电路与电机转向电路电性连接。

具体使用时，本发明一种温室大棚用三相卷帘电动机驱动控制装置，首先通过型号（lm2-06）第一电流互感器11、第二电流互感器12、第三电流互感器13和第四电流互感器14，将三相电机10的三相运行电流信号取出，分别送入相应的型号为（8cb0682）断相信号采样与处理器19、型号为（mik-625）电流信号采样与处理器20，经断相信号采样与处理器19、电流信号采样与处理器20处理成开关量信号后，再次输入信号输出电路和故障信号指示电路，同时，经输入信号输出电路和故障信号指示电路通过相应的单元电路将信号处理成晶体管集电极开路输出提供给型号为（sp-ffu）网络控制开关22，网络控制开关22依据采样值与用户事先设定值根据相应算法作比较来逻辑判定卷帘的开闭，也可切换模式，直接远程通过手机、计算机客户端直接对三相电机10远程操作，特定情况下，若用户需要人工干预卷帘7开闭，可以在用户距设备小于等于150米的半径范围内手持遥控器直接操作卷帘7开闭，在三相电机10运行期间，三相电机10有一个重要的工作参数即额定电流，在定额电流以内运行，为安全工作区，一旦供电电压和卷帘7异常变化而导致负载过大，都会引起工作电流变化，断相信号采样与处理器19、电流信号采样与处理器20依据额定电流值判定三相电机10过载、短路或断相，三相电机10异常状态一旦发生，断相信号采样与处理器19、电流信号采样与处理器20立即将错误信号传递给电机控制电路将三相电机10供电电源切断，并将实时信息通过网络传递给客户终端供用户查看，有效防止故障和损失的扩大。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。