热风熏蒸杀虫方法与流程

本发明涉及一种熏蒸杀虫
技术领域：
,尤其涉及一种热风熏蒸杀虫方法。
背景技术：
：在粮油生产车间以及其存储车间，食品生产、加工以及其存储车间，中药生产、加工以及其存储车间及其他行业车间，因粉尘滋生米象，谷盗，蛾等，严重影响食品和中药的安全。对此，现有技术中多采用药物熏蒸药物灭虫的方法进行。其中，中国专利授权公告号cn208047842u，
专利名称：为硫酰氟熏蒸施药装置实用新型专利就是其中一。其具体公开了一种硫酰氟熏蒸施药装置，包括减压阀、加热器和调节阀，所述减压阀的进气口通过管路连接至硫酰氟高压瓶的硫酰氟输出口，所述加热器通过管路连接至所述减压阀的出气口，所述加热器的输出端通过管路连接至所述调节阀的输入端，所述调节阀连接施药头输出硫酰氟熏蒸气体至熏蒸空间。其将硫酰氟气体加热到100℃、200℃、300℃360℃再释放到作用对象当中。可见，现有技术的药物熏蒸杀虫法存在大量的药物残留不利于食品和中药安全，急需要一种扭转行业中传统药物熏蒸杀虫的方法；其次，现有药物熏蒸对成虫杀虫效果显著但对设备内虫卵杀虫效果不佳。为此，发明人通过科学研究和长时间实践认为有必要对行业内的现有药物熏蒸杀虫法进行技术改进以解决上述技术问题。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明提供了一种热风熏蒸杀虫方法，具体而言通过以下技术方案实现：本发明所述的一种热风熏蒸杀虫方法，包括如下步骤：s1：清理车间将可移动的可燃物全部移出车间，用于防止车间内可燃物在熏蒸时自燃；s2：预制保护将车间内不可移动的仪表设备隔热处理；用于防止车间内仪表电气高温损坏；s3：调制车间将车间内设备的软连接窗口全部打开并清理内部杂质和原来原料的残留，用于打通车间内热空气流动的风道使热空气在车间内部顺利热交换；s4：密封车间将车间漏风口全部封闭且对吊物洞作隔离；s5：布置热风发生装置和温度控制装置，用于控制熏蒸车间和熏蒸时的温度；s6：熏蒸，开始热风发生装置给车间供热，车间熏蒸温度在45-75℃，持续72-24小时。优先的，在s6中，熏蒸，开始热风发生装置给车间供热，车间熏蒸温度在50-70℃，持续30-20小时。优先的，在s5中，增设活虫样品，用于观察和验证熏蒸杀虫效果；所述活虫样品设于车间拐角和车间内设备对接处。优先的，所述热风发生装置为热风机，所述热风机布置有多台，按照每350-500m3设置1台30-50kw发的热风机。优先的，在车间内或外设置热成像系统，用于观察设备内以及整个车间熏蒸杀虫效果。优先的，所述吊物洞作隔离用塑料膜密封隔离，防止热空气的上升。本发明的有益效果：本发明创造性打破传统药物熏蒸杀虫的方法，采用高温熏蒸物理灭虫的方法，并科学控制熏蒸温度为55-65℃即能有效杀死成虫和虫卵有能够保护车间仪表仪器，其杀虫效果好且高效安全。本发明采用物理熏蒸方法没有任何药物残留所以其能够保证食品和中药等物品的安全且环保对空气以及环境没有危害。在本发明的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步说明。附图说明图1杀虫效果图。具体实施方式如图所示：本发明所述的一种热风熏蒸杀虫方法，包括如下步骤：s1：清理车间将可移动的可燃物全部移出车间，用于防止车间内可燃物在熏蒸时自燃；所述可燃物包括车间普遍存在的油漆、洗油、灭火器等等以防止在熏蒸时自燃，当然的为了避免可移动电子产品的自然，也将诸如电子秤，电子表等移出熏蒸车间。s2：预制保护将车间内不可移动的仪表设备隔热处理；用于防止车间内仪表电气高温损坏；为了熏蒸的方便性和节约熏蒸整个过程的时间，提高熏蒸的效率，尽可能避免拆卸设备，可以对无法移出电子设备诸如随设备安装的控制仪表等等采用隔热棉外覆盖进行保护。s3：调制车间将车间内设备的软连接窗口全部打开并清理内部杂质和原来原料的残留，用于打通车间内热空气流动的风道使热空气在车间内部顺利热交换；将设备的观察窗、清洁窗口打开，例如，溜管取料孔打开并清空溜管内材料物，再如绞龙上盖板，下料门清理打开等等，以便热空气灌入设备内，在高温熏蒸阶段更有效杀死寄存在设备内的虫卵。s4：密封车间将车间漏风口全部封闭且对吊物洞作隔离；为了减少热量散失且保证车间和设备内的有效熏蒸温度，对车间进行全面密封，尤其对吊物洞进行隔离，避免其影响车间内的有效熏蒸温度。进一步的所述吊物洞作隔离可以采用塑料膜密封隔离，具体为将塑料膜置于吊物洞处的车间墙壁上即可，这样塑料膜内是吊物洞的空间，这样即可跟塑料膜外的空间隔离，防止热空气的上升，保证了各车间或整栋厂房有效熏蒸温度的保持。s5：布置热风发生装置和温度控制装置，用于控制熏蒸车间和熏蒸时的温度；s6：熏蒸，开始热风发生装置给车间供热，车间熏蒸温度在45-75℃，持续72-24小时。成虫、幼虫、虫卵在50℃左右并环境中待24小时以上，虫体内水分蒸发，蛋白变性固化死亡。而电器元件工作环境温度-20℃--60℃，其耐温温度一般在65-70℃为，作为上述方案优化，在s6中，熏蒸，开始热风发生装置给车间供热，车间熏蒸温度在50-70℃，持续30-20小时。本发明中优先的选择车间熏蒸温度在60℃，持续24小时。其杀虫效果图1所示。在本实施例中，在s5中，增设活虫样品，用于观察和验证熏蒸杀虫效果；所述活虫样品设于车间拐角和车间内设备对接处。所示活虫样品可以采用通明的玻璃容器或与设备同样材质同样厚度制成的容器进行盛放，可以验证熏蒸杀虫效果，可以统计活卵和活虫的死亡率或存活，以人为调节热风风向、热风出口温度，以保证杀虫效果。所述热风发生装置为热风机，所述热风机布置有多台，按照每350-500m3设置1台30-50kw发的热风机。发明人通过反复和长期试验，400m31台热风机既能达到和保证杀虫温度的持续性，有不会造成热风机的过剩，有效提高了设备资源利用率和降低了电能损耗，其经济性好。350-500m3设置热风机数量和热风机的数量，如下表所示：热风机功率(kw)车间体积(m3)运行时间(h)害虫存活率(％)403003086503002493603002098.3在本实施例中，在车间内或外设置热成像系统，用于观察设备内以及整个车间熏蒸杀虫效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页12