一种打碎平整一体机的制作方法

本实用新型涉及农用机械，尤其涉及一种打碎平整一体机。

背景技术：

打碎平整一体机主要用于打碎土壤，并平整打碎后的土壤以利于后续的播种或其它操作。主要用于旱田或水田。

现有技术中的打碎平整一体机结构不合理，例如，现有技术中的打碎平整一体机包括机架，在机架上设置有打碎轴，在打碎轴上设置有打碎齿，在机架上还固定有平整土壤的平整板，采用平整板平整打碎后的土壤。采用平整板平整土壤，在平整板上附着土壤或者平整板变形后将使被平整的土壤平整性差，不利于后续的播种或相关操作。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种打碎平整一体机，解决了现有技术中打碎平整一体机土壤平整性能差的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种打碎平整一体机，包括机架，在所述机架上设置有打碎轴，在所述打碎轴上设置有打碎齿，所述打碎轴转动连接在所述机架上，所述打碎齿通过座体固定于所述打碎轴上，所述座体上设置有固定所述打碎齿的卡槽，在所述打碎齿上设置有与所述卡槽配合的卡块，在所述座体上还设置有将所述卡块锁紧在所述卡槽内的锁紧螺钉，在所述机架上还设置有平整辊，所述平整辊转动连接在所述机架上，所述平整辊由所述打碎轴驱动转动，在所述打碎轴上设置有主动链轮，在所述平整辊上设置有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有传动链，在所述机架上还设置有刮除平整辊上杂物的刮土器，所述刮土器包括转动连接于所述机架上的刮板和设置在机架上位于所述刮板两侧的清扫刷，所述刮板通过轴体转动连接于所述机架上，在所述轴体上套设有使刮板与平整辊接触的扭簧，所述平整辊被所述清扫刷清扫后由所述刮板刮除杂物。

优选的，在所述打碎齿上设置有弯部，该弯部使得所述打碎齿呈蛇形，在所述打碎齿上还一体式设置有提高所述打碎齿强度的筋条，所述筋条的横截面形状为半圆形。

弯部的设置使得打碎齿呈蛇形，该方案增大了打碎齿与土壤的接触面积，有利于打碎齿打碎土壤。筋条的设置使得打碎齿不容易变形，延长了打碎齿的使用寿命。

优选的，在所述机架上还设置有张紧所述传动链的张紧轮，所述张紧轮与所述传动链配合，并且，所述张紧轮通过连杆滑动连接于所述机架上，所述张紧轮转动连接在所述连杆上，在所述连杆上套设有使所述张紧轮压紧所述传动链的弹簧，所述弹簧的一端与所述机架抵触，所述弹簧的另一端固定在所述连杆上。

张紧轮的设置使得传动链不容易与主动链轮或从动链轮脱离，提高了打碎平整一体机工作时的稳定性。

优选的，所述打碎轴与所述机架之间设置有滚动轴承。

滚动轴承的设置减小了打碎轴、机架的磨损，延长了打碎轴、机架的使用寿命。

优选的，所述座体与所述打碎轴为一体式结构，或者，所述座体套设于所述打碎轴上，所述座体通过螺钉固定在所述打碎轴上，在所述打碎轴上设置有与螺钉配合的螺孔。

座体与打碎轴有多种固定方案，打碎平整一体机便于维护。

优选的，所述清扫刷通过杆件滑动连接于所述机架上，所述清扫刷包括刷体，在所述刷体上设置有与所述杆件配合的滑孔，所述刷体与所述机架之间设置有压簧，所述压簧的一端抵触所述机架，所述压簧的另一端抵触所述刷体。

清扫刷与平整辊接触紧密，有利于清扫刷清除平整辊上的杂物，优化了清扫刷的性能。

优选的，所述平整辊为空心结构，在所述平整辊上镀设有耐磨层，所述耐磨层的厚度不小于2毫米。

耐磨层的设置延长了平整辊的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的优点是：

1、平整辊转动连接在机架上，并由打碎轴驱动转动，在平整土壤过程中平整辊转动，大大提高了土壤的平整性能，尤其是对于水田更有利于后期播种。

2、刮土器的设置可以有效地刮除平整辊上的土壤，优化了平整辊的性能。清扫刷的设置主要用于初步清除平整辊上的杂物，优化了刮土器的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1中a处放大图。

图3为刮土器与机架的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步介绍。

一种打碎平整一体机，用于打碎土壤并平整打碎后的土壤。

如图1，打碎平整一体机包括机架1，在所述机架1上设置有打碎轴2，所述打碎轴2由牵引设备的原动机驱动转动。例如原动机通过输出轴、万向联轴器、齿轮机构驱动所述打碎轴2旋转。

如图1、图2，在所述打碎轴2上设置有打碎齿3，所述打碎轴2转动连接在所述机架1上，所述打碎齿3通过座体4固定于所述打碎轴2上，所述座体4上设置有固定所述打碎齿3的卡槽，在所述打碎齿3上设置有与所述卡槽配合的卡块5，在所述座体4上还设置有将所述卡块5锁紧在所述卡槽内的锁紧螺钉6。

打碎齿3深入土壤一部分，打碎轴2的旋转将使打碎齿3打碎土壤，起到翻动土壤的作用。

如图1，在所述机架1上还设置有平整辊7，平整辊7主要有于平整打碎后的土壤，以使打碎后的土壤具有较好的平整性，有利于后期播种或插秧。所述平整辊7转动连接在所述机架1上，所述平整辊7由所述打碎轴2驱动转动，在所述打碎轴2上设置有主动链轮8，主动链轮8与所述打碎轴2同步转动，在所述平整辊7上设置有从动链轮9，平整辊7与从动链轮9同步转动，所述主动链轮8与所述从动链轮9之间设置有传动链10。

如图3，在所述机架1上还设置有刮除平整辊7上杂物的刮土器，所述刮土器包括转动连接于所述机架1上的刮板11和设置在机架1上位于所述刮板11两侧的清扫刷12，所述刮板11通过轴体转动连接于所述机架1上，在所述轴体上套设有使刮板11与平整辊7接触的扭簧，所述平整辊7被所述清扫刷12清扫后由所述刮板11刮除杂物。

由于土壤中可能存在质地较硬的材料，例如石块等，采用清扫刷12清除杂物，可以有效地避免刮板11与平整辊7磨损加剧，延长了平整辊7及刮板11的使用寿命。

本方案中采用平整辊7平整土壤，平整辊7由打碎轴2驱动转动，在平整土壤时，平整辊7具有更好的性能，优化了打碎平整一体机的性能。

如图1，一种对上述方案的优化方案，在所述打碎齿3上设置有弯部，该弯部使得所述打碎齿3呈蛇形，在所述打碎齿3上还一体式设置有提高所述打碎齿3强度的筋条，所述筋条的横截面形状为半圆形。

打碎齿3呈蛇形主要用于增大打碎齿3与土壤的接触面积，有利于打碎齿3打碎土壤。筋条的设置使得打碎齿3不容易变形，延长了打碎齿3的使用寿命。

如图1，在所述机架1上还设置有张紧所述传动链10的张紧轮13，所述张紧轮13与所述传动链10配合，并且，所述张紧轮13通过连杆滑动连接于所述机架1上，在所述机架1上设置有与所述连杆配合的孔体，所述张紧轮13转动连接在所述连杆上，在所述连杆上套设有使所述张紧轮13压紧所述传动链10的弹簧，所述弹簧的一端与所述机架1抵触，所述弹簧的另一端固定在所述连杆上。

所述打碎轴2与所述机架1之间设置有滚动轴承。

所述座体4与所述打碎轴2为一体式结构，座体4与打碎轴2固定牢固。

或者，所述座体4套设于所述打碎轴2上，所述座体4通过螺钉固定在所述打碎轴2上，在所述打碎轴2上设置有与螺钉配合的螺孔。座体4可以方便地更换，有利于打碎平整一体机的维护。

如图3，所述清扫刷12通过杆件14滑动连接于所述机架1上，所述清扫刷12包括刷体15，在刷体15上设置有刷毛，刷毛与平整辊7接触以刷除平整辊7上的杂物，在所述刷体15上设置有与所述杆件14配合的滑孔，所述刷体15与所述机架1之间设置有压簧16，所述压簧16的一端抵触所述机架1，所述压簧16的另一端抵触所述刷体15。

所述平整辊7为空心结构，在所述平整辊7上镀设有耐磨层，所述耐磨层的厚度不小于2毫米。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。