实验用品种稻穗机械脱粒装置的制作方法

本发明涉及一种实验用品种稻穗机械脱粒装置，属于耕作栽培技术领域。

背景技术：

在水稻遗传育种等相关实验过程中，水稻品种耕作栽培后，每个品种的水稻获取的水稻植株数量有限，往往是几束或者1小捆，如果采用大型机械获取稻穗的稻粒，根本无法操作，还没等机械真正转快，稻穗已经被处理完了。传统实验过程中，常常是人工在一个干净的容器内，用刮板将稻粒刮下来，但是，品种稻实验过程中，品种数量较多，人工下来较为费事。因此如何使用机械将少量多样的稻穗上的稻粒刮下来成为急需解决的难题，所以利用夹持轮夹住稻穗，在电动机的带动下，夹持轮带动稻穗快速转动，在稻穗经过v形刮粒口时，就像手工操作过程中为刮取稻粒提供一种动力，进而将稻粒从稻穗上刮下来，发明一种实验用品种稻穗机械脱粒装置是必要的。

技术实现要素：

为了克服如何使用机械将少量多样的稻穗上的稻粒刮下来的难题，本发明提供了实验用品种稻穗机械脱粒装置，该种实验用品种稻穗机械脱粒装置利用夹持轮夹住稻穗，在电动机的带动下，夹持轮带动稻穗快速转动，在稻穗经过v形刮粒口时，就像手工操作过程中为刮取稻粒提供一种动力，进而将稻粒从稻穗上刮下来，进而达到机械将稻粒从稻穗上脱离下来的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明实验用品种稻穗机械脱粒装置，由脱粒机箱1、夹持轮2、电动机3、电动机控钮4、集粒舱5、集秆舱8、手动放穗口11、送穗进突14、稻穗夹持夹15、夹持轮转动舱16、集粒盒舱19、集粒盒20、集秆盒21、集秆盒舱24、传动链条25、电源线插头27、电源线28组成，其特征在于：所述的夹持轮2为铸铁质，呈圆柱形，圆柱的直径为10-20厘米，圆柱的高度为3-5厘米，夹持轮2中央为转轴，转轴的两端通过轴承可动固定在夹持轮转动舱16两侧的壁上，且与传动链条25对应处有可供传动链条25啮合的齿轮，夹持轮2两底面上各设置有1个刹车凸起，刹车凸起整体呈圆柱形，圆柱的直径为1-2厘米，圆柱的高度为1-3厘米，刹车凸起与轮转动舱16两侧壁上的刹车片相邻接；稻穗夹持夹15是位于夹持轮2周缘上的能够夹持稻穗的夹子，其中一半的一端焊接固定在夹持轮2圆形周缘外表面上，中间通过轴和弹簧与另一半相连接，从而形成夹子；送穗进突14是将稻穗推向v形刮粒口6结构，位于夹持轮2周缘上稻穗夹持夹15后面，为塑料质，基部被固定在夹持轮2圆形周缘外表面上，与夹持轮2接触处为长方形，长方形的长度为3-5厘米，宽度为2-3厘米，送穗进突14的端部游离，端部也呈长方形，长方形的长度为3-5厘米，宽度为0.2-0.3厘米，送穗进突14的高度为3-5厘米；夹持轮转动舱16是位于夹持轮2周围的空腔，整体呈长方体形，长方体的长度为20-40厘米，宽度为10-20厘米，高度为20-40厘米，前上方有手动放穗口11，前部为集秆舱8，左下侧为电动机3。

所述的脱粒机箱1是内部设置夹持轮2、电动机3、集粒舱5、集秆舱8、集粒盒舱19、集粒盒20、集秆盒21和集秆盒舱24的外壳，下部是长方体形，长方体的长度为0.5-1米，宽度为0.4-0.8米，高度为0.3-0.6米；上部为棱台形，棱台下底的长度为0.5-1米，棱台下底的宽度为0.4-0.8米，棱台上底的长度为0.4-0.8米，棱台上底的宽度为0.3-0.6米，棱台的高度为0.2-0.3米；脱粒机箱1顶部中央为手动放穗口11；脱粒机箱壁13为脱粒机箱1四周的壁，脱粒机箱壁13为不锈钢质或铝合金质，厚度为2-5毫米，脱粒机箱壁13的后壁下部设置有电源线28，电源线28为公知的双股铜芯电源线，铜芯的横截面为圆形，圆形的直径为1-3毫米；电源线28的游离端设置有电源线插头27，电源线插头27是公知的两相电源线插头；脱粒机箱腔12为脱粒机箱壁13所围成的空间；电动机控钮4结构和功能同公知的按压开关，设置在手动放穗口11后方脱粒机箱壁13顶壁外表面上，整体呈圆柱形，圆柱的直径为1-2厘米，圆柱的高度为1-2厘米；手动放穗口11是将稻穗手动放进脱粒机箱腔12的开口，位于脱粒机箱1的顶部中央，呈长方形，长方形的长度为0.3-0.6米，长方形的宽度为0.2-0.4米。

所述的电动机3结构和功能同公知的电动机，电动机3呈长方体形，长方体的长度为13-25厘米，长方体的宽度为10-20厘米，长方体的高度为13-25厘米；电动机3位于脱粒机箱腔12的后下部左侧，右前方通过传动链条25与夹持轮2相连，前面紧挨着集秆盒舱24，后壁下部设置有电源线28和电源线插头27；传动链条25结构和功能同公知的自行车链条，为钢质，每节的长度为1.5-2厘米，宽度为1-1.5厘米，所有的节连成一个首尾相连的圆圈；电动机转子17是电动机3中央的转轴，为锰钢质，横截面为圆形，圆形的直径为0.5-1厘米，大部分位于电动机体26中，在电动机体26外露出2-5厘米，外露端部设置有与传动链条25相啮合的齿轮，齿轮的直径为2-5厘米；电动机体26是电动机3中内部设有铜线圈和电动机转子17的结构，也是电动机3的主体部分。

所述的集粒舱5是借助夹持有稻穗的快速转动的夹持轮2将稻粒从稻穗上刮下来并将稻粒收集到集粒盒20中的结构，为不锈钢质或铝合金质，集粒舱壁9是集粒舱5四周的壁，集粒舱壁9的厚度为1-3毫米，集粒舱壁9的存在使得集粒舱5整体呈喇叭形，集粒舱5的上端口大，周缘焊接在脱粒机箱1下部的前部周缘，集粒舱5后侧壁上有个开口，集粒舱5后侧壁上开口的上部为进穗口10，进穗口10是稻穗进入v形刮粒口6的开口，垂直方向设置，进穗口10呈长方形，长方形的长度为13-25厘米，长方体的宽度为10-20厘米；集粒舱5后侧壁上开口的下部为v形刮粒口6，v形刮粒口6呈v形，v形开口朝上，v形刮粒口6所在的平面与进穗口10所在的平面之间有10°-30°的夹角，v形边缘的集粒舱5壁稍薄，最边缘处的厚度为0.5-1毫米；集粒舱5的下端口小，为长方形，长方形的长度为5-10厘米，宽度为4-8厘米，位于集粒盒20的正上方；刮粒口支凹7是v形刮粒口6尖端下部向集粒舱5内凹入形成的脊棱状结构；集粒盒舱19位于集粒舱5的正下方，是容纳固定集粒盒20的空间，四周壁为不锈钢质或铝合金质，壁的厚度为1-3毫米，集粒盒舱19整体呈长方体形，长方体的长度为5.1-10.1厘米，宽度为4.1-8.1厘米，高度为3.1-6.1厘米，后面为集秆舱8；集粒盒20是长方体形的盒，长方体的长度为5-10厘米，宽度为4-8厘米，高度为3-6厘米，集粒盒20外壁中央设置有1个集粒盒拉手18，集粒盒拉手18的结构和功能同公知的抽屉拉手，为不锈钢质、铜质或铝合金质。

所述的集秆舱8是集粒舱5与夹持轮转动舱16和电动机3之间形成的空间，下部设置有集秆盒舱24；进秆口22是集秆舱8最下端的开口，呈长方形，长方形的长度为10-20厘米，宽度为5-15厘米，位于集秆盒21的正上方；集秆盒舱24位于集秆舱8的正下方，是容纳固定集秆盒21的空间，四周壁为不锈钢质或铝合金质，壁的厚度为1-3毫米，集秆盒舱24整体呈长方体形，长方体的长度为10.1-20.1厘米，宽度为5.1-15.1厘米，高度为3.1-6.1厘米，前面为集粒盒舱19，后面为电动机3；集秆盒21是长方体形的盒，长方体的长度为10-20厘米，宽度为5-15厘米，高度为3-6厘米，用于接收从集秆舱8下端的进秆口22落入的稻粒，集秆盒21外壁中央设置有1个集秆盒拉手23；集秆盒拉手23的结构和功能同公知的抽屉拉手，为不锈钢质、铜质或铝合金质。

本发明的有益效果为，实验用品种稻穗机械脱粒装置利用夹持轮夹住稻穗，在电动机的带动下，夹持轮带动稻穗快速转动，在稻穗经过v形刮粒口时，就像手工操作过程中为刮取稻粒提供一种动力，进而将稻粒从稻穗上刮下来，进而达到机械将稻粒从稻穗上脱离下来的目的。实验用品种稻穗机械脱粒装置所用装置制作简单，可操作性强，成本低廉，效果明显。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1为本发明实验用品种稻穗机械脱粒装置的整体结构示意图。

图中1.脱粒机箱，2.夹持轮，3.电动机，4.电动机控钮，5.集粒舱，6.v形刮粒口，7.刮粒口支凹，8.集秆舱，9.集粒舱壁，10.进穗口，11.手动放穗口，12.脱粒机箱腔，13.脱粒机箱壁，14.送穗进突，15.稻穗夹持夹，16.夹持轮转动舱，17.电动机转子，18.集粒盒拉手，19.集粒盒舱，20.集粒盒，21.集秆盒，22.进秆口，23.集秆盒拉手，24.集秆盒舱，25.传动链条，26.电动机体，27.电源线插头，28.电源线。

具体实施方式

实施例一：

如图所示，本发明实验用品种稻穗机械脱粒装置，由脱粒机箱1、夹持轮2、电动机3、电动机控钮4、集粒舱5、v形刮粒口6、刮粒口支凹7、集秆舱8、集粒舱壁9、进穗口10、手动放穗口11、脱粒机箱腔12、脱粒机箱壁13、送穗进突14、稻穗夹持夹15、夹持轮转动舱16、电动机转子17、集粒盒拉手18、集粒盒舱19、集粒盒20、集秆盒21、进秆口22、集秆盒拉手23、集秆盒舱24、传动链条25、电动机体26、电源线插头27、电源线28组成。脱粒机箱1是内部设置夹持轮2、电动机3、集粒舱5、集秆舱8、集粒盒舱19、集粒盒20、集秆盒21和集秆盒舱24的外壳，下部是长方体形，长方体的长度为0.5-1米，宽度为0.4-0.8米，高度为0.3-0.6米；上部为棱台形，棱台下底的长度为0.5-1米，棱台下底的宽度为0.4-0.8米，棱台上底的长度为0.4-0.8米，棱台上底的宽度为0.3-0.6米，棱台的高度为0.2-0.3米；脱粒机箱1顶部中央为手动放穗口11；脱粒机箱壁13为脱粒机箱1四周的壁，脱粒机箱壁13为不锈钢质或铝合金质，厚度为2-5毫米，脱粒机箱壁13的后壁下部设置有电源线28，电源线28为公知的双股铜芯电源线，铜芯的横截面为圆形，圆形的直径为1-3毫米；电源线28的游离端设置有电源线插头27，电源线插头27是公知的两相电源线插头，电源线插头27插进外接电源插座后，能够把电能输送给电动机3，使得电动机3工作，将稻穗带到v形刮粒口6处，将稻穗上的稻粒被刮掉；脱粒机箱腔12为脱粒机箱壁13所围成的空间。电动机控钮4结构和功能同公知的按压开关，设置在手动放穗口11后方脱粒机箱壁13顶壁外表面上，整体呈圆柱形，圆柱的直径为1-2厘米，圆柱的高度为1-2厘米，在将稻穗放置在稻穗夹持夹15后，按下电动机控钮4，整个电路连通电动机3在电能作用下运转，带动夹持轮2转动，从而将稻穗的稻粒在v形刮粒口6处被刮下来，松开电动机控钮4，电动机3不再工作，电动机转子17由于自身的重量产生的惯性会使电动机转子17继续转动一段时间，但在夹持轮2与夹持轮转动舱16壁之间的减速刹车结构的作用下，会让送穗进突14停在手动放穗口11后缘，手动松开稻穗夹持夹15拿下仍被夹持的稻穗所具的稻杆后，等待下次放置稻穗，其中在刮粒过程中被拽掉的稻杆，从进秆口22落进集秆盒21中被收集，达到一定量后，拉动集秆盒拉手23，拉出集秆盒21，清空集秆盒21，将清空的集秆盒21放回集秆盒舱24中。手动放穗口11是将稻穗手动放进脱粒机箱腔12的开口，位于脱粒机箱1的顶部中央，呈长方形，长方形的长度为0.3-0.6米，长方形的宽度为0.2-0.4米。夹持轮2是在电动机3通过传动链条25的带动下能够转动，并且能够夹持稻穗的结构，夹持轮2为铸铁质，呈圆柱形，圆柱的直径为10-20厘米，圆柱的高度为3-5厘米，夹持轮2中央为转轴，转轴的两端通过轴承可动固定在夹持轮转动舱16两侧的壁上，且与传动链条25对应处有可供传动链条25啮合的齿轮，夹持轮2两底面上各设置有1个刹车凸起，刹车凸起整体呈圆柱形，圆柱的直径为1-2厘米，圆柱的高度为1-3厘米，刹车凸起与轮转动舱16两侧壁上的刹车片相邻接，在松开电动机控钮4、电动机3不工作时，刹车片所在电路接通，从而将夹持轮2刹停在固定位置，保证送穗进突14停在手动放穗口11后缘；在按下电动机控钮4、电动机3工作，刹车片所在电路断开，刹车片与刹车凸起松开，夹持轮2进入工作状态。稻穗夹持夹15是位于夹持轮2周缘上的能够夹持稻穗的夹子，其中一半的一端焊接固定在夹持轮2圆形周缘外表面上，中间通过轴和弹簧与另一半相连接，从而形成夹子，在手动放置稻穗时，操作人员一手捏住另一半下部的柄，打开夹子，另一个手拿着稻穗，将稻穗放在稻穗夹持夹15上，使得稻穗夹持夹15将稻穗牢牢地夹住。送穗进突14是将稻穗推向v形刮粒口6结构，位于夹持轮2周缘上稻穗夹持夹15后面，为塑料质，基部被固定在夹持轮2圆形周缘外表面上，与夹持轮2接触处为长方形，长方形的长度为3-5厘米，宽度为2-3厘米，送穗进突14的端部游离，端部也呈长方形，长方形的长度为3-5厘米，宽度为0.2-0.3厘米，送穗进突14的高度为3-5厘米。夹持轮转动舱16是位于夹持轮2周围的空腔，整体呈长方体形，长方体的长度为20-40厘米，宽度为10-20厘米，高度为20-40厘米，前上方有手动放穗口11，前部为集秆舱8，左下侧为电动机3。电动机3结构和功能同公知的电动机，电动机3呈长方体形，长方体的长度为13-25厘米，长方体的宽度为10-20厘米，长方体的高度为13-25厘米，电动机3在通电情况下，能够通过传动链条25带动夹持轮2快速转动，将稻穗快速打向v形刮粒口6，从而使得稻粒从稻穗上被刮下来；电动机3位于脱粒机箱腔12的后下部左侧，右前方通过传动链条25与夹持轮2相连，前面紧挨着集秆盒舱24，后壁下部设置有电源线28和电源线插头27。传动链条25结构和功能同公知的自行车链条，为钢质，每节的长度为1.5-2厘米，宽度为1-1.5厘米，所有的节连成一个首尾相连的圆圈，传动链条25能够与齿轮相啮合，从而将电动机3产生的力传送给夹持轮2，带动夹持轮2转动。电动机转子17是电动机3中央的转轴，为锰钢质，横截面为圆形，圆形的直径为0.5-1厘米，大部分位于电动机体26中，在电动机体26外露出2-5厘米，外露端部设置有与传动链条25相啮合的齿轮，齿轮的直径为2-5厘米。电动机体26是电动机3中内部设有铜线圈和电动机转子17的结构，也是电动机3的主体部分，在通电的情况下，能够让电动机转子17在电动机体26做切割磁力线运动，从而让电动机转子17转动起来，进而带动夹持轮2转动。集粒舱5是借助夹持有稻穗的快速转动的夹持轮2将稻粒从稻穗上刮下来并将稻粒收集到集粒盒20中的结构，为不锈钢质或铝合金质，集粒舱壁9是集粒舱5四周的壁，集粒舱壁9的厚度为1-3毫米，集粒舱壁9的存在使得集粒舱5整体呈喇叭形，集粒舱5的上端口大，周缘焊接在脱粒机箱1下部的前部周缘，集粒舱5后侧壁上有个开口，集粒舱5后侧壁上开口的上部为进穗口10，进穗口10是稻穗进入v形刮粒口6的开口，垂直方向设置，进穗口10呈长方形，长方形的长度为13-25厘米，长方体的宽度为10-20厘米；集粒舱5后侧壁上开口的下部为v形刮粒口6，v形刮粒口6呈v形，v形开口朝上，v形刮粒口6所在的平面与进穗口10所在的平面之间有10°-30°的夹角，v形边缘的集粒舱5壁稍薄，最边缘处的厚度为0.5-1毫米；集粒舱5的下端口小，为长方形，长方形的长度为5-10厘米，宽度为4-8厘米，位于集粒盒20的正上方，被v形刮粒口6刮下来的稻粒最终被集聚落入集粒盒20中。刮粒口支凹7是v形刮粒口6尖端下部向集粒舱5内凹入形成的脊棱状结构，其作用一是在被切开其上的集粒舱壁9后形成v形刮粒口6，另一方面是保证被刮下来的稻粒更好地进入集粒盒20中。集粒盒舱19位于集粒舱5的正下方，是容纳固定集粒盒20的空间，四周壁为不锈钢质或铝合金质，壁的厚度为1-3毫米，集粒盒舱19整体呈长方体形，长方体的长度为5.1-10.1厘米，宽度为4.1-8.1厘米，高度为3.1-6.1厘米，后面为集秆舱8。集粒盒20是长方体形的盒，长方体的长度为5-10厘米，宽度为4-8厘米，高度为3-6厘米，用于接收从集粒舱5下端口落入的稻粒，集粒盒20外壁中央设置有1个集粒盒拉手18，集粒盒拉手18的结构和功能同公知的抽屉拉手，为不锈钢质、铜质或铝合金质，在集粒盒20收集一束或几束稻穗的稻粒后，拉动集粒盒拉手18，将集粒盒20从集粒盒舱19中拉出，从而将稻粒倒入专用保藏袋内保存起来备用。集秆舱8是集粒舱5与夹持轮转动舱16和电动机3之间形成的空间，下部设置有集秆盒舱24，在夹持轮2高速转动时，由于稻穗与v形刮粒口6之间形成的刮擦力，部分稻穗的稻杆会被从稻穗夹持夹15上拽下来，从而从进秆口22掉入集秆盒21中而被收集起来。进秆口22是集秆舱8最下端的开口，呈长方形，长方形的长度为10-20厘米，宽度为5-15厘米，位于集秆盒21的正上方。集秆盒舱24位于集秆舱8的正下方，是容纳固定集秆盒21的空间，四周壁为不锈钢质或铝合金质，壁的厚度为1-3毫米，集秆盒舱24整体呈长方体形，长方体的长度为10.1-20.1厘米，宽度为5.1-15.1厘米，高度为3.1-6.1厘米，前面为集粒盒舱19，后面为电动机3。集秆盒21是长方体形的盒，长方体的长度为10-20厘米，宽度为5-15厘米，高度为3-6厘米，用于接收从集秆舱8下端的进秆口22落入的稻粒，集秆盒21外壁中央设置有1个集秆盒拉手23。集秆盒拉手23的结构和功能同公知的抽屉拉手，为不锈钢质、铜质或铝合金质，在集秆盒21收集一束或几束稻穗的稻粒后，拉动集秆盒拉手23，将集秆盒21从集秆盒舱24中拉出，从而将稻杆倒出弃掉。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书其等效物界定。