一种玉米自动脱粒机的制作方法

本实用新型涉及玉米脱粒技术领域，尤其涉及一种玉米自动脱粒机。

背景技术：

玉米脱粒机可将玉米粒和梗分离，脱粒深浅可调。适合食品加工厂配合急速冷冻及玉米罐头制造业者使用。

目前使用的玉米脱粒机，在对玉米脱粒的工作过程中，一般都是采用独立的脱粒辊进行玉米脱粒工作，从而造成玉米脱粒工作的效率降低，并且脱粒后的玉米芯排出较慢，容易造成玉米脱粒机内部的堵塞，而且在脱粒后的玉米含有大量的杂质和灰尘，需要人工进行清理，不但费时费力，增加脱粒投入成本，同时也降低了脱粒后的玉米质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玉米自动脱粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玉米自动脱粒机，包括装置本体和颗粒收集仓，所述装置本体的内部顶端安装有上脱粒板，且上脱粒板的对立面位于装置本体的内部安装有下脱粒板，所述装置本体的底部开设有颗粒收集仓，且颗粒收集仓的一侧嵌设有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有皮带轮，且皮带轮共设置有两个，并且两皮带轮之间连接有皮带，所述皮带轮的一侧贯穿设置有主轴，且主轴的一侧通过固定板固定有脱粒桨，所述脱粒桨的表面分别焊接有脱粒杆和螺旋钉齿。

优选的，所述下脱粒板的底部嵌设有振动筛，且振动筛的下方位于颗粒收集仓的内部设置有出料斗，所述出料斗的顶部边缘处分布有导流管，且导流管的表面开设有废屑收集口，所述导流管的一端通过吸风机连接有废屑收集仓。

优选的，所述出料斗的底部开设有出料口，且出料口的下方位于颗粒收集仓的内部安装有玉米颗粒收集箱。

优选的，所述上脱粒板与下脱粒板的表面均焊接有多个脱粒齿，且多个脱粒齿沿水平方向等距分布。

优选的，所述脱粒桨共设置有多个，且多个脱粒桨的表面均焊接有多个脱粒杆和螺旋钉齿，并且多个脱粒杆和螺旋钉齿沿水平方向相间分布。

优选的，所述废屑收集口共设置有多个，且多个废屑收集口直径相同，所述废屑收集仓的一侧通过平开合页连接有盖体。

优选的，所述装置本体的顶部贯穿上脱粒板开设有进料口，所述装置本体的一侧开设有玉米芯排出口。

优选的，所述装置本体的底部安装有多个移动轮，且多个移动轮等距分布在装置本体底部的四个拐角处，所述装置本体的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端与伺服电机、吸风机、振动筛的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，在装置本体的内部分别设置了上脱粒板和下脱粒板，在对玉米进行脱粒时，通过控制面板启动伺服电机转动，并在皮带轮与皮带的相互配合下，带动主轴与脱粒桨的转动，并且在脱粒桨的表面分别设置了多个脱粒杆和螺旋钉齿，通过多个脱粒杆与脱粒板的相互配合，可以有效增加玉米脱粒的速度，通过该多个螺旋钉齿的螺旋均匀推动下，可高效快速的将脱粒后的玉米芯随着螺旋钉齿推送出装置外部，并利用振动筛可以将脱粒后的玉米进行快速筛选进入出料斗内，该装置通过多桨脱粒振动下料的方式，不但提高了玉米脱粒的工作效率，同时也有效防止了玉米颗粒下料过程中的堵塞；

2、本实用新型中，在颗粒收集仓的内部设置了出料斗，并在出料斗的边缘位置处开设有多个废屑收集口，在玉米颗粒下落的过程中，通过吸风机的吸附作用下，将玉米颗粒中的杂质和灰尘，从废屑收集口进入经导流管导入废屑收集仓的内部集中收集，不但能够在出料时，保证玉米颗粒的洁净度，提高玉米脱粒成品的质量，节省人力，同时也避免了人工除杂费用的开支，降低投入成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玉米自动脱粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玉米自动脱粒机的脱粒桨结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玉米自动脱粒机的下脱粒板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玉米自动脱粒机的废屑收集口位置分布示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、上脱粒板；3、固定板；4、下脱粒板；5、废屑收集口；6、导流管；7、吸风机；8、废屑收集仓；9、玉米颗粒收集箱；10、出料斗；11、颗粒收集仓；12、伺服电机；13、皮带；14、振动筛；15、皮带轮；16、主轴；17、脱粒齿；18、进料口；19、脱粒桨；20、螺旋钉齿；21、脱粒杆；22、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2所示，一种玉米自动脱粒机，包括装置本体1和颗粒收集仓11，装置本体1的内部顶端安装有上脱粒板2，且上脱粒板2的对立面位于装置本体1的内部安装有下脱粒板4，装置本体1的底部开设有颗粒收集仓11，且颗粒收集仓11的一侧嵌设有伺服电机12，伺服电机12的输出端安装有皮带轮15，且皮带轮15共设置有两个，并且两皮带轮15之间连接有皮带13，皮带轮15的一侧贯穿设置有主轴16，且主轴16的一侧通过固定板3固定有脱粒桨19，脱粒桨19的表面分别焊接有脱粒杆21和螺旋钉齿20。

请参照图1、图2、图3和图4所示，下脱粒板4的底部嵌设有振动筛14，且振动筛14的下方位于颗粒收集仓11的内部设置有出料斗10，出料斗10的顶部边缘处分布有导流管6，且导流管6的表面开设有废屑收集口5，导流管6的一端通过吸风机7连接有废屑收集仓8，出料斗10的底部开设有出料口，且出料口的下方位于颗粒收集仓11的内部安装有玉米颗粒收集箱9，上脱粒板2与下脱粒板4的表面均焊接有多个脱粒齿17，且多个脱粒齿17沿水平方向等距分布，脱粒桨19共设置有多个，且多个脱粒桨19的表面均焊接有多个脱粒杆21和螺旋钉齿20，并且多个脱粒杆21和螺旋钉齿20沿水平方向相间分布，废屑收集口5共设置有多个，且多个废屑收集口5直径相同，废屑收集仓8的一侧通过平开合页连接有盖体，装置本体1的顶部贯穿上脱粒板2开设有进料口18，装置本体1的一侧开设有玉米芯排出口，装置本体1的底部安装有多个移动轮22，且多个移动轮22等距分布在装置本体1底部的四个拐角处，装置本体1的一侧安装有控制面板，且控制面板的输出端与伺服电机12、吸风机7、振动筛14的输入端电性连接。

工作原理：先将该装置本体1通过底部的移动轮22移动到玉米脱粒的工作区域内，然后外接电源对装置本体1进行通电，在对玉米进行脱粒时，将待脱粒的玉米棒通过进料口18进入装置本体1的内部，通过控制面板启动伺服电机12转动，并在皮带轮15与皮带13的相互配合下，带动主轴16与脱粒桨19的转动，并且在脱粒桨19的表面分别设置了多个脱粒杆21和螺旋钉齿20，通过多个脱粒杆21与脱粒板的相互配合，可以有效增加玉米脱粒的速度，通过该多个螺旋钉齿20的螺旋均匀推动下，可高效快速的将脱粒后的玉米芯随着螺旋钉齿20推送出装置外部，并利用振动筛14可以将脱粒后的玉米进行快速筛选进入出料斗10内，该装置通过多桨脱粒振动下料的方式，不但提高了玉米脱粒的工作效率，同时也有效防止了玉米颗粒下料过程中的堵塞，而且在颗粒收集仓11的内部设置了出料斗10，并在出料斗10的边缘位置处开设有多个废屑收集口5，在玉米颗粒下落的过程中，通过吸风机7的吸附作用下，将玉米颗粒中的杂质和灰尘，从废屑收集口5进入经导流管6导入废屑收集仓8的内部集中收集，不但能够在出料时，保证玉米颗粒的洁净度，提高玉米脱粒成品的质量，节省人力，同时也避免了人工除杂费用的开支，降低投入成本，最后将除杂后的玉米颗粒通过出料斗10落入玉米颗粒收集箱9的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。