脱粒机用高效上料装置的制作方法

本实用新型涉及农业领域，具体涉及脱粒机用高效上料装置。

背景技术：

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。

现有的玉米脱粒机采用人工徒手推动玉米棒进入脱粒机的脱粒筒中。这种推动方式中，工人不仅需要克服来自脱粒筒的阻碍力来推动玉米棒，还要拿持住玉米棒、防止玉米棒转动，这导致工人的劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了脱粒机用高效上料装置，解决了现有的玉米脱粒机为人工徒手上料而导致工人的劳动强度较大的问题。本实用新型所设计的脱粒机用高效上料装置，在送料时，利用了杠杆原理进行送料，以使实际操作中需要较小的外力即可进行送料作业，降低了工人的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案如下：

脱粒机用高效上料装置，包括设置有出料孔的工作台，在所述工作台上设置有辅助装置，所述辅助装置包括垂直设置在工作台上表面上的立柱、一端与立柱顶部铰接的杠杆以及设置在杠杆上的下压组件，所述下压组件包括配合块、把杆和压杆，在配合块行设置有长圆孔，所述长圆孔横截面中的长边平行于立柱的轴线，所述杠杆远离铰接的一端穿过长圆孔，所述把杆的底端与配合块的上表面连接，所述压杆的轴线与出料孔的轴线重合，压杆的顶端与配合块的下表面连接。

本实用新型针对的是新型玉米脱粒机。传统的玉米脱粒机都是侧边上料，玉米脱粒筒的轴线平行于水平面，本实用新型所适用的是脱粒筒轴线垂直于地面的脱粒机。脱粒筒转动设置在工作台上，并与出料孔同轴，旋转式驱动机构驱动脱粒筒转动。

玉米脱粒时，将玉米的小径端插入脱粒筒中，压杆的底部与玉米的大径端接触，接着一手握住杠杆上远离铰接的一端，并下压杠杆；另一手把住把杆，防止杠杆的转动带动配合块在脱粒筒径向上移动，以使配合块仅能在脱粒筒轴向上移动，从而保证压杆的轴线与出料孔的轴线重合，利于通过下压杠杆来将玉米棒推入脱粒筒中。脱粒后得到的玉米粒和玉米棒芯穿过出料孔后进入集料箱或者绞龙或者传送带上。

完成一个玉米棒脱粒后，上提杠杆，以使压杆和脱粒筒的顶部之间能防止下一个玉米棒，已进行下个玉米棒的脱粒工作。

本实用新型，利用了杠杆原理进行送料，以使实际操作中需要较小的外力即可进行送料作业，降低了工人的劳动强度；同时采用压杆进行推料，防止徒手退料时，脱粒筒上的刀片会割到工人手指的情况出现。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型脱粒机用高效上料装置，利用了杠杆原理进行送料，以使实际操作中需要较小的外力即可进行送料作业，降低了工人的劳动强度；同时采用压杆进行推料，防止徒手退料时，脱粒筒上的刀片会割到工人手指的情况出现；

2.本实用新型脱粒机用高效上料装置，为了进一步地降低工人的劳动强度，因此设置导向组件，以使下压杠杆的过程中，无需把持把杆来控制配合块的移动。在杠杆的驱动下以及导向组件的导向下，配合块仅能沿垂直于工作台的方向进行移动，降低了工人的劳动强度，利于工人高效地进行玉米脱料作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是杠杆的结构示意图；

图6是下压组件的结构示意图；

图7是下压组件的剖视图；

图8是本实用新型与脱粒筒的位置关系图；

附图中标号说明：

1-工作台，2-出料孔，3-立柱，4-杠杆，5-配合块，6-把杆，7-压杆，8-长圆孔，9-环形槽，10-螺纹孔，11-螺杆，12-导向柱，13-导向块，14-导向杆，15-滑槽，16-橡胶筒，17-橡胶垫，18-脱粒筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图8对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1-图8所示，本实用新型脱粒机用高效上料装置，包括设置有出料孔2的工作台1，在所述工作台1上设置有辅助装置，所述辅助装置包括垂直设置在工作台1上表面上的立柱3、一端与立柱3顶部铰接的杠杆4以及设置在杠杆4上的下压组件，所述下压组件包括配合块5、把杆6和压杆7，在配合块5行设置有长圆孔8，所述长圆孔8横截面中的长边平行于立柱3的轴线，所述杠杆4远离铰接的一端穿过长圆孔8，所述把杆6的底端与配合块5的上表面连接，所述压杆7的轴线与出料孔2的轴线重合，压杆7的顶端与配合块5的下表面连接。

本实用新型针对的是新型玉米脱粒机。传统的玉米脱粒机都是侧边上料，玉米脱粒筒的轴线平行于水平面，本实用新型所适用的是脱粒筒轴线垂直于地面的脱粒机。脱粒筒转动设置在工作台1上，并与出料孔2同轴，旋转式驱动机构驱动脱粒筒转动。

玉米脱粒时，将玉米的小径端插入脱粒筒中，压杆7的底部与玉米的大径端接触，接着一手握住杠杆4上远离铰接的一端，并下压杠杆4；另一手把住把杆6，防止杠杆4的转动带动配合块5在脱粒筒径向上移动，以使配合块仅能在脱粒筒轴向上移动，从而保证压杆7的轴线与出料孔2的轴线重合，利于通过下压杠杆4来将玉米棒推入脱粒筒中。脱粒后得到的玉米粒和玉米棒芯穿过出料孔后进入集料箱或者绞龙或者传送带上。

完成一个玉米棒脱粒后，上提杠杆4，以使压杆7和脱粒筒的顶部之间能防止下一个玉米棒，已进行下个玉米棒的脱粒工作。

本实用新型，利用了杠杆原理进行送料，以使实际操作中需要较小的外力即可进行送料作业，降低了工人的劳动强度；同时采用压杆进行推料，防止徒手退料时，脱粒筒上的刀片会割到工人手指的情况出现。

实际操作时，也可以一手把持压杆，直接使压杆下压，另一手控制玉米棒的大径端，使其稳定地只沿垂直于工作台的方向向下移动。并且为了提高工作效率，可以一人操控杠杆和把杆6，另一个进行玉米棒的上料和拿持玉米棒的端部，以减小脱粒筒承受的玉米棒的重量，还可以在压杆7的末端设置有多个插钉，插钉的根部与压杆7连接，插钉的尖端插入玉米棒的大端。

实施例2

本实施例是对配合块5的导向做出进一步地实施说明。

如图1-图7所示，本实用新型中，在所述配合块5的两侧均设置有导向组件，所述导向组件包括导向柱12、导向块13和导向杆14，所述导向柱12的轴线平行于立柱3，其底端与工作台1的上表面连接，在导向柱12上靠近杠杆4的侧壁上设置有滑槽15，所述滑槽的轴线平行于导向柱12的轴线，所述导向杆14的两端分别与配合块5和导向块13连接，所述导向块13与滑槽15配合。

为了进一步地降低工人的劳动强度，因此设置导向组件，以使下压杠杆4的过程中，无需把持把杆6来控制配合块5的移动。在杠杆4的驱动下以及导向组件的导向下，配合块5仅能沿垂直于工作台1的方向进行移动，降低了工人的劳动强度，利于工人高效地进行玉米脱料作业。

也可以继续操作把杆6，以降低导向杆14在径向上承受的力，保证导向杆14的强度。

实施例3

本实施例是对把杆6的结构做出进一步地实施说明。

如图1-图7所示，本实用新型中，所述把杆6的轴线与压杆7的轴线重合，在把杆6的侧壁上设置有轴线与把杆6的轴线重合的环形槽9，所述环形槽9的槽壁的两端分别平滑过渡到环形槽9的槽底以及把杆6的侧壁上。

环形槽9的设置，以便于把持把杆6更方便、省力。

进一步地，所述把杆6的顶部外凸成半球形。

实施例4

本实施例是对把杆6的固定做出进一步地实施说明。

如图1-图7所示，本实用新型中，在所述把杆6的底端设置有螺纹孔10，配合块5的上表面上设置有螺杆11，所述螺杆11的一端与配合块5连接，其另一端与螺纹孔10配合。

把杆6和配合块5的形状结构差别大，因此采用整体成型时成本大，从而优选地采用分别制造再连接在一起；为了既能起到连接作用，又能拆卸开，便于维护，因此优选地采用螺纹连接方式。

实施例5

本实施例是对配合块5和杠杆4之间的配合做出进一步地实施说明。

如图1-图7所示，本实用新型中，所述长圆孔8的横截面中的长边所在的孔壁与杠杆4相切。

由于配合块仅需上下移动，因此长圆孔8的横截面中的长边所在的孔壁与杠杆4相切。

实施例6

本实施例是对压杆7的压料端做出进一步地实施说明。

如图1-图7所示，本实用新型中，在所述压杆7的底部设置有橡胶筒16，所述压杆7的底部插入橡胶筒16的中心孔中，并与橡胶筒16过盈配合，在橡胶筒16的底部设置有半径大于橡胶筒16外径的橡胶垫17。

压杆7直接与玉米棒接触时，其底端会不断磨损，因此设置橡胶筒16进行中间过渡。当橡胶筒16被磨损后，只需更换橡胶筒16即可，降低了后期的维护成本。

当压杆7的端部设置有插钉时，插钉的尖端依次穿过橡胶筒16和橡胶垫17后插入需要脱粒的玉米棒上。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。