一种多功能开沟机的制作方法

本实用新型涉及一种农机，具体涉及一种多功能的开沟机。

背景技术：

开沟机是一种常用的农机具，在农田作业过程中可实现开沟目的。但现有的开沟机在实际应用中还存在着一定的问题，有待进一步改进或完善，主要表现在以下方面：其功能较为单一，只适用于开中沟，无法满足开边沟和垄沟的使用需求；其开沟效果较差，且在开沟过程中会有大量泥土落入开好的沟中，增加了后续清理工序；其适用性较差，对于较为干燥的农田，开沟过程中刀盘会将泥土抛出很远，影响了安全性，而对于较为潮湿的农田，开沟过程中会造成泥土堆积，不利于土壤晾晒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能开沟机，其具有结构简单、成本低廉、开沟效果好、适用性强、功能全面的优点。

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种多功能开沟机，包括主机架、副机架、齿轮箱、传动轴、刀盘和清沟铲，所述主机架的前侧设有悬挂总成，主机架的左侧设有限深机构，所述副机架设置在主机架的右侧且使两者固定连接，所述齿轮箱固定在主机架上且使其输入轴朝前，所述传动轴水平设置在主机架和副机架的下侧，传动轴的左端与齿轮箱连接，传动轴的右端通过轴承结构与副机架连接，所述刀盘固定在传动轴的右端且使其处于副机架中，所述清沟铲固定在副机架上且使其处于刀盘的后侧。

进一步的，本实用新型一种多功能开沟机，还包括设置在刀盘右侧的护罩，所述护罩包括连为一体的竖板和斜板，竖板与副机架固定连接，斜板处于竖板的上侧且使其向左倾斜。

进一步的，本实用新型一种多功能开沟机，其中，所述刀盘左侧的传动轴上设有搅龙叶片。

进一步的，本实用新型一种多功能开沟机，其中，所述限深机构包括支撑方管、调节螺母、调节丝杠和限深滚轮，所述支撑方管垂直固定在主机架上，所述调节螺母固定在支撑方管的上端，所述调节丝杠旋装在调节螺母上且使其下端伸入支撑方管中，所述限深滚轮的滚轴一端垂直固定有导向方杆，导向方杆由下至上伸入支撑方管中且使两者滑动配合，导向方杆的上端通过轴承结构与调节丝杠的下端连接。

进一步的，本实用新型一种多功能开沟机，其中，所述支撑方管的一侧壁上固定有定位螺母，定位螺母旋装有定位螺栓，定位螺栓伸入支撑方管的内腔中并对准调节丝杠。

进一步的，本实用新型一种多功能开沟机，其中，所述调节丝杠的上端采用摇把结构，调节丝杠与定位螺栓对应的位置沿轴向设有定位槽，定位槽沿调节丝杠的周向至少设置两个。

进一步的，本实用新型一种多功能开沟机，其中，所述刀盘包括盘体，盘体的周边设有固定环，固定环左侧沿周向设有多个左开沟弯刀，固定环右侧沿周向设有多个右开沟弯刀，左开沟弯刀和右开沟弯刀沿盘体的周向交替分布。

进一步的，本实用新型一种多功能开沟机，其中，所述固定环左侧沿周向还设有两个对称分布的左修整直刀，固定环右侧沿周向还设有两个对称分布的右修整直刀；左修整直刀和右修整直刀在盘体的两侧呈对称分布。

本实用新型一种多功能开沟机与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置主机架、副机架、齿轮箱、传动轴、刀盘和清沟铲，在主机架的前侧设置悬挂总成，在主机架的左侧设置限深机构，将副机架设置在主机架的右侧且使两者固定连接，将齿轮箱固定在主机架上且使其输入轴朝前，将传动轴水平设置在主机架和副机架的下侧，让传动轴的左端与齿轮箱连接，让传动轴的右端通过轴承结构与副机架连接，将刀盘固定在传动轴的右端且使其处于副机架中，将清沟铲固定在副机架上且使其处于刀盘的后侧。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、开沟效果好、适用性强、功能全面的多功能开沟机。在实际应用中，将本实用新型通过悬挂总成安装在拖拉机的后侧，并使拖拉机的动力输出轴与齿轮箱的输入轴连接，在拖拉机行进过程中，动力通过齿轮箱、传动轴传递给刀盘，通过刀盘的高速旋转即可完成开沟作业。本实用新型通过设置主机架和副机架，让悬挂总成设置在主机架的前侧，让传动轴设置在主机架和副机架的下侧，让刀盘安装在传动轴的右端，从而实际了刀盘偏置结构设计，在拖拉机处于本田块的基础上，可实现开边沟、垄沟和中沟多种功能，拖拉机行进过程中，让刀盘处于田块边缘位置即可实现开边沟目的，开垄沟和中沟时，通过限深机构调节开沟深度并使刀盘处于相应的位置即可。同时，本实用新型通过在刀盘后侧设置清沟铲，开沟过程中可将落入沟中的泥土清理出去，节省了后续清沟工序，增强了开沟机的功能性和实用性。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种多功能开沟机作进一步详细说明：

附图说明

图1为本实用新型一种多功能开沟机的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能开沟机中刀盘的左视图；

图3为本实用新型一种多功能开沟机中刀盘的正视图。

具体实施方式

首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1所示本实用新型一种多功能开沟机的具体实施方式，包括主机架1、副机架2、齿轮箱3、传动轴4、刀盘5和清沟铲6。在主机架1的前侧设置悬挂总成7，在主机架1的左侧设置限深机构8。将副机架2设置在主机架1的右侧且使两者固定连接。将齿轮箱3固定在主机架1上且使其输入轴朝前。将传动轴4水平设置在主机架1和副机架2的下侧，并使传动轴4的左端与齿轮箱3连接，使传动轴4的右端通过轴承结构与副机架2连接。将刀盘5固定在传动轴4的右端且使其处于副机架2中，将清沟铲6固定在副机架2上且使其处于刀盘5的后侧。

通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、开沟效果好、适用性强、功能全面的多功能开沟机。在实际应用中，将本实用新型通过悬挂总成7安装在拖拉机的后侧，并使拖拉机的动力输出轴与齿轮箱3的输入轴连接，在拖拉机行进过程中，动力通过齿轮箱3、传动轴4传递给刀盘5，通过刀盘5的高速旋转即可完成开沟作业。本实用新型通过设置主机架1和副机架2，让悬挂总成7设置在主机架1的前侧，让传动轴4设置在主机架1和副机架2的下侧，让刀盘5安装在传动轴4的右端，从而实际了刀盘偏置结构设计，在拖拉机处于本田块的基础上，可实现开边沟、垄沟和中沟多种功能，拖拉机行进过程中，让刀盘5处于田块边缘位置即可实现开边沟目的，开垄沟和中沟时，通过限深机构8调节开沟深度并使刀盘5处于相应的位置即可。同时，本实用新型通过在刀盘5后侧设置清沟铲6，开沟过程中可将落入沟中的泥土清理出去，节省了后续清沟工序，增强了开沟机的功能性和实用性。

作为优化方案，本具体实施方式在刀盘5右侧设置了护罩9，护罩9具体包括连为一体的竖板91和斜板92，让竖板91与副机架2固定连接，让斜板92处于竖板91的上侧且使其向左倾斜。这一结构设置在开边沟过程中可使抛起的泥土沿护罩9的弧面落入本田块，避免了泥土落入相邻田块的问题，增强了开沟机的功能性和实用性。同时，本具体实施方式在刀盘5左侧的传动轴4上设置了搅龙叶片41。对于较为潮湿的田块，通过搅龙叶片41可将湿泥摊开，以便于晾晒，解决了湿泥在沟边堆积的问题，增强了开沟机的适用性。

作为具体实施方式，本实用新型中的限深机构8具体包括支撑方管81、调节螺母82、调节丝杠83和限深滚轮84。将支撑方管81垂直固定在主机架1上，将调节螺母82固定在支撑方管81的上端，让调节丝杠83旋装在调节螺母82上且使其下端伸入支撑方管81中，在限深滚轮84的滚轴一端垂直固定导向方杆，将导向方杆由下至上伸入支撑方管81中且使两者滑动配合，让导向方杆的上端通过轴承结构与调节丝杠83的下端连接。这一结构的限深机构8具有结构简单、调节方便的特点，只需通过旋转调节丝杠83即可调节限深滚轮84的高度，从而实现调节开沟深度的技术目的。同时，本具体实施方式在支撑方管81的一侧壁上固定设置了定位螺母，在定位螺母旋装了定位螺栓85，让定位螺栓85伸入支撑方81的内腔中并对准调节丝杠83。这一结构设置通过旋转定位螺栓85并使其顶压在调节丝杠83上，可避免调节丝杠83自行转动，增强了结构的稳定性。另外，为提高操作的便利性，本具体实施方式让调节丝杠83的上端采用了摇把结构，在调节丝杠83与定位螺栓85对应的位置设置了沿轴向的定位槽，且使定位槽沿调节丝杠83的周向设置两个以上。

作为具体实施方式，本实用新型中的刀盘5具体包括盘体51、固定环52、左开沟弯刀53和右开沟弯刀54。将固定环52固定在在盘体51的周边，让左开沟弯刀53设置四个且使其沿周向固定在固定环52的左侧，让右开沟弯刀54设置四个且使其沿周向固定在固定环52的右侧，并让左开沟弯刀53和右开沟弯刀54沿盘体51的周向交替分布。这一结构的刀盘5具体结构简单、制备容易、开沟阻力小的点。为增强开沟效果和整齐度，本具体实施方式还在固定环52左侧沿周向设置了两个对称分布的左修整直刀55，地固定环52右侧沿周向设置了两个对称分布的右修整直刀56，且使左修整直刀55和右修整直刀56在盘体51的两侧呈对称分布，以通过左修整直刀55和右修整直刀56对沟的两侧壁进行修整。需要说明的是，左开沟弯刀53和右开沟弯刀54不限于设置四个，可根据具体使用需要设置三个或四个以上，左修整直刀55和右修整直刀56也不限于设置两个。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。