一种林业造林用填土压实器的制作方法

本实用新型涉及林业造林技术领域，具体为一种林业造林用填土压实器。

背景技术：

林业造林是我们保护地球的一种最好的方法，近年来随着社会不断的进步，随着人类不断地需求，大量的对树木的砍伐，当然这里包括合法的不合法的，很显然如果我们植树造林的步伐稍微慢一些，地球就会因为我们人类的原因出现偏差，这里也包括各种生物在内都会受到一定的影响，最后直接影响到的就是我们人类，目前林业种苗时需要人工将树苗种植后将土填在树苗根部周围，填完土后需要人力将填土踩实，这样的填土踩实需要花费很多的时间，同时人力踩实后填土的压实度不够，不仅费时费力，而且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种林业造林用填土压实器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种林业造林用填土压实器，包括箱体、把手和轮子，所述把手的左端安装在箱体的右侧外壁的中间位置，所述箱体的底端四周均焊接有轮子，所述箱体的底端右侧设置有蓄电池，所述箱体的内腔中心位置沿左右方向设置有横板，所述横板的顶端右侧螺钉连接有电机，且电机通过导线连接在蓄电池的输出端，所述电机的输出端通过联轴器锁紧第一圆杆的一端，且另一端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的后侧壁上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的后侧外壁过盈配合有第二圆杆，所述第二圆杆的后侧壁上安装有轴承，所述轴承的内环与第二圆杆过盈配合，且轴承的外环与箱体的内腔后侧壁上固定连接，所述第二圆杆的中间位置套装有第一齿轮和第一扇形齿轮，且第一扇形齿轮设置在第一齿轮下方，所述第一齿轮的左侧外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在第三圆杆的中间位置，所述第三圆杆的后侧外壁焊接在箱体的内腔后侧壁上，所述第三圆杆的前侧外壁焊接有滑块，所述滑块内嵌在竖杆外壁开设的第一滑槽的内腔，且第一滑槽沿上下方向开设在竖杆的后侧壁上，所述竖杆的左右两侧外壁均设置有齿条，且齿条位于第一横板的上方，所述竖杆贯穿第一横板外壁表面开设的方孔，所述第二齿轮的左侧外壁啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮过盈配合在第四圆杆的中间位置，所述第四圆杆的后侧壁上安装有轴承，所述轴承的内环与第四圆杆过盈配合，且轴承的外环与箱体的内腔后侧壁上固定连接，所述第四圆杆的前侧壁上焊接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮和第二扇形齿轮均与齿条啮合连接，所述竖杆的左侧外壁底端设置有横杆，且横杆贯穿箱体的左侧底端表面开设的第二滑槽，所述横杆的底端左侧焊接有固定杆，所述固定杆的底端安装有压实板。

优选的，所述第一锥形齿轮的直径大于第二锥形齿轮。

优选的，所述滑槽和滑块均呈燕尾型。

优选的，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮和第三齿轮。

优选的，所述压实板的左端呈凹型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造林用填土压实器，使用时在树苗完成填土后，工人推动把手，使该装置移动，使树苗主干通过压实板的凹口，通过电机带动各个齿轮转动，从而带动压实板形成往复运动来进行对泥土的压实，解决了填完土后需要人力将填土踩实，这样的填土踩实需要花费很多的时间，同时人力踩实后填土的压实度不够的问题，该装置提高了压实效率和压实度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图；

图2为本实用新型的结构箱体俯视剖视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、箱体，2、把手，3、轮子，4、电机，5、压实板，6、第二滑槽，7、竖杆，8、横板，9、第二扇形齿轮，10、第一扇形齿轮，11、第一圆杆，12、第一锥形齿轮，13、第二锥形齿轮，14、齿条，15、第二圆杆，16、第三圆杆，17、第四圆杆，18、第三齿轮，19、第二齿轮，20、第一齿轮，21、第一滑槽，22、滑块，23、横杆，24、固定杆，25、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种林业造林用填土压实器，包括箱体1、把手2和轮子3，把手2的左端安装在箱体1的右侧外壁的中间位置，箱体1的底端四周均焊接有轮子3，箱体1的底端右侧设置有蓄电池25，可以持续为电机4供电，箱体1的内腔中心位置沿左右方向设置有横板8，横板8的顶端右侧螺钉连接有电机4，且电机4通过导线连接在蓄电池25的输出端，电机4的输出端通过联轴器锁紧第一圆杆11的一端，且另一端设置有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的后侧壁上啮合连接有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的后侧外壁过盈配合有第二圆杆15，第二圆杆15的后侧壁上安装有轴承，轴承的内环与第二圆杆15过盈配合，且轴承的外环与箱体1的内腔后侧壁上固定连接，第二圆杆15的中间位置套装有第一齿轮20和第一扇形齿轮10，且第一扇形齿轮10设置在第一齿轮20下方，第一齿轮20的左侧外壁啮合连接有第二齿轮19，第二齿轮19转动连接在第三圆杆16的中间位置，第三圆杆16的后侧外壁焊接在箱体1的内腔后侧壁上，第三圆杆16的前侧外壁焊接有滑块22，使竖杆7可以上下滑动，滑块22内嵌在竖杆7外壁开设的第一滑槽21的内腔，且第一滑槽21沿上下方向开设在竖杆7的后侧壁上，竖杆7的左右两侧外壁均设置有齿条14，且齿条14位于第一横板8的上方，竖杆7贯穿第一横板8外壁表面开设的方孔，第二齿轮19的左侧外壁啮合连接有第三齿轮18，第三齿轮18过盈配合在第四圆杆17的中间位置，第四圆杆17的后侧壁上安装有轴承，轴承的内环与第四圆杆17过盈配合，且轴承的外环与箱体1的内腔后侧壁上固定连接，第四圆杆17的前侧壁上焊接有第二扇形齿轮9，第一扇形齿轮10和第二扇形齿轮9均与齿条14啮合连接，竖杆7的左侧外壁底端设置有横杆23，且横杆23贯穿箱体1的左侧底端表面开设的第二滑槽6，横杆23的底端左侧焊接有固定杆24，来固定压实板5，固定杆24的底端安装有压实板5。

作为优选方案，更进一步的，第一锥形齿轮12的直径大于第二锥形齿轮13，避免转速过大损坏设备。

作为优选方案，更进一步的，滑槽21和滑块22均呈燕尾型，提高竖杆7的稳定性和运动精度。

作为优选方案，更进一步的，第二齿轮19的直径大于第一齿轮20和第三齿轮18，可以更好地带动第三齿轮18转动，从而实现往复运动。

作为优选方案，更进一步的，压实板5的左端呈凹型，可以使树苗主干放进去来压实主干周边的泥土。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机：型号为r107r77的减速电机，能够改变转速和输出力矩。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时在树苗完成填土后，工人推动把手2，使该装置移动，使树苗主干通过压实板5的凹口，启动电机4，使电机4的输出端带动第一圆杆11转动，带动第一锥形齿轮12转动，带动与之啮合的第二锥形齿轮13转动，带动第二圆杆15转动，同时套装在第二圆杆15上的第一齿轮20和第一扇形齿轮10转动，第一齿轮20带动第二齿轮19转动，第一扇形齿轮10通过相匹配的齿条14带动竖杆7向上移动，然后第二齿轮19带动第三齿轮18转动，第三齿轮18带动第四圆杆17转动，同时第二扇形齿轮9也随之转动，第二扇形齿轮9通过相匹配的齿条14使竖杆向下移动，从而形成往复运动，实现压实板5的升降来压实泥土，该装置实用性强。