一种分段式组装定植杯的制作方法

本实用新型属于水培设备技术领域，具体涉及到一种定植杯。

背景技术：

相对传统的土壤栽培技术，水培植物不受土地、时间和空间的限制，目前也来越被人们所青睐。植物正常生长需要光照、水、氧气、二氧化碳、以及植物生长所需的营养元素肥料。现有的水培定植杯的规格是固定的，通过若干种类固定规格的定植杯来满足不同种类的植株的生长需求。但是在大规模水培基地中，特别是具备观光旅游功能的水培基地中，由于植株的种类特别多，需要配备多种规格的定植杯，不免增加了生产经营成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述问题，提供一种分段式组装定植杯，该定植杯的杯体的规格可选用不同数量的、不同规格的弧形件来完成，从而通过弧形件这一标准件实现了降低在水培基地中的生产经营成本的目的。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种分段式组装定植杯，包括杯体，杯体包括：

至少一段管体，管体的侧壁上周向开设有连通孔；具有至少两段管体时，至少两段管体依次上下可拆装固定连接并连通；

管体包括若干段在水平面上依次首尾连接构成封闭图形的弧形件，且弧形件的一端端面构造有至少两个工作面，且任一工作面与弧形件的对称面均相交；

弧形件的另一端端面构造有与工作面对称布置的至少两个配合面；

其中，工作面、配合面上构造有紧固结构。

可选的，弧形件的顶端面开设有与弧形件内侧壁连通的l型槽，弧形件的内侧壁上构造有部分突出弧形件的底端面的l型块。

可选的，弧形件的一端端面上构造有三个工作面，三个工作面与弧形件的对称面的夹角沿弧形件的外侧壁到内侧壁的方向依次增加。

可选的，沿弧形件的外侧壁到内侧壁的方向，三个工作面依次设为第一工作面a、第二工作面b、第三工作面c；其中，第一工作面a与弧形件的对称面的夹角为30°，第二工作面b与弧形件的对称面的夹角为45°，第三工作面c与弧形件的对称面的夹角为60°。

可选的，所述紧固结构为：工作面上沿弧形件的高度方向构造有安装孔，安装孔的横截面为优弧弓；

配合面上沿弧形件的高度方向构造有与安装孔相匹配的安装销，安装销的横截面为优弧弓；

可选的，所述紧固结构为：配合面上沿弧形件的高度方向构造有安装孔，安装孔的横截面为优弧弓；

工作面上沿弧形件的高度方向构造有与安装孔相匹配的安装销，安装销的横截面为优弧弓。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

多种不同种类的植株所需的不同规格的定植杯均可以由不同数量、规格的管体组装来构造，从而降低了生产经营成本。

不同规格的管体可由不同数量、但同一规格的弧形件组装，进一步降低了生产经营成本。

通过不同规格的弧形件可以组装更多规格的定植杯。

即最终只有弧形件这一标准件，从而大幅降低了生产经营成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的弧形件的工作面示意图；

图3为本实用新型的弧形件的俯视图；

图4为图3的d-d视图；

图5为本实用新型的一个实施例的管体俯视图；

图6为本实用新型的另一个实施例的管体俯视图；

图7为本实用新型的再一个实施例的管体俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，在一示例性的实施例中，一种分段式组装定植杯，包括杯体，杯体具有顶部开口、底部开口、以及连通顶部开口和底部开口的流道，流道的侧壁上周向开设有流通孔。其中，杯体包括至少一段管体1，该管体1也具有顶部开口、底部开口、以及连通顶部开口和底部开口的流道，流道的侧壁上周向开设有流通孔。具有至少两段管体1时，至少两段管体1依次上下可拆装固定连接并连通。即杯体可由多个管体1组装而成，从而获得不同深度的定植杯杯体。

参考图5、6、7，具体的，管体1包括若干段在水平面上依次首尾连接构成封闭图形的弧形件2。参考图2，弧形件2的一端端面构造有至少两个工作面，任一工作面与弧形件2的对称面均相交。弧形件2的另一端端面构造有与工作面对称布置的至少两个配合面。

参考图2，容易理解的是，在弧形件2的俯视图上，弧形件2自身的外侧壁与内侧壁的弧线段导致必然存在一圆心，将该圆心与弧形件的外侧壁或者内侧壁的中点相连，形成一对称线，该对称线所在的垂直面即为弧形件2的对称面。工作面与配合面关于该弧形件2的对称面对称。

任一工作面或者任一配合面与弧形件2的对称面不平行，存在一夹角。从而相邻弧形件2的对应的工作面和配合面依次紧贴时，多个弧形件2不是线性的伸长，而是在水平面上以工作面与弧形件2的对称面的相交线为轴线成圆形阵列，最终构成一个封闭图形，完成弧形件2首尾连接，此时，弧形件2构成一个径向封闭的管体1。

容易理解的，此时通过改变工作面和配合面的倾斜角度，就可以使得弧形件2构成封闭图形的数量发生变化，从而使得管体1的流道面积发生变化。

在一些实施例中，弧形件2的一端端面上构造有三个工作面，三个工作面即存在3个对应的配合面。此时一组相同规格的弧形件2即可构成3种不同流道面积的管体1。

三个工作面与弧形件2的对称面的夹角沿弧形件2的外侧壁到内侧壁的方向依次增加是为了避免工作面在弧形件2首尾连接时发生干涉，避免产生无效的工作面。

在一些实施例中，参考图2，沿弧形件2的外侧壁到内侧壁的方向，三个工作面为第一工作面a、第二工作面b、第三工作面c。其中，第一工作面a与弧形件2的对称面的夹角为30°，第二工作面b与弧形件2的对称面的夹角为45°，第三工作面c与弧形件2的对称面的夹角为60°。配合面与工作面对称设置，不再赘述。

参考图5，通过第一工作面a和对应的配合面依次首尾连接，总共6块弧形件2构成封闭的管体1，此时管体1的流道面积最大。

参考图6，通过第二工作面b和对应的配合面依次首尾连接，总共4块弧形件2构成封闭的管体1，此时管体1的流道面积居中。

参考图7，通过第三工作面c和对应的配合面依次首尾连接，总共3块弧形件2构成封闭的管体1，此时管体1的流道面积最小。

其中，工作面以及配合面上均构造有紧固结构。

在一些实施例中，工作面上沿弧形件2的高度方向构造有安装孔203，安装孔203的横截面为优弧弓；

配合面上沿弧形件2的高度方向构造有与安装孔203相匹配的安装销204，安装销204的横截面为优弧弓。

即使用时，将安装销插入到安装孔203中即完成相邻弧形件2的连接。安装/拆卸方便快捷。

在一些实施例中，配合面上沿弧形件2的高度方向构造有安装孔203，安装孔203的横截面为优弧弓；工作面上沿弧形件2的高度方向构造有与安装孔203相匹配的安装销204，安装销204的横截面为优弧弓。

其中，在一些实施例中，管体1的上下依次紧固连接通过弧形件2的顶端面开设有与弧形件2内侧壁连通的l型槽201、弧形件2的内侧壁上构造有部分突出弧形件2的底端面的l型块202来实现。参考图4，在管体1的内侧壁的额展开图中，l型槽201的形状为l形，其具有一与管体1的顶端面连通的通道一，以及与弧形件2内侧壁连通的通道二。

使用时，多个管体1上下布置，然后将上方的管体1的l型块202从通道一插入到l型槽201中，然后旋转管体1，l型块202进入通道二中，在重力作用下，l型块202的工作臂与通道二的顶壁连接，下方管体1与上方管体1完成连接。可选的，通道二的顶壁为一向通道一倾斜的倾斜面，以避免l型块202解脱。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。