一种秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的制作方法

本实用新型属于农业机械中的农田残膜回收技术领域，特别涉及一种秸秆粉碎还田后地膜回收作业机。

背景技术：

随着人们对环保问题的关注，农田残膜污染治理已经逐步实施，秋后机械化回收残膜是目前解决农田残膜污染问题的主要方法。现有残膜回收机械多采用秸秆粉碎与地膜回收分段式作业，工作效率低，能耗高；且回收后地膜含杂率高，不利用后续处理。地膜是一种可循环利用材料，然而，只有将地膜和杂质有效地分离开，才能实现地膜的回收循环再利用。因此急需一种秸秆粉碎还田后地膜回收作业机，使回收的地膜含杂率低，有利于后续处理，同时减小能耗，实现高效率回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎还田后地膜回收作业机以克服现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种秸秆粉碎还田后地膜回收作业机，包括起膜边装置1、地膜捡拾装置5、前置清杂滚筒4、地膜收集装置8、梁架10、地轮6、动力传输系统3、行走轮7、牵引机构2和风力装置9，所述地膜捡拾装置5为多级，可多次重复地膜捡拾工作，其与前置清杂滚筒4配合进行地膜捡拾与膜杂分离，所述起膜边装置1为两个，分别位于所述秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的两侧，安装在前置清杂滚筒4前端，所述前置清杂滚筒4后连接地膜捡拾装置5，所述地膜捡拾装置5后安装地轮6、风力装置9和地膜收集装置8，所述起膜边装置1、前置清杂滚筒4、地膜捡拾装置5、地轮6、地膜收集装置8、行走轮7、风力装置9与梁架10连接。

优选地，所述前置清杂滚筒4包括滚筒固定板41、清杂螺旋搅龙42、清杂舀勺43、清杂滚筒外圈44和清杂滚筒内圈45，所述清杂舀勺43为6～8个，沿周向均匀布置组成前置清杂滚筒主体，所述清杂滚筒外圈44将沿周向均匀布置的清杂舀勺43形成的漏杂空间隔成小段，且对整个前置清杂滚筒4起固定加强的作用，前置清杂滚筒4内布置起支撑作用的清杂滚筒内圈45；所述清杂螺旋搅龙42和前置清杂滚筒主体能独立转动。

优选地，所述地膜捡拾装置5包括捡拾装置支撑辊51和地膜捡拾链条52，所述地膜捡拾链条包括起膜钉齿521、链节单体522、起膜单体523和销轴524，所述起膜单体523和所述链节单体522均设置为独立单元，多个独立单元的起膜单体523和所述链节单体522通过销轴连接首尾相接，所述起膜单体上设置有起膜钉齿521。

优选地，所述地膜收集装置8为卷膜机构或者集膜箱组合压紧机构。

优选地，所述前置清杂滚筒4内安装有清杂螺旋搅龙，杂质12经旋转的清杂螺旋搅龙输送至田间。

优选地，所述风力装置(9)与秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的梁架10连接,所述风力装置9由连接固定座91、风机外壳92、旋转轴93和风力叶片94等组成，所述风力叶片94由3个或3个以上组成，与旋转轴93连接；所述旋转轴93与连接固定座91连接；所述连接固定座91与风机外壳92连接。

本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机，具有以下有益效果：

1.该地膜回收机集成安装多级地膜捡拾装置及前置清杂滚筒，膜杂分离效果好，回收地膜更干净彻底；

2.地膜捡拾链条结构的可靠性、可替换性强，可明显提高起膜效果和残膜回收率；

3.本实用新型安装有特制的风力装置，可配合地膜收集装置高效顺利地将地膜卷收；

4.本实用新型安装有能随地面仿形的起膜边装置，有效将膜面上的杂质舀入滚筒内，提高了地膜收净率。

5.倾斜布置的地膜捡拾装置，将膜面杂质与地膜分离，分离后的杂质被前置清杂滚筒舀入滚筒内，实现膜杂分离与杂质清理。

附图说明

图1为本实用新型的一种秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的地膜捡拾装置的前置清杂滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的地膜捡拾装置的前置清杂滚筒工作原理图；

图4为本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的地膜捡拾装置的结构示意图；

图5为本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的地膜捡拾装置的地膜捡拾链条的装配图；

图6为本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的地膜捡拾装置的地膜捡拾链条的结构示意图；

图7为本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的风力装置的结构主视图；

图8为本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的风力装置的轴测结构示意图。

图中附图标记为：

1.起膜边装置，2.牵引机构，3.动力传输系统，4.前置清杂滚筒，5.地膜捡拾装置，6.地轮，7.行走轮，8.地膜收集装置，9.风力装置，10.梁架11.地膜12.杂质

41.滚筒固定板42.清杂螺旋搅龙43.清杂舀勺44.清杂滚筒外圈45.清杂滚筒内圈

51，捡拾装置支撑辊，52.地膜捡拾链条，521.起膜钉齿522.链节单体，523.起膜单体，524.销轴

91.连接固定座，92.风机外壳，93.旋转轴，94.风力叶片

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的一项宽泛实施例中，本实用新型的一种秸秆粉碎还田后地膜回收作业机，包括起膜边装置1、地膜捡拾装置5、前置清杂滚筒4、地膜收集装置8、梁架10、地轮6、动力传输系统3、行走轮7、牵引机构2和风力装置9，所述地膜捡拾装置5为多级，可多次重复地膜捡拾工作，其与前置清杂滚筒4配合进行地膜捡拾与膜杂分离，所述起膜边装置1为两个，分别位于所述秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的两侧，安装在前置清杂滚筒4前端，所述前置清杂滚筒4后连接地膜捡拾装置5，所述地膜捡拾装置5后安装地轮6、风力装置9和地膜收集装置8，所述起膜边装置1、前置清杂滚筒4、地膜捡拾装置5、地轮6、地膜收集装置8、行走轮7、风力装置9与梁架10连接。

如图2和图3所示，前置清杂滚筒4包括滚筒固定板41、清杂螺旋搅龙42、清杂舀勺43、清杂滚筒外圈44和清杂滚筒内圈45，所述清杂舀勺43为6～8个，沿周向均匀布置组成前置清杂滚筒主体，所述清杂滚筒外圈44将沿周向均匀布置的清杂舀勺43形成的漏杂空间隔成小段，且对整个前置清杂滚筒起固定加强的作用，滚筒内布置起支撑作用的清杂滚筒内圈45；所述清杂螺旋搅龙42和前置清杂滚筒主体能独立转动。

如图4所示，地膜捡拾装置5的结构包括捡拾装置支撑辊51和地膜捡拾链条52。

如图5和图6所示，地膜捡拾链条52包括起膜单体523、链节单体522、起膜钉齿和销轴524，所述起膜单体523和所述链节单体522均设置为独立单元，多个独立单元的起膜单体523和所述链节单体522通过销轴524首尾相接，所述起膜单体523上设置有起膜钉齿521。

如图7和图8所示，风力装置9由连接固定座91、风机外壳92、旋转轴93和风力叶片94等组成。所述风力叶片94由3个或3个以上组成，与旋转轴93连接；所述旋转轴93与连接固定座91连接；所述连接固定座91与风机外壳92连接。所述风力装置9与秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的梁架10连接。

本实用新型的秸秆粉碎还田后地膜回收作业机的工作原理如下：

地膜回收工作原理：作业时，拖拉机与牵引机构2连接带动整机前行，起膜边装置1将铺设地膜两侧压在土壤的部分铲起，地膜捡拾装置5将地膜挑起并沿顺时针向上输送，输送过程中，膜面上的秸秆、土壤和棉壳等杂质12再重力重要下掉落，落入前置清杂滚筒4中；前置清杂滚筒4在整机的牵引下逆时针滚动，将掉落的杂质12舀入滚筒内，滚筒内安装清杂螺旋搅龙，杂质12经旋转的螺旋搅龙输送至田间，完成清杂工作。第二级乃至第n级地膜捡拾装置5及前置清杂滚筒4重复上述作业过程，经过多级工作过程后，地膜向上输送至末端，在重力作用下掉落入地膜收集装置8中，完成地膜回收工作。

前置清杂滚筒工作原理：作业时，地膜捡拾装置5捡拾输送地膜时，膜面上的秸秆、土壤等杂质12在重力和振动作用下掉落，前置清杂滚4的清杂筒舀勺43将杂质12舀入滚筒内，滚筒内布置的清杂螺旋搅龙42将杂质12输送至机具两侧。

地膜捡拾链条52工作原理：地膜捡拾链条52工作时，在拉力的作用下张紧，转动过程中，所述起膜单体523上的起膜钉齿521刺破地膜11进入土壤；随着地膜捡拾链条52继续转动，所述起膜钉齿521逐渐脱离土壤，此时残地膜附着在所述起膜钉齿521上，并随地膜捡拾链条52的运动与土壤分离，从而完成起膜工作。

风力装置9工作原理：旋转轴93旋转，带动风力叶片94旋转产生气流，气流在风机外壳92开口处流出，并作用在地膜收集装置处，辅组地膜脱落进入收集装置中。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。