一种猪用双面喂食装置的制作方法

本实用新型涉及猪饲养喂食技术领域，尤其涉及一种猪用双面喂食装置。

背景技术：

养猪业是农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应有重要作用，随着生活水平的提高，人们对猪肉制品的需求越来越大，与之相应的是养猪业也得到快速发展，目前养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，养猪场中家畜的数量越来越多，而家畜的喂养就成了问题。

目前养猪业通常使用双面喂食装置来进行对猪的投喂食物工作，专利号为cn209105910u公开了一种猪用双面喂食装置，设有食槽、储料槽、调料板，调料板上设调节板、调节板固定板、调料板拉板，调节板一端与调节板固定板通过轴孔连接，调节板另一端设卡扣；调节板中部开设横向条形通孔，调节板固定板设调料孔和纵向条形通孔，卡扣可插入调料孔内，调料孔以孔为圆心呈扇形排列，上述现有技术虽然能够部分实现提高猪的喂食效率，使猪分食合理，但是由于该现有技术中结构复杂，零件过多，无法解决猪喂食装置中难以清理猪槽，同时难以运输的问题，基于此，本实用新型设计一种猪用双面喂食装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪用双面喂食装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪用双面喂食装置，包括主支架和底板，所述主支架的侧壁转动连接有两个槽板，两个所述槽板的底部均与底板顶部相抵，每个所述槽板顶部固定连接有绳索，两个所述绳索共同固定连接有转轮，所述转轮的回转中心固定连接有转轴，所述转轴转动连接在主支架的顶部，所述主支架的侧面设有清理槽板的清理装置，所述底板的侧壁转动连接有多个滚轮。

优选地，所述清理装置包括两个毛刷，所述毛刷分为刷毛部分和固定块部分，所述主支架的外侧壁开设有两个滑槽，所述毛刷的固定块部分与滑槽滑动连接，两个所述毛刷共同活动连接有连杆，所述连杆底部连接有滑块和直线导轨。

优选地，所述槽板内开设有放料槽，所述主支架开设有与放料槽连通的空腔，所述空腔位于与槽板底面同一平面的部分焊接有滤网，所述滤网下方设有收集箱，所述收集箱内壁贯穿设有管道，所述管道与外界的排水装置连通。

优选地，所述槽板的外侧壁焊接有销轴，所述销轴贯穿主支架的侧壁，所述槽板通过销轴与主支架转动连接。

优选地，所述毛刷的固定块部分与滑槽采用t型结构相互配合连接，所述空腔顶部设有进气管，所述进气管与外界的高压蒸汽设备连接。

优选地，所述绳索采用不锈钢材料，每个所述槽板相互对称的两端均设有一个绳索与转轮固定连接，所述转轮和转轴采用螺纹连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型在双面喂食装置设置的两个槽板上分别固定连接有两个绳索，并且四个绳索共同固定连接在转轮上，使得在外界电机驱动下，转轮的转动会使得绳索带动槽板转动，实现槽板的回收作用，一方面可以使得通过底部滚轮和回收后较小的体积形态实现方便运输的作用；另一方面在猪喂食良好的状态下通过拉起槽板可以使得控制猪的进食速度，当槽板转动到高点时，猪进食效率下降，当继续转动时猪将无法进食，可以良好的调节猪的进食频率和时间，避免进食过量或者浪费猪饲粮等问题。

2.本实用新型同时设置清理装置，在槽板处于均贴合主支架侧壁的状态下，启动直线导轨，使滑块带动两个毛刷进行上下往复运动，实现了对槽板内部清理的作用，同时将槽板上残余的饲料和水清理至滤网和收集箱内，避免猪过期使用，同时通过空腔上方连通的高压蒸汽可以在毛刷的作用下更好的对槽板进行消毒作用，减少猪发病的可能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪用双面喂食装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种猪用双面喂食装置中a部分的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种猪用双面喂食装置中直线导轨和连杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种猪用双面喂食装置的俯视图。

图中：1主支架、2槽板、3底板、4转轮、5滑槽、6毛刷、7空腔、8销轴、9绳索、10滚轮、11收集箱、12述滤网、13管道、14连杆、15直线导轨、16进气管、17转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-3，一种猪用双面喂食装置，包括主支架1和底板3，主支架1的侧壁转动连接有两个槽板2，两个槽板2的底部均与底板3顶部相抵，每个槽板2顶部固定连接有绳索9，两个绳索9共同固定连接有转轮4，转轮4的回转中心固定连接有转轴17，转轴17转动连接在主支架1的顶部，主支架1的侧面设有清理槽板2的清理装置，底板3的侧壁转动连接有多个滚轮10。

清理装置包括两个毛刷6，毛刷6分为刷毛部分和固定块部分，主支架1的外侧壁开设有两个滑槽5，毛刷6的固定块部分与滑槽5滑动连接，两个毛刷6共同固定连接有连杆14，连杆14底部连接有滑块和直线导轨15，通过连杆14在直线导轨15的驱动下上下往复运动，实现了毛刷6的刷动作用，实现了当槽板2位于靠近主支架1的状态下毛刷6可以清理槽板2功能。

槽板2内开设有放料槽，主支架1开设有与放料槽连通的空腔7，空腔7位于与槽板2底面同一平面的部分焊接有滤网12，滤网12下方设有收集箱11，收集箱11内壁贯穿设有管道13，管道13与外界的排水装置连通，在清理工作时，管道13通过先通水，再排水的工作下，使得槽板2内被清理，当进行排泄工作时，可以将槽板上长时间未被使用的饲料通过水的冲洗去除，槽板2的外侧壁焊接有销轴8，销轴8贯穿主支架1的侧壁，槽板2通过销轴8与主支架1转动连接。

毛刷6的固定块部分与滑槽5采用t型结构相互配合连接，使得毛刷6难以脱离滑槽5的限位，空腔7顶部设有进气管16，进气管16与外界的高压蒸汽设备连接，使得在清理工作时，高压蒸汽的杀毒作用可以更好的实现对于槽板2的清理，绳索9采用不锈钢材料，每个槽板2相互对称的两端均设有一个绳索9与转轮4固定连接，转轮4和转轴17采用螺纹连接固定。

本实用新型在使用时，处于运输状态下，转轴17与外界的电机固定连接，在电机的工作下使得转轮4转动，并控制转轮4转动方向使绳索9回收槽板2，并直到两个槽板2处于紧贴主支架1的状态，此时启动直线导轨15上的滑块，使得滑块带动两个毛刷6做上下往复运动，实现了刷动槽板2内部的作用，同时通过进气管16向空腔7内部通入高压蒸汽，由于槽板2被回收所以两个槽板2和空腔共同构成相对密封空间，使得高压蒸汽给槽板2内部进行消毒工作，并且由于此时槽板2处于垂直状态，原先槽板2上剩余的残料和水分将通过滤网12和管道13排出，实现了清理残渣的作用。

并且由于槽板2收起后有底板3、主支架1和槽板2构成的整体体积减少，通过底板3侧壁设置的滚轮10可以较为便利的对装置进行运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。