古树清腐用长柄刮刀结构的制作方法

本实用新型涉及古树修补技术领域，尤其涉及一种古树清腐用长柄刮刀结构。

背景技术：

古树名木具有重要的科研、历史、文化价值，然而很多古树由于虫害、机械损伤、修剪不当、病菌的侵染以及各种自然灾害等，都会容易导致古树表皮腐烂，腐烂加剧后会在树干上形成树洞、树槽等，如果树洞、树槽内的腐烂物不及时清理、修补的话，会导致树干中空，降低树干强度、缩短古树的寿命。目前常见的古树修补通常包括清腐、消毒、填充补洞、洞口表面处理、仿真树皮粘合，其中清腐是第一步，也是非常重要的一步，目前对古树表皮、树洞、树槽内清腐时通常采用榔头、刮刀、凿子、刷子、铲刀等工具，然而由于树洞、树槽的形状各异、有些深度较大，用普通的刮刀清腐时，极其不方便，清腐效率低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的刮刀存在的上述问题，提供了一种古树清腐用长柄刮刀，能够根据树洞、树槽的角度调节角度，清腐更加方便，清腐效率更高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种古树清腐用长柄刮刀结构，包括刮刀柄，所述刮刀柄的上端固定有壳体，所述壳体内设有u形连接座，所述u形连接座的底部延伸形成连接套，所述连接套上设有刮刀组件，所述壳体的一侧设有长槽孔，所述刮刀组件穿过长槽孔伸出壳体外，所述u形连接座的开口端之间设有转轴，所述转轴的两端与壳体的两侧转动连接，所述转轴的中间部位设有蜗轮，所述壳体的底部设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述刀柄呈中空结构，所述刮刀柄内设有与蜗杆同轴固定连接的驱动轴，所述刮刀柄的下端设有用于带动驱动轴转动的转动柄。通过转动柄转动以带动驱动轴转动，进而带动蜗杆、蜗轮转动，从而使得转轴的发生角度改变，最后实现刮刀组件的角度改变，从而能够适用不同树洞、树槽中腐烂物的刮除，使用更加方便，清腐效率高。

作为优选，所述驱动轴的下端设有花键轴，所述花键轴与驱动轴之间同轴滑动连接，所述花键轴的下端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端面固定有第二锥齿轮，所述花键轴的外侧套设有复位弹簧，所述刮刀柄的下端固定有限位座，所述限位座的上端中心设有与第一锥齿轮啮合的第一锥齿圈，所述转动柄的上端固定有转动杆，所述转动杆的上端中心设有与第二锥齿轮配合的第二锥齿圈，所述转动杆与转动座之间同轴滑动连接，所述转动杆的侧面设有环形凸台，所述限位座的下端设有限位环，所述刮刀柄的下端设有端盖。不需要调节刮刀组件角度的时候，在复位弹簧的作用下，第一锥齿轮始终保持与第一锥齿圈啮合、限位，第二锥齿轮与第二锥齿圈分离，因此蜗轮被限位而无法发生自由转动，使用过程中能保持刮刀组件的角度不会发生改变；需要调节刮刀组件的角度时，握持转动柄，向上推动转动柄，此时转动杆上的第二锥齿圈与第二锥齿轮啮合，转动杆继续向上移动一定位移，花键轴向上位移、第一锥齿轮与第一锥齿圈分离，此时驱动轴解除限位，转动柄就能够自由转动以调节蜗轮的转角，最后改变刮刀组件的角度；松开转动柄，在复位弹簧的作用下，第一锥齿轮复位与第一锥齿圈啮合限位。

作为优选，所述转动柄的外侧设有防滑纹。防滑纹起到防滑作用。

作为优选，所述刮刀柄的中间部位套设有滑套，所述滑套的侧面设有射灯，所述射灯与滑套的侧面转动连接，所述滑套的侧面设有锁止螺栓。有些树洞较深，里面光线不足，通过射灯辅助照明。

作为优选，所述刮刀柄的下端外侧固定有握持套。握持套便于握持，使得握持更加稳定、舒适。

作为优选，所述的刮刀组件包括连接杆、刀座、若干刮刀本体，所述连接杆的一端与连接套固定连接，连接杆的另一端与刀座的内端侧面固定连接，所述刀座的外端面为弧面，刮刀本体呈扇形分布与刀座的外侧面连接。多个刮刀本体呈扇形分布，刮除树洞、树槽内的腐烂物效率更高。

作为优选，所述的刮刀本体包括刀杆和刀头，所述刀座内设有弧形腔，所述刀杆的内端伸入弧形腔内，所述刀杆的内端设有导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向杆的内端与弧形腔的弧形底面固定连接，所述刀杆的内端设有限位凸环，所述导向杆与导向孔之间滑动连接，所述导向杆的外侧套设有压簧。很多树洞、树槽内的表面通常都是凹凸不平的，本结构中多把刮刀本体，受外部压力后可弹性伸缩，从而能动自动适应树洞内壁、树槽底部凹凸不平的形状，刮除腐烂物的时候不易损伤正常的树木组织，刮除腐烂物更加彻底。

作为优选，所述的刀头呈球状，刀头的外端球面上设有呈十字形分布的刀刃，所述刀刃上设有若干齿状刃口。球状刀头能够适应各个角度的腐烂物刮除，使用的时候更加机动灵活。

作为优选，所述的刮刀本体呈上下两排分布，两排刮刀本体之间错位分布。两排刮刀本体协调刮除腐烂物，清腐效率更高。

因此，本实用新型具有可准确调节刮刀组件的角度、使用更加方便、清腐效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为刮刀组件与转轴的连接结构示意图。

图3为刮刀本体与刀座的连接示意图。

图4为刮刀本体的结构示意图。

图5为转动柄与驱动轴的连接示意图。

图6为刮刀组件调节角度时转动柄的状态示意图。

图中：刮刀柄1、壳体2、长槽孔200、u形连接座3、连接套300、刮刀组件4、转轴5、蜗轮6、蜗杆7、驱动轴8、转动柄9、转动杆90、第二锥齿圈91、环形凸台92、花键轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、复位弹簧13、限位座14、第一锥齿圈140、限位环15、端盖16、滑套17、射灯18、锁止螺栓19、握持套20、连接杆40、刀座41、弧形腔410、刮刀本体42、刀杆420、刀头421、导向孔422、导向杆423、限位凸环424、压簧425、刀刃426。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2所示的一种古树清腐用长柄刮刀结构，包括刮刀柄1，刮刀柄的上端固定有壳体2，壳体内设有u形连接座3，u形连接座3的底部延伸形成连接套300，连接套上设有刮刀组件4，壳体2的一侧设有长槽孔200，刮刀组件4穿过长槽孔伸出壳体外，u形连接座3的开口端之间设有转轴5，转轴5的两端与壳体的两侧转动连接，转轴5的中间部位设有蜗轮6，壳体2的底部设有与蜗轮啮合的蜗杆7，刮刀柄1呈中空结构，刮刀柄1内设有与蜗杆同轴固定连接的驱动轴8，刮刀柄的下端设有用于带动驱动轴转动的转动柄9；如图5和图6所示，驱动轴8的下端设有花键轴10，花键轴10与驱动轴之间同轴滑动连接，花键轴10的下端设有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的下端面固定有第二锥齿轮12，花键轴10的外侧套设有复位弹簧13，刮刀柄1的下端固定有限位座14，限位座14的上端中心设有与第一锥齿轮啮合的第一锥齿圈140，转动柄9的上端固定有转动杆90，转动杆90的上端中心设有与第二锥齿轮配合的第二锥齿圈91，转动杆90与转动座之间同轴滑动连接，转动杆90的侧面设有环形凸台92，限位座的下端设有限位环15，刮刀柄1的下端设有端盖16，转动柄1的外侧设有防滑纹。

刮刀柄1的中间部位套设有滑套17，滑套的侧面设有射灯18，射灯与滑套的侧面转动连接，滑套的侧面设有锁止螺栓19，刮刀柄1的下端外侧固定有握持套20。

如图2、图3和图4所示，刮刀组件4包括连接杆40、刀座41、若干刮刀本体42，连接杆40的一端与连接套固定连接，连接杆40的另一端与刀座41的内端侧面固定连接，刀座的外端面为弧面，刮刀本体42呈扇形分布与刀座的外侧面连接；刮刀本体42包括刀杆420和刀头421，刀座41内设有弧形腔410，刀杆420的内端伸入弧形腔内，刀杆的内端设有导向孔422，导向孔内设有导向杆423，导向杆423的内端与弧形腔的弧形底面固定连接，刀杆420的内端设有限位凸环424，导向杆与导向孔之间滑动连接，刀杆与刀座之间滑动连接，导向杆423的外侧套设有压簧425；刀头420呈球状，刀头的外端球面上设有呈十字形分布的刀刃426，刀刃上设有若干齿状刃口；本实施例中的刮刀本体42呈上下两排分布，两排刮刀本体之间错位分布。

结合附图，本实用新型的原理如下：通过转动柄转动以带动驱动轴转动，进而带动蜗杆、蜗轮转动，从而使得转轴的发生角度改变，最后实现刮刀组件的角度改变，从而能够适用不同树洞、树槽中腐烂物的刮除，使用更加方便，清腐效率高；很多树洞、树槽内的表面通常都是凹凸不平的，本结构中多把刮刀本体，受外部压力后可弹性伸缩，从而能动自动适应树洞内壁、树槽底部凹凸不平的形状，刮除腐烂物的时候不易损伤正常的树木组织，刮除腐烂物更加彻底。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。