一种多功能背负式割草机的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种多功能背负式割草机。

背景技术：

割草机又称除草机，是一种用于修剪草被、植被等的半自动化机械工具，能减轻人力，且操作简单方便，节省时间，被广泛应用。在农业种植使用过程中，半自动的背负式割草机用得比较多，此类割草机的动力机构通过背架组件背负在人体后背上，使用时一手握控制刀头旋转的开关，一手控制刀头的切割方向，完成除草作业。在草较深时，使用刀头将草切断，在大棚或者草较浅时，使用打草头将草打断，以达到除草的目的。目前刀头可按照需求自行进行切换，但是位于刀头前的挡草板位置固定，无法根据需要进行调整，达不到阻挡草和被刀头带起的尘土的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能背负式割草机，解决现有割草机在切换刀头后无法调整挡草板位置和形状的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种多功能背负式割草机，包括背架组件、动力机构、操作杆，所述动力机构固定于背架组件上，操作杆与动力机构连接，操作杆上依次设置有控制开关、手持部件、挡草部件和刀头部件，控制开关分别与动力机构、刀头部件电连接，其特征在于：所述挡草部件由挡草板与固定夹构成，通过固定夹将挡草板固定于操作杆上，所述操作杆为圆杆，其外侧壁沿操作杆轴线方向依次设置有第一凹槽和第二凹槽；操作杆外侧壁上设置有与操作杆同轴的环形凹沟，环形凹沟一端与第一凹槽连通，另一端与第二凹槽连通；所述固定夹内侧壁上设置有凸部，凸部卡接于第一凹槽内，沿第一凹槽运动到环形凹沟内，绕环形凹沟旋转180°后卡接于第二凹槽内。

更进一步的技术方案是所述固定夹卡接于操作杆上，由固定座和活动盖构成；固定座一端与活动盖一端铰接，固定座另一端与活动盖另一端通过紧固件锁紧，凸部设置于固定座内侧壁上，活动盖与挡草板固定连接。

更进一步的技术方案是所述挡草板为圆弧形，固定端与活动盖连接，自由端上设置有第一伸缩板，第一伸缩板沿挡草板轴线方向上下运动。

更进一步的技术方案是所述挡草板两侧设置有第二伸缩板，第二伸缩板绕挡草板轴线运动。

更进一步的技术方案是所述刀头部件为打草头，挡草板自由端朝向地面方向设置。

更进一步的技术方案是所述刀头部件为割草头，挡草板自由端远离地面方向设置。

工作原理：

打草模式：固定夹卡接于第一凹槽内，挡草板朝向地面方向，第一凹槽设置于操作杆外侧壁上部，操作员将紧固件拧松后，推动固定夹沿第一凹槽移动，可调节挡草板与打草头之间的距离，避免打草扬起的草屑和尘土四处飞溅，对人体造成损伤；

割草模式：固定夹卡接于第二凹槽内，挡草板向上设置，第二凹槽设置于操作杆外侧壁下部，操作员将紧固件拧松后，推动固定夹沿第二凹槽移动，可调节挡草板与割草头之间的距离，使挡草板可有效将割断的草挡住。

在两种模式中进行切换时依靠连接第一凹槽与第二凹槽的环形凹沟进行，将刀头从打草头切换成割草头时，将固定夹沿第一凹槽推动到环形凹沟内，使固定夹绕环形凹沟旋转180°后，使固定夹位于第二凹槽内，锁紧固定夹即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种结构简单、切换方便的背负式割草机，通过操作杆上设置的第一凹槽和第二凹槽、固定夹上设置的凸部实现固定夹位置的调整，从而实现挡草板与刀头间距的调节；通过环形凹沟连通第一凹槽和第二凹槽，实现固定夹在第一凹槽和第二凹槽间的切换，从而实现挡草板上下方向上的固定，快速进行打草、割草等模式的切换，使割草机实现更多的功能，降低农户在设备上的成本支出。

附图说明

图1为本实用新型中背负式割草机的一种结构示意图。

图2为本实用新型中操作杆的装配示意图。

图3为本实用新型中操作杆的截面示意图。

图4为本实用新型中挡草部件的结构示意图。

图5为本实用新型中背负式割草机的另一种结构示意图。

图中：1-背架组件，2-动力机构，3-操作杆，30-挡草部件，31-控制开关，32-手持部件，33-刀头部件，34-第一凹槽，35-第二凹槽，36-环形凹沟，301-挡草板，302-固定夹，303-凸部，304-固定座，305-活动盖，306-第一伸缩板，307-第二伸缩板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

图1示出了一种多功能背负式割草机，包括背架组件1、动力机构2、操作杆3，所述动力机构2固定于背架组件1上，操作杆3与动力机构2连接，操作杆3上依次设置有控制开关31、手持部件32、挡草部件30和刀头部件33，控制开关31分别与动力机构2、刀头部件33电连接，所述挡草部件30由挡草板301与固定夹302构成，通过固定夹302将挡草板301固定于操作杆3上。

如图2所示，操作杆3为圆杆，固定夹302由固定座304和活动盖305构成；固定座304一端与活动盖305一端铰接，固定座304另一端与活动盖305另一端通过紧固件锁紧，通过紧固件将固定夹302锁紧在操作杆3上，从而将挡草板301固定好。

如图2、3所示，操作杆3外侧壁上沿轴线方向依次设置有第一凹槽34和第二凹槽35；操作杆3外侧壁上设置有与操作杆3同轴的环形凹沟36，环形凹沟36一端与第一凹槽34连通，另一端与第二凹槽35连通。所述固定夹302内侧壁上设置有凸部303，凸部303卡接于第一凹槽34内。凹槽和凸部的配合，有效的限制了挡草板301因振动产生的位置偏移，使挡草板更好的固定。

当需要调节挡草板301的位置时，拧松紧固件，推动固定夹302沿第一凹槽34或者第二凹槽35运动，实现挡草板301与刀头部件33之间距离的调整。

本实用新型所述的背负式割草机可在两种作业模式中进行切换：

打草模式：如图1所示，固定夹302卡接于第一凹槽34内，挡草板301朝向地面方向，第一凹槽34设置于操作杆3外侧壁上部，操作员将紧固件拧松后，推动固定夹302沿第一凹槽34移动，可调节挡草板301与打草头之间的距离，避免打草扬起的草屑和尘土四处飞溅，对人体造成损伤。

割草模式：如图5所示，固定夹302卡接于第二凹槽35内，挡草板301向上设置，第二凹槽35设置于操作杆3外侧壁下部，操作员将紧固件拧松后，推动固定夹302沿第二凹槽35移动，可调节挡草板301与割草头之间的距离，使挡草板301可有效将割断的草挡住。

在两种模式中进行切换时依靠连接第一凹槽34与第二凹槽35的环形凹沟36进行，将刀头从打草头切换成割草头时，将固定夹302沿第一凹槽34推动到环形凹沟36内，使固定夹302绕环形凹沟36旋转180°后，使固定夹302位于第二凹槽35内，锁紧固定夹302即可。

通过操作杆3上设置的第一凹槽34和第二凹槽35、固定夹302上设置的凸部303实现固定夹302位置的调整，从而实现挡草板301与刀头间距的调节；通过环形凹沟306连通第一凹槽34和第二凹槽35，实现固定夹302在第一凹槽34和第二凹槽35间的切换，从而实现挡草板301上下方向上的固定，快速进行打草、割草等模式的切换，使割草机实现更多的功能，降低农户在设备上的成本支出。

实施例2

为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述挡草板301为圆弧形，固定端与活动盖305连接，自由端上设置有第一伸缩板306，第一伸缩板306沿挡草板301轴线方向上下运动。所述挡草板301两侧设置有第二伸缩板307，第二伸缩板307绕挡草板301轴线运动。第一伸缩板306和第二伸缩板307的运动可以通过手动、电动等模式来实现，可视现场具体情况调整其伸出的长短，满足割草时遮挡的需求。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。